一种超声波分条机的切刀装置的制作方法

本技术涉及超声波分切机，具体涉及一种超声波分条机的切刀装置。

背景技术：

1、超声波分条机（也叫超声波分切机）是一种将宽卷材料分切成数条窄卷材料的机器。一台完整的超声波分条机通常主要由机架、供料机构、超声波机构、切刀机构、收卷机构、电驱动机构及电控机构等必要构成部分组成。其中与超声波配合对被加工材料进行分切的切刀机构是超声波分条机最为重要的构成部分，切刀机构直接决定着分切加工的质量和工作效率。现有超声波分条机的切刀机构所采用的切刀，以刀刃形状分类，主要有刀刃为点状的尖刀以及刀刃为圆形的圆刀，如公开号为cn207193650u和公开号为cn115922816a的中国专利文献所采用的尖刀，以及授权公告号为cn213708940u的中国专利文献所采用的圆刀。现有超声波分条机如前述的切刀机构存在的共同问题是：其切刀均为“被动刀具”，也即其切刀自身在工作过程中不会主动运动，并且切刀的刀刃为平口，因此无法切割出带有花边的分卷材料。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是：为解决现有技术中存在的问题，提供一种全新结构设计的超声波分条机的切刀装置，使得采用该切刀装置的超声波分条机能够有效切割出带有花边的分卷材料。

2、本实用新型的技术方案是：本实用新型的超声波分条机的切刀装置，其结构特点是：包括切刀安装轴，固定设于上述切刀安装轴上的切刀机构，以及设于上述切刀安装轴上用于驱动切刀机构动作的切刀驱动机构；上述切刀机构包括外周面上设有花纹状刀刃且工作时做旋转运动进行切割的切刀。

3、进一步的方案是：上述切刀的外周面上还设有点状分布的压花焊接凸起。

4、进一步的方案是：上述切刀还包括圆形的刀体，以及固定穿设于刀体中心处的刀轴；上述花纹状刀刃和压花焊接凸起设于上述刀体的外周面上。

5、进一步的方案是：上述切刀机构还包括与上述切刀安装轴固定连接的安装架，与上述安装架销接的活动架，用于实现动力传递以驱动上述切刀旋转的由主动齿轮和从动齿轮构成的传动齿轮对；上述切刀可转动地设于上述活动架内，上述传动齿轮对的从动齿轮与切刀的刀轴固定连接，从动齿轮与主动齿轮啮合。

6、进一步的方案是：上述切刀机构还包括设于上述安装架和活动架之间，用于实现上述切刀位置动态补偿的刀头补偿弹簧。

7、进一步的方案是：上述安装架上设有用于与上述切刀安装轴套接的安装孔，安装架配设有弹簧限位螺杆；活动架包括架体以及与架体可拆卸固定连接的盖板，上述架体上设有用于刀头补偿弹簧安装和限位的弹簧限位柱；上述刀头补偿弹簧的上端与安装架的弹簧限位螺杆套接并弹性抵接，刀头补偿弹簧的下端与活动架的弹簧限位柱套接并与活动架的架体弹性抵接。

8、进一步的方案是：上述切刀驱动机构包括动力输入齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮、转轴安装座以及转轴；上述动力输入齿轮和第一传动齿轮均可旋转地设于上述切刀安装轴上的同一侧，第一传动齿轮与动力输入齿轮传动连接，第二传动齿轮与第一传动齿轮啮合；转轴安装座内置有轴承，转轴安装座在切刀安装轴的两侧各固定设置一个，转轴的一端与一个转轴安装座内置的轴承具有的内圈回定连接，转轴的另一端与另一个转轴安装座内置的轴承内圈回定连接并向外伸出与第二传动齿轮固定连接；转轴与各切刀机构的主动齿轮传动连接。

9、进一步的方案是：上述切刀安装轴的两端各配设一个内设轴承的刀轴安装座，上述切刀安装轴的两端各与一个刀轴安装座内设的轴承套接；切刀安装轴沿其长度方向设有紧固槽孔，上述安装架配设有与上述切刀安装轴的紧固槽孔相配合用于将安装架与切刀安装轴紧固连接的紧固螺栓。

10、进一步的方案是：上述的超声波分条机的切刀装置还包括用于需要时手动调节上述切刀安装轴安装角度的切刀安装轴调节机构；上述切刀安装轴调节机构包括蜗轮、蜗杆、手柄、蜗杆安装架和蜗杆安装轴承；上述蜗轮与切刀安装轴的一端固定连接；蜗杆与蜗轮传动配合，手柄固定设于蜗杆的端部，蜗杆安装架在上述机架上固定设有两个且每个蜗杆安装架内各设有一个蜗杆安装轴承，蜗杆与两个蜗杆安装架内的蜗杆安装轴承的内圈套接从而可旋转。

11、本实用新型具有积极的效果：（1）本实用新型通过整体结构的创新设计，使得采用本实用新型的超声波分条机在使用时能够有效切割出带有花边且带有焊接花纹的分卷材料，填补现有技术的空白。（2）本实用新型在工作中，针对不同厚度和材质的宽幅待分切材料，其切刀机构的各切刀的刀刃在刀头补偿弹簧的作用下，始终动态保持与超声波焊接头上通过的宽幅待分切材料间的最佳接触状态，从而不仅使得分切出的各条窄幅材料两侧边整齐无毛刺且各条窄幅材料两侧一致性好，从而能够有效保证加工的质量，并且各切刀头与超声波焊接头间为滚动配合因而摩擦极小，从而无需经常对切刀及超声波焊接头进行维修。

技术特征：

1.一种超声波分条机的切刀装置，其特征在于：包括切刀安装轴，固定设于所述切刀安装轴上的切刀机构，以及设于所述切刀安装轴上用于驱动切刀机构动作的切刀驱动机构；所述切刀机构包括外周面上设有花纹状刀刃且工作时做旋转运动进行切割的切刀。

2.根据权利要求1所述的超声波分条机的切刀装置，其特征在于：所述切刀的外周面上还设有点状分布的压花焊接凸起。

3.根据权利要求2所述的超声波分条机的切刀装置，其特征在于：所述切刀还包括圆形的刀体，以及固定穿设于刀体中心处的刀轴；所述花纹状刀刃和压花焊接凸起设于所述刀体的外周面上。

4.根据权利要求3所述的超声波分条机的切刀装置，其特征在于：所述切刀机构还包括与所述切刀安装轴固定连接的安装架，与所述安装架销接的活动架，用于实现动力传递以驱动所述切刀旋转的由主动齿轮和从动齿轮构成的传动齿轮对；所述切刀可转动地设于所述活动架内，所述传动齿轮对的从动齿轮与切刀的刀轴固定连接，从动齿轮与主动齿轮啮合。

5.根据权利要求4所述的超声波分条机的切刀装置，其特征在于：所述切刀机构还包括设于所述安装架和活动架之间，用于实现所述切刀位置动态补偿的刀头补偿弹簧。

6.根据权利要求5所述的超声波分条机的切刀装置，其特征在于：所述安装架上设有用于与所述切刀安装轴套接的安装孔，安装架配设有弹簧限位螺杆；活动架包括架体以及与架体可拆卸固定连接的盖板，所述架体上设有用于刀头补偿弹簧安装和限位的弹簧限位柱；所述刀头补偿弹簧的上端与安装架的弹簧限位螺杆套接并弹性抵接，刀头补偿弹簧的下端与活动架的弹簧限位柱套接并与活动架的架体弹性抵接。

7.根据权利要求4所述的超声波分条机的切刀装置，其特征在于：所述切刀驱动机构包括动力输入齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮、转轴安装座以及转轴；所述动力输入齿轮和第一传动齿轮均可旋转地设于所述切刀安装轴上的同一侧，第一传动齿轮与动力输入齿轮传动连接，第二传动齿轮与第一传动齿轮啮合；转轴安装座内置有轴承，转轴安装座在切刀安装轴的两侧各固定设置一个，转轴的一端与一个转轴安装座内置的轴承具有的内圈回定连接，转轴的另一端与另一个转轴安装座内置的轴承内圈回定连接并向外伸出与第二传动齿轮固定连接；转轴与各切刀机构的主动齿轮传动连接。

8.根据权利要求4所述的超声波分条机的切刀装置，其特征在于：所述切刀安装轴的两端各配设一个内设轴承的刀轴安装座，所述切刀安装轴的两端各与一个刀轴安装座内设的轴承套接；切刀安装轴沿其长度方向设有紧固槽孔，所述安装架配设有与所述切刀安装轴的紧固槽孔相配合用于将安装架与切刀安装轴紧固连接的紧固螺栓。

技术总结
本技术提供一种超声波分条机的切刀装置，包括切刀安装轴，设于切刀安装轴上的三个以上的切刀机构和用于驱动各切刀机构动作的切刀驱动机构，用于需要时手动调节切刀安装轴安装角度的切刀安装轴调节机构；切刀机构包括外周面上设有花纹状刀刃和压花焊接凸起的切刀、与切刀安装轴固定连接的安装架，与安装架销接的活动架，用于实现动力传递以驱动切刀旋转的传动齿轮对，用于实现切刀位置动态补偿的刀头补偿弹簧，切刀驱动机构包括动力输入齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮和转轴，转轴与各切刀机构的传动齿轮对传动连接。采用本技术的超声波分条机能够有效高质量地切割出带有花边及焊接花纹的窄幅分卷材料，填补现有技术的空白。

技术研发人员：邵扬,邵锋
受保护的技术使用者：常州润诚超声波设备有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/22