本技术属于覆切机底纸切割装置,具体涉及一种覆切机底纸切割装置。
背景技术:
1、覆切机是一种用于纸类、板材、覆板裁切专用设备,经橡皮滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品,其中覆板裁切一体机,往往会在覆扳机的进料口设置一个上料装置,在裱板机出料口设置一个裁切机,用以实现上料和裁切。
2、授权公告号为cn216683422u的中国实用新型专利,公开了一种间距可调的裱板剪裁装置,包括安装在地面上的两个安装条、裱板机、剪裁机、与设置在两个安装条上表面右端的上料装置,所述安装条上表面的左端固定连接有导轨,所述裱板机与剪裁机下表面的前后两端均设置有底端滑动连接在导轨上的线性滑轨,且所述裱板机与剪裁机下表面的前后两端均设置有用于限制其裱板机与剪裁机左右移动的限位装置;在使用时,通过线性滑轨与导轨的设置,能够使人员在对裱板机上的橡皮滚筒上料时,可以左右移动裱板机的位置,从而能够调整其裱板机与上料装置、剪裁机之间的间距,但是该技术方案中并不能实现对底纸的切割,使得在覆膜后底纸的端边有可能出现与底板不能对齐的情况,影响覆膜的效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种具有便于底纸切割的覆切机底纸切割装置。
2、本实用新型的技术方案如下:
3、一种覆切机底纸切割装置,包括侧面开设有调节槽的安装板以及刻刀,所述调节槽内滑动连接有安装柱,所述刻刀安装于安装柱上,所述安装柱设置有连接于调节槽的弹性组件,以推动刻刀抵触在传送辊上。
4、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
5、本实用新型通过滑动连接与调节槽的安装柱实现刻刀的位置调节,并通过弹性组件推动刻刀抵触在传送辊上,从而实现对底纸的切割;
6、总之,本实用新型具有便于底纸切割的优点。
7、进一步,所述调节槽内部设置有两个导向柱,所述安装柱侧面设置开设有两个导向孔的滑块,导向孔独立穿设于导向柱上。
8、进一步,所述弹性组件包括抵触弹簧,所述抵触弹簧套设于导向柱上且抵触弹簧的两端分别抵触在安装柱和调节槽上。
9、进一步,安装板侧面设置有固定板,所述固定板侧面设置有滑动块,所述滑动块滑动连接有滑轨。
10、进一步,所述固定板一端转动连接有抵触板,所述抵触板连接有一端连接于固定板上的复位弹簧。
11、进一步,所述安装柱位于安装板朝向传送辊的一端,所述抵触板上端位于安装板远离安装柱的一端,且所述安装板与抵触板之间不接触;
12、在刻刀移动时,所述安装柱逐渐远离或靠近抵触板,在所述抵触板转动时,所述抵触板的上端逐渐远离或靠近刻刀。
1.一种覆切机底纸切割装置,其特征在于:包括侧面开设有调节槽的安装板以及刻刀,所述调节槽内滑动连接有安装柱,所述刻刀安装于安装柱上,所述安装柱设置有连接于调节槽的弹性组件,以推动刻刀抵触在传送辊上。
2.根据权利要求1所述的覆切机底纸切割装置,其特征在于:所述调节槽内部设置有两个导向柱,所述安装柱侧面设置开设有两个导向孔的滑块,导向孔独立穿设于导向柱上。
3.根据权利要求2所述的覆切机底纸切割装置,其特征在于:所述弹性组件包括抵触弹簧,所述抵触弹簧套设于导向柱上且抵触弹簧的两端分别抵触在安装柱和调节槽上。
4.根据权利要求2所述的覆切机底纸切割装置,其特征在于:安装板侧面设置有固定板,所述固定板侧面设置有滑动块,所述滑动块滑动连接有滑轨。
5.根据权利要求4所述的覆切机底纸切割装置,其特征在于:所述固定板一端转动连接有抵触板,所述抵触板连接有一端连接于固定板上的复位弹簧。
6.根据权利要求5所述的覆切机底纸切割装置,其特征在于:所述安装柱位于安装板朝向传送辊的一端,所述抵触板上端位于安装板远离安装柱的一端,且所述安装板与抵触板之间不接触;