一种泡沫自动加工切割机的制作方法

本技术涉及泡沫加工器械，尤其涉及一种泡沫自动加工切割机。

背景技术：

1、泡沫加工的过程中需要使用切割机对其分切；现有的泡沫切割机一般通过对金属丝加热，使得泡沫主材匀速通过金属丝的方式进行切割；但是在长期使用的过程中熔化的泡沫会在金属丝表面残留，需要定期进行清理否则会影响切割的精度，影响产品质量。

2、为解决上述问题，本申请中提出一种泡沫自动加工切割机。

技术实现思路

1、(一)实用新型目的

2、为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种泡沫自动加工切割机。

3、(二)技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型提供了一种泡沫自动加工切割机，包括安装座和切割丝；

5、安装座与切割机的驱动装置配合安装，通过切割机的驱动装置带动整个安装座运动，对泡沫进行加工；

6、安装座上设置有向内凹陷的安装槽；

7、切割丝从安装槽中引出，并架设在左右两个安装座之间；

8、安装座上设置配套的清除器，清除器可安装在安装槽内；

9、清除器的中部设置通孔，切割丝从通孔中穿过；清除器沿着切割丝滑动，对切割丝表面残留的物质进行去除。

10、优选的，清除器中部为圆盘状的基座，沿着基座的外圈设置开口环状的储液袋，储液袋内存储清洗剂，储液袋预留添加口。

11、优选的，清除器的顶部设置按压器，清除器的内部设置接触件；接触件的顶部设置凸起部，按压器与凸起部连接；接触件的左右两侧均设置有向外部延伸出的柔性部，柔性部连通凸起部一同构成“人”字形结构；柔性部与基座的内壁接触。

12、优选的，接触件的中部设置销杆，基座的内壁上设置滑槽，销杆32沿着滑槽上下滑动；且在滑槽内设置弹性件；向下推动按压器，则接触件3带动销杆沿着滑槽向下滑动，并挤压弹性件，使得弹性件存储弹性势能。

13、优选的，接触件的底部设置滚珠，柔性部内设置与储液袋相连通的导流槽；滚珠将导流槽的出口密封。

14、优选的，滚珠与切割丝接触后，发生相对移动，清洗液从滚珠与导流槽的缝隙处流出，浸润切割丝。

15、优选的，柔性部与切割丝接触清理残留物质。

16、本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

17、1、向下推动按压器，按压部带动整个接触件向下运动，在向下运动的过程中，滚珠会抵住切割丝并相对于整个接触件向上运动，从而将导流槽的开口开放，清洗液从滚珠与导流槽的缝隙处流出，浸润切割丝；将整个清除器沿着切割丝滑动则可将清洗液均匀的浸润整个切割丝，方便清理。

18、2、接触件整体呈人字形结构，其底部的柔性部与基座内壁接触，起到支撑固定作用；同时当滚珠向上运动后，柔性部能够与切割丝接触，在整个清除器移动的过程中也能够将物质去除，提高清洁效率。

技术特征：

1.一种泡沫自动加工切割机，其特征在于，包括安装座(1)和切割丝(2)；

2.根据权利要求1所述的泡沫自动加工切割机，其特征在于，清除器(12)中部为圆盘状的基座(121)，沿着基座(121)的外圈设置开口环状的储液袋(123)，储液袋(123)内存储清洗剂，储液袋(123)预留添加口。

3.根据权利要求2所述的泡沫自动加工切割机，其特征在于，清除器(12)的顶部设置按压器(124)，清除器(12)的内部设置接触件(3)；接触件(3)的顶部设置凸起部(31)，按压器(124)与凸起部(31)连接；接触件(3)的左右两侧均设置有向外部延伸出的柔性部，柔性部连通凸起部(31)一同构成“人”字形结构；柔性部与基座(121)的内壁接触。

4.根据权利要求3所述的泡沫自动加工切割机，其特征在于，接触件(3)的中部设置销杆(32)，基座(121)的内壁上设置滑槽，销杆(32)沿着滑槽上下滑动；且在滑槽内设置弹性件；向下推动按压器(124)，则接触件(3)带动销杆(32)沿着滑槽向下滑动，并挤压弹性件，使得弹性件存储弹性势能。

5.根据权利要求4所述的泡沫自动加工切割机，其特征在于，接触件(3)的底部设置滚珠(33)，柔性部内设置与储液袋(123)相连通的导流槽(34)；滚珠(33)将导流槽(34)的出口密封。

6.根据权利要求5所述的泡沫自动加工切割机，其特征在于，滚珠(33)与切割丝(2)接触后，发生相对移动，清洗液从滚珠(33)与导流槽(34)的缝隙处流出，浸润切割丝(2)。

7.根据权利要求1所述的泡沫自动加工切割机，其特征在于，柔性部与切割丝(2)接触清理残留物质。

技术总结
本技术涉及泡沫加工器械技术领域，尤其涉及一种泡沫自动加工切割机，包括安装座和切割丝；安装座与切割机的驱动装置配合安装，通过切割机的驱动装置带动整个安装座运动，对泡沫进行加工；安装座上设置有向内凹陷的安装槽；切割丝从安装槽中引出，并架设在左右两个安装座之间；安装座上设置配套的清除器，清除器可安装在安装槽内；清除器的中部设置通孔，切割丝从通孔中穿过；清除器沿着切割丝滑动，对切割丝表面残留的物质进行去除。本技术能够方便的对切割丝进行清理清楚，同时清除部件体积小操作方便，便于收纳。

技术研发人员：董敬中,董海波,傅添添
受保护的技术使用者：浙江金华耀强塑料制品有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15