导电片装配工装的制作方法

本技术涉及装配工装，尤其涉及导电片装配工装。

背景技术：

1、在表壳装配中，需要在表壳的电池仓内装配多种不同的电池片，为了防止电池片装好后从电池仓的装配槽脱出，电池仓上电池片的装配槽做的偏小，需要用力按压电池片，才能使电池片装入装配槽，装配效率低。操作人员长时间进行装配工作后，体能下降，按压力度减弱，会导致个别电池片没有装配到位，需要返工，影响产能。

2、因此，亟需一种导电片装配工装来解决现有技术中的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供导电片装配工装，简化了导电片的装配过程，节省了人力，提高了合格率和装配效率。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、导电片装配工装，包括支架，所述支架上设置有压紧机构，所述压紧机构包括定位板、固定座、齿条、齿轮、弹性件和压板，所述固定座与所述支架连接，所述齿条的第一端穿设于所述固定座，所述压板设置于所述齿条的第一端上，所述齿条的第二端通过所述弹性件与所述固定座弹性连接，所述齿轮可转动地设置于所述固定座上，且所述齿轮与所述齿条啮合，所述定位板上设置有定位槽，所述定位槽内放置有产品，转动所述齿轮能驱动所述齿条带动所述压板相对于所述固定座下降，以将导电片压入所述产品上的装配槽内。

4、可选地，所述支架包括底座和支杆，所述支杆垂直设置于所述底座上，所述定位板设置于所述底座上，所述压紧机构与所述支杆连接，所述压紧机构的所述压板正对所述定位槽。

5、可选地，所述压紧机构还包括限位组件，所述限位组件被配置为限制所述压板的下降距离。

6、可选地，所述限位组件包括限位板和限位螺钉，所述限位板设置于所述齿条的第二端上，所述弹性件套设于所述齿条上，所述弹性件一端与所述固定座抵接，另一端与所述限位板抵接，所述限位螺钉与所述限位板螺纹连接。

7、可选地，所述限位组件包括两个所述限位螺钉，两个所述限位螺钉分别位于所述齿条的两侧，两个所述限位螺钉均螺纹连接在所述限位板上，且两个所述限位螺钉的下端面齐平。

8、可选地，所述限位组件还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述限位螺钉螺纹连接，所述锁紧螺母被配置为将所述限位螺钉锁紧于所述限位板。

9、可选地，所述压紧机构还包括手柄，所述手柄与所述齿轮连接，所述手柄用于驱动所述齿轮转动。

10、可选地，所述手柄上设置有防滑层。

11、可选地，所述定位板与所述底座可拆卸连接。

12、可选地，所述弹性件为弹簧。

13、有益效果：

14、本实用新型提供的导电片装配工装，包括支架，支架上设置有压紧机构，压紧机构包括定位板、固定座、齿条、齿轮、弹性件和压板，固定座与支架连接，齿条的第一端穿设于固定座，压板设置于齿条的第一端上，齿条的第二端通过弹性件与固定座弹性连接，齿轮可转动地设置于固定座上，且齿轮与齿条啮合，定位板上设置有定位槽，定位槽内放置有产品，转动齿轮能驱动齿条带动压板相对于固定座下降，以将导电片压入产品上的装配槽内，简化了导电片的装配过程，节省了人力，提高了合格率和装配效率。

技术特征：

1.导电片装配工装，其特征在于，包括支架(100)，所述支架(100)上设置有压紧机构(200)，所述压紧机构(200)包括定位板(210)、固定座(220)、齿条(230)、齿轮(240)、弹性件(250)和压板(260)，所述固定座(220)与所述支架(100)连接，所述齿条(230)的第一端穿设于所述固定座(220)，所述压板(260)设置于所述齿条(230)的第一端上，所述齿条(230)的第二端通过所述弹性件(250)与所述固定座(220)弹性连接，所述齿轮(240)可转动地设置于所述固定座(220)上，且所述齿轮(240)与所述齿条(230)啮合，所述定位板(210)上设置有定位槽(211)，所述定位槽(211)内放置有产品(10)，转动所述齿轮(240)能驱动所述齿条(230)带动所述压板(260)相对于所述固定座(220)下降，以将导电片压入所述产品(10)上的装配槽内。

2.根据权利要求1所述的导电片装配工装，其特征在于，所述支架(100)包括底座(110)和支杆(120)，所述支杆(120)垂直设置于所述底座(110)上，所述定位板(210)设置于所述底座(110)上，所述压紧机构(200)与所述支杆(120)连接，所述压紧机构(200)的所述压板(260)正对所述定位槽(211)。

3.根据权利要求1所述的导电片装配工装，其特征在于，所述压紧机构(200)还包括限位组件(270)，所述限位组件(270)被配置为限制所述压板(260)的下降距离。

4.根据权利要求3所述的导电片装配工装，其特征在于，所述限位组件(270)包括限位板(271)和限位螺钉(272)，所述限位板(271)设置于所述齿条(230)的第二端上，所述弹性件(250)套设于所述齿条(230)上，所述弹性件(250)一端与所述固定座(220)抵接，另一端与所述限位板(271)抵接，所述限位螺钉(272)与所述限位板(271)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的导电片装配工装，其特征在于，所述限位组件(270)包括两个所述限位螺钉(272)，两个所述限位螺钉(272)分别位于所述齿条(230)的两侧，两个所述限位螺钉(272)均螺纹连接在所述限位板(271)上，且两个所述限位螺钉(272)的下端面齐平。

6.根据权利要求4所述的导电片装配工装，其特征在于，所述限位组件(270)还包括锁紧螺母(273)，所述锁紧螺母(273)与所述限位螺钉(272)螺纹连接，所述锁紧螺母(273)被配置为将所述限位螺钉(272)锁紧于所述限位板(271)。

7.根据权利要求1所述的导电片装配工装，其特征在于，所述压紧机构(200)还包括手柄(280)，所述手柄(280)与所述齿轮(240)连接，所述手柄(280)用于驱动所述齿轮(240)转动。

8.根据权利要求7所述的导电片装配工装，其特征在于，所述手柄(280)上设置有防滑层。

9.根据权利要求2所述的导电片装配工装，其特征在于，所述定位板(210)与所述底座(110)可拆卸连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的导电片装配工装，其特征在于，所述弹性件(250)为弹簧。

技术总结
本技术属于装配工装技术领域，公开了导电片装配工装。该导电片装配工装，包括支架，支架上设置有压紧机构，压紧机构包括定位板、固定座、齿条、齿轮、弹性件和压板，固定座与支架连接，齿条的第一端穿设于固定座，压板设置于齿条的第一端上，齿条的第二端通过弹性件与固定座弹性连接，齿轮可转动地设置于固定座上，且齿轮与齿条啮合，定位板上设置有定位槽，定位槽内放置有产品，转动齿轮能驱动齿条带动压板相对于固定座下降，以将导电片压入产品上的装配槽内，简化了导电片的装配过程，节省了人力，提高了合格率和装配效率。

技术研发人员：胡秦浩,胡新建,伍昱杰,陈松武,赵小平
受保护的技术使用者：浙江西力智能科技有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15