一种生产发热冒口的夹持设备的制作方法

本技术涉及发热冒口加工，更具体地说，本技术涉及一种生产发热冒口的夹持设备。

背景技术：

1、发热冒口是为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分，其补缩效果远高于漂珠保温冒口，发热冒口铸件致密无缺陷，完全符合爆炸硬化的基础技术要求。同时优良的致密度即内部质量，为提高铸件的耐磨性、延长辙叉的使用寿命提供了有力保障，生产发热冒口时需要进行烧制的操作，此操作前后皆需要将发热冒口夹持后再进行取出去或放入烧炉，但是如今的夹持设备只能夹持固定口径的发热冒口，无法进行快速口径调整，这使得操作成本加大，因此针对上述问题，特提出一种生产发热冒口的夹持设备。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种生产发热冒口的夹持设备，通过气动液压杆、辅助杆、夹持杆、支臂、辅助块、夹持块、连接块、插嵌块、隔热垫、移动槽、移动杆、第一限位块、弹簧、提拉块和第二限位块的相互配合，通过气动液压杆的运动使得发热冒口本体在受到夹持的同时适应发热冒口本体的不同尺寸，使得夹持装置提高自身的适用范围；此外通过隔热垫的设置，也可以使得夹持块的使用寿命得到提升，隔热垫可以进行快速更换，大幅提升装置的使用效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产发热冒口的夹持设备，包括发热冒口本体，所述发热冒口本体外侧对称设置有两组气动液压杆，所述气动液压杆皆通过导线与电源电性连接，每组所述气动液压杆一端固定连接有辅助杆，每组所述辅助杆一侧对称固定连接有夹持杆，每组所述夹持杆一端固定连接有两组支臂，每组所述支臂一端转动连接有辅助块，每组所述辅助块一端固定连接有夹持块。

3、在一个优选地实施方式中，所述发热冒口本体外部设置有四组支臂、辅助块和夹持块，四组所述夹持块呈环形排列，每组所述夹持块呈弧状设置。

4、在一个优选地实施方式中，所述夹持块底端固定连接有连接块，所述连接块顶端固定连接有插嵌块，所述插嵌块上端插嵌有隔热垫，所述隔热垫贴合设置在夹持块的内壁上。

5、在一个优选地实施方式中，所述隔热垫内部开设有弧状空槽，所述夹持块上端内部开设有移动槽，所述移动槽内部插嵌设置有移动杆，所述移动杆顶端穿过移动槽转动连接有提拉块，所述提拉块一端固定连接有第二限位块，所述第二限位块底端插嵌在隔热垫内部。

6、在一个优选地实施方式中，所述第二限位块呈弧形形状设置，所述第二限位块设置的大小与隔热垫开设开槽大小相同。

7、在一个优选地实施方式中，所述移动杆内部缠绕设置有弹簧，所述移动杆底端固定连接有第一限位块，所述弹簧一端固定连接在移动槽上，所述弹簧另一端固定连接在第一限位块上。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、通过气动液压杆、辅助杆、夹持杆、支臂、辅助块、夹持块、连接块、插嵌块、隔热垫、移动槽、移动杆、第一限位块、弹簧、提拉块和第二限位块的相互配合，通过气动液压杆的运动使得发热冒口本体在受到夹持的同时适应发热冒口本体的不同尺寸，使得夹持装置提高自身的适用范围；此外通过隔热垫的设置，也可以使得夹持块的使用寿命得到提升，隔热垫可以进行快速更换，大幅提升装置的使用效率。

技术特征：

1.一种生产发热冒口的夹持设备，包括发热冒口本体(1)，其特征在于：所述发热冒口本体(1)外侧对称设置有两组气动液压杆(2)，所述气动液压杆(2)皆通过导线与电源电性连接，每组所述气动液压杆(2)一端固定连接有辅助杆(3)，每组所述辅助杆(3)一侧对称固定连接有夹持杆(4)，每组所述夹持杆(4)一端固定连接有两组支臂(5)，每组所述支臂(5)一端转动连接有辅助块(6)，每组所述辅助块(6)一端固定连接有夹持块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种生产发热冒口的夹持设备，其特征在于：所述发热冒口本体(1)外部设置有四组支臂(5)、辅助块(6)和夹持块(7)，四组所述夹持块(7)呈环形排列，每组所述夹持块(7)呈弧状设置。

3.根据权利要求1所述的一种生产发热冒口的夹持设备，其特征在于：所述夹持块(7)底端固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)顶端固定连接有插嵌块(9)，所述插嵌块(9)上端插嵌有隔热垫(10)，所述隔热垫(10)贴合设置在夹持块(7)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种生产发热冒口的夹持设备，其特征在于：所述隔热垫(10)内部开设有弧状空槽，所述夹持块(7)上端内部开设有移动槽(11)，所述移动槽(11)内部插嵌设置有移动杆(12)，所述移动杆(12)顶端穿过移动槽(11)转动连接有提拉块(15)，所述提拉块(15)一端固定连接有第二限位块(16)，所述第二限位块(16)底端插嵌在隔热垫(10)内部。

5.根据权利要求4所述的一种生产发热冒口的夹持设备，其特征在于：所述第二限位块(16)呈弧形形状设置，所述第二限位块(16)设置的大小与隔热垫(10)开设开槽大小相同。

6.根据权利要求4所述的一种生产发热冒口的夹持设备，其特征在于：所述移动杆(12)内部缠绕设置有弹簧(14)，所述移动杆(12)底端固定连接有第一限位块(13)，所述弹簧(14)一端固定连接在移动槽(11)上，所述弹簧(14)另一端固定连接在第一限位块(13)上。

技术总结
本技术公开了一种生产发热冒口的夹持设备，具体涉及发热冒口加工技术领域，包括发热冒口本体，所述发热冒口本体外侧对称设置有两组气动液压杆，所述气动液压杆皆通过导线与电源电性连接，每组所述气动液压杆夹持液压杆处一端固定连接有辅助杆，每组所述辅助杆一侧对称固定连接有夹持杆，每组所述夹持杆一端固定连接有两组支臂，每组所述支臂一端转动连接有辅助块，每组所述辅助块一端固定连接有夹持块；通过气动液压杆、辅助杆、夹持杆、支臂、提拉块和第二限位块的相互配合，通过气动液压杆的运动使得发热冒口本体在受到夹持的同时适应发热冒口本体的不同尺寸，使得夹持装置提高自身的适用范围。

技术研发人员：梁敏敏,王磊,翟福南
受保护的技术使用者：山东春秋新材料股份有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/2/1