PE管生产用切断装置的制作方法

本技术涉及pe管生产，具体来说，涉及pe管生产用切断装置。

背景技术：

1、pe管的使用领域广泛，其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场，pe管的材质为pe树脂，是由单体乙烯聚合而成，由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度的树脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分，在加工不同类型pe管材时，根据其应用条件的不同，选用树脂牌号的不同，同时对挤出机和模具的要求也有所不同，pe管在出厂前需要根据客户要求进行切断，通常采用飞锯进行切断。

2、经过检索后发现，公开号为cn212096457u，名称为一种pe管生产切断装置，该申请提出了pe管道可用于汽车零部件如防尘罩、贮油缸、焊管等多种产品的生产和制备，根据产品标准和客户需求，将一根很长的管道，切割成不同的长度，而很长的管道在进入输送线时，需要工人花长时间定位和送料钢管，不易实现快速上料，在输送过程中管道容易发生偏移，飞锯对管道切割过程中，管道若发生滑动以及偏移，易造成管道切口不整齐，影响产品的质量，甚至损伤夹具和飞锯的问题，通过多角度布置的伸缩柱来对管道进行固定，但是，伸缩柱在对管道进行固定时，也是通过端部与管道外壁的摩擦力进行固定的，为了提高摩擦力，通常会将伸缩柱端部做成与管道外径匹配的弧形，以增加接触面积，从而增加摩擦力，但是，弧形的伸缩柱端面导致在用于其他外径的管道切割时容易造成弧度不匹配的情况，反而会影响接触面积，影响固定的稳定性，从而还需要工作人员进行更换，导致其在固定时发生适用范围小，调节适用不方便的问题发生，还可以进一步做出改进，同时，该申请采用了多个伸缩柱，结构也较为复杂，也还可以进一步做出改进。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了pe管生产用切断装置，具备固定结构简单、适用范围广、操作方便的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述固定结构简单、适用范围广、操作方便的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

5、pe管生产用切断装置，包括工作台和门架，所述工作台顶面开设有管槽，且工作台顶面一端固定安装有门架，并且工作台另一端安装有飞锯，所述门架和飞锯之间位于管槽表面贯穿开设有带槽，且带槽内部贯穿连接有固定带，并且固定带两端插入到工作台内部固定连接有连板，所述连板和工作台内顶面之间固定连接有液压杆，所述门架顶面固定安装有电缸，且电缸的移动杆贯穿门架固定连接有升降板，并且升降板底面固定连接有轮架，所述轮架之间通过轮轴转动连接有驱动轮，且轮架一侧表面固定安装有驱动电机，并且驱动电机输出端与轮轴一端固定连接，所述升降板另一端底面通过吊杆固定吊装有轮式计米器，所述驱动轮表面开设有轮槽，且轮槽和轮式计米器与pe管外表面滚动抵接。

6、进一步的，所述固定带采用钢带，且固定带外表面经过拉毛处理。

7、进一步的，所述固定带宽度与带槽长度相同，且固定带宽度不小于10cm。

8、进一步的，所述升降板顶面固定安装有导杆，且导杆贯穿门架并与门架滑动连接。

9、进一步的，所述驱动轮与轮轴同轴布置，且轮轴与驱动轮固定连接，并且轮轴贯穿轮架并与轮架通过轴承转动连接。

10、进一步的，所述轮槽竖向截面为弧形，且轮槽表面经过拉毛处理。

11、进一步的，所述管槽为弧形结构，且管槽沿工作台等长布置。

12、进一步的，所述轮式计米器通过控制器与驱动电机、液压杆驱动设备和飞锯输入端电性连接。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型提供了pe管生产用切断装置，具备以下有益效果：

15、(1)、本实用新型采用了固定带，固定带通过液压杆的伸长对pe管进行固定，当pe管移动至到达切割长度后，液压杆伸长，带动连板下移，进而带动固定带下移收紧，利用摩擦力固定pe管，即可开始切割，固定动作迅速，结构更加方便简单，显著提高了对pe管固定的工作效率和使用的便利性，并且固定带与管道的接触面积更大，摩擦力更大，固定效率更高，同时，固定带为柔性材料，在两端下移的过程中能够根据pe管的外径进行变形，适应不同管径的pe管进行固定使用，适用范围更广，使用更加方便。

16、(2)、本实用新型采用了驱动轮和轮式计米器，驱动轮在电缸的带动下下移，轮槽与pe管外壁抵接，驱动电机带动驱动轮转动，进而通过摩擦力带动pe管移动，方便工作人员移动pe管进行上料，当pe管移动至切割长度后，轮式计米器通过控制器关闭驱动电机并同步启动液压杆伸长和飞锯启动，对pe管进行切割，省去了人工调整的麻烦，进一步提高了工作效率和使用的便利性。

技术特征：

1.pe管生产用切断装置，其特征在于，包括工作台(1)和门架(2)，所述工作台(1)顶面开设有管槽(14)，且工作台(1)顶面一端固定安装有门架(2)，并且工作台(1)另一端安装有飞锯(10)，所述门架(2)和飞锯(10)之间位于管槽(14)表面贯穿开设有带槽，且带槽内部贯穿连接有固定带(9)，并且固定带(9)两端插入到工作台(1)内部固定连接有连板(15)，所述连板(15)和工作台(1)内顶面之间固定连接有液压杆(16)，所述门架(2)顶面固定安装有电缸(3)，且电缸(3)的移动杆贯穿门架(2)固定连接有升降板(4)，并且升降板(4)底面固定连接有轮架(5)，所述轮架(5)之间通过轮轴(8)转动连接有驱动轮(6)，且轮架(5)一侧表面固定安装有驱动电机(17)，并且驱动电机(17)输出端与轮轴(8)一端固定连接，所述升降板(4)另一端底面通过吊杆(11)固定吊装有轮式计米器(12)，所述驱动轮(6)表面开设有轮槽(7)，且轮槽(7)和轮式计米器(12)与pe管外表面滚动抵接。

2.根据权利要求1所述的pe管生产用切断装置，其特征在于，所述固定带(9)采用钢带，且固定带(9)外表面经过拉毛处理。

3.根据权利要求1所述的pe管生产用切断装置，其特征在于，所述固定带(9)宽度与带槽长度相同，且固定带(9)宽度不小于10cm。

4.根据权利要求1所述的pe管生产用切断装置，其特征在于，所述升降板(4)顶面固定安装有导杆(13)，且导杆(13)贯穿门架(2)并与门架(2)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的pe管生产用切断装置，其特征在于，所述驱动轮(6)与轮轴(8)同轴布置，且轮轴(8)与驱动轮(6)固定连接，并且轮轴(8)贯穿轮架(5)并与轮架(5)通过轴承转动连接。

6.根据权利要求1所述的pe管生产用切断装置，其特征在于，所述轮槽(7)竖向截面为弧形，且轮槽(7)表面经过拉毛处理。

7.根据权利要求1所述的pe管生产用切断装置，其特征在于，所述管槽(14)为弧形结构，且管槽(14)沿工作台(1)等长布置。

8.根据权利要求1所述的pe管生产用切断装置，其特征在于，所述轮式计米器(12)通过控制器与驱动电机(17)、液压杆(16)驱动设备和飞锯(10)输入端电性连接。

技术总结
本技术公开了PE管生产用切断装置，包括工作台和门架，所述工作台顶面开设有管槽，且工作台顶面一端固定安装有门架。有益效果：本技术采用了固定带，固定带通过液压杆的伸长对PE管进行固定，当PE管移动至到达切割长度后，液压杆伸长，带动连板下移，进而带动固定带下移收紧，利用摩擦力固定PE管，即可开始切割，固定动作迅速，结构更加方便简单，显著提高了对PE管固定的工作效率和使用的便利性，并且固定带与管道的接触面积更大，摩擦力更大，固定效率更高，同时，固定带为柔性材料，在两端下移的过程中能够根据PE管的外径进行变形，适应不同管径的PE管进行固定使用，适用范围更广，使用更加方便。

技术研发人员：孔林枫,王旭航
受保护的技术使用者：云南华诺工贸有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15