一种下压锁紧夹具的制作方法

本技术涉及锁紧夹具，具体是一种下压锁紧夹具。

背景技术：

1、在汽车零部件加工生产过程中，通常需要对汽车零部件进行锁紧固定，现有的锁紧夹具例如公开号为cn216882806u的一种下压式锁紧夹具，其在使用时通过旋转压紧手柄带动压紧部向下移动来实现对工件的夹紧，然而在取下工件时，不仅要先反向旋转压紧手柄，同时还要旋转压紧部，使压紧部上的压板与工件错位，因此使用不够方便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种下压锁紧夹具，以解决现有技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种下压锁紧夹具，包括下压块、旋帽、连接杆和弹簧，所述连接杆的中间位置设置有调节柱，所述调节柱的侧面上等间距设置有螺旋凸出，所述连接杆的顶部设置有螺纹段，所述下压块由压紧块和连接套组成，所述连接套的内侧等间距开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺旋凸出配合，所述压紧块设置于连接套的外部一侧，所述弹簧、下压块和旋帽依次套设在连接杆上。

3、优选的，所述螺纹段的下方设置有限位环，所述螺纹段上套设有下压块限位螺母。

4、优选的，所述旋帽由作用管和螺母部组成，所述螺母部固定在作用管的顶部。

5、优选的，所述连接套的底部表面开设有弹簧定位槽，所述弹簧定位槽与弹簧配合。

6、优选的，所述连接杆的底部固定有支撑台，所述支撑台的顶部中间位置固定设置有弹簧定位座。

7、优选的，所述调节柱的底部设置有下压块限位凸出。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在向下旋转旋帽时，旋帽推动下压块向下移动，弹簧受到压缩，与此同时由于下压块与连接杆为螺纹连接，下压块会产生自旋，在下压块受到下压块限位凸出的阻碍后停止移动，此时下压块刚好旋转90°；在向上旋转旋帽时，下压块受到弹簧的推动向上移动并反向旋转，在受到下压块限位螺母的阻碍后停止移动，此时下压块刚好反向旋转90°；综上所述，在使用本实用新型夹持工件时，下压块自动旋转90°，使压紧块处于工件的上方，在取下工件时，下压块自动反向旋转90°，使压紧块与工件错位。

技术特征：

1.一种下压锁紧夹具，其特征在于：包括下压块（1）、旋帽（2）、连接杆（3）和弹簧（4），所述连接杆（3）的中间位置设置有调节柱（8），所述调节柱（8）的侧面上等间距设置有螺旋凸出，所述连接杆（3）的顶部设置有螺纹段（11），所述下压块（1）由压紧块（12）和连接套（13）组成，所述连接套（13）的内侧等间距开设有螺纹槽（14），所述螺纹槽（14）与螺旋凸出配合，所述压紧块（12）设置于连接套（13）的外部一侧，所述弹簧（4）、下压块（1）和旋帽（2）依次套设在连接杆（3）上。

2.根据权利要求1所述的一种下压锁紧夹具，其特征在于：所述螺纹段（11）的下方设置有限位环（10），所述螺纹段（11）上套设有下压块限位螺母（6）。

3.根据权利要求1所述的一种下压锁紧夹具，其特征在于：所述旋帽（2）由作用管（15）和螺母部（16）组成，所述螺母部（16）固定在作用管（15）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种下压锁紧夹具，其特征在于：所述连接套（13）的底部表面开设有弹簧定位槽（5），所述弹簧定位槽（5）与弹簧（4）配合。

5.根据权利要求1所述的一种下压锁紧夹具，其特征在于：所述连接杆（3）的底部固定有支撑台（7），所述支撑台（7）的顶部中间位置固定设置有弹簧定位座。

6.根据权利要求1所述的一种下压锁紧夹具，其特征在于：所述调节柱（8）的底部设置有下压块限位凸出（9）。

技术总结
本技术公开了一种下压锁紧夹具，包括下压块、旋帽、连接杆和弹簧，所述连接杆的中间位置设置有调节柱，所述调节柱的侧面上等间距设置有螺旋凸出，所述连接杆的顶部设置有螺纹段，所述下压块由压紧块和连接套组成，所述连接套的内侧等间距开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺旋凸出配合，所述压紧块设置于连接套的外部一侧，所述弹簧、下压块和旋帽依次套设在连接杆上；在使用本技术夹持工件时，下压块自动旋转，使压紧块处于工件的上方，在取下工件时，下压块自动反向旋转，使压紧块与工件错位。

技术研发人员：仝会勇
受保护的技术使用者：上海嘉朗实业有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/14