一种活塞加工治具的制作方法

文档序号:36766900发布日期:2024-01-23 10:55阅读:16来源:国知局
一种活塞加工治具的制作方法

本技术涉及活塞加工,具体为一种活塞加工治具。


背景技术:

1、活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件,活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部,活塞顶部是组成燃烧室的主要部分,其形状与所选用的燃烧室形式有关,汽油机多采用平顶活塞,其优点是吸热面积小,柴油机活塞顶部常常有各种各样的凹坑,其具体形状、位置和大小都必须与柴油机的混合气形成与燃烧的要求相适应,一般通过冲压的方式对活塞环进行加工,但冲压的方式容易导致部分材质开裂,影响生产效率,在生产过程中治具的定位直接影响活塞加工成品的合格率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种活塞加工治具,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括治具机构,还包括:

3、切割机构,所述切割机构固定于治具机构内部的上方;

4、调节机构,所述调节机构固定于治具机构内部的两侧;

5、传送机构,所述传送机构固定于治具机构内部的下方;

6、固定框,所述固定框为治具机构的外壳体,所述切割机构、调节机构和传送机构均与固定框固定连接,所述固定框的底部固定连接有支撑结构。

7、作为本实用新型优选的方案,所述切割机构包括:

8、气动伸缩杆,所述气动伸缩杆固定于固定框顶板的底部,所述气动伸缩杆固定于固定框底部的中心位置;

9、限位框,所述限位框固定于气动伸缩杆的延伸端,所述限位框为无底板的框体结构;

10、激光切割模块,所述激光切割模块与限位框固定连接,所述激光切割模块固定于限位框顶板底部的中心位置;

11、第一电动推杆,所述第一电动推杆的顶部与限位框的顶板之间设置有铰链,所述第一电动推杆通过治具机构与限位框转动连接,所述第一电动推杆位于限位框的内部呈斜向设置,所述第一电动推杆的数量设置有四个,四个第一电动推杆等距分布于限位框内部的四角;

12、延伸板,所述延伸板固定于第一电动推杆的延伸端;

13、夹持限位块,所述夹持限位块固定于延伸板的另一端,通过延伸第一电动推杆即可实现对夹持限位块的位置进行调整,从而能够适应夹持不同大小的活塞环,夹持后的活塞环位于激光切割模块的正下方,通过设置的激光切割模块能够实现对限位框正下方传送的活塞进行切割,从而能够实现对活塞的精准加工。

14、作为本实用新型优选的方案,所述切割机构还包括:

15、环形板,所述环形板呈环状固定于限位框的内部;

16、磁吸块,所述磁吸块固定于环形板的内部,所述磁吸块的数量设置有四个,四个磁吸块等距分布于环形板的内部;

17、磁吸层,所述磁吸层固定于延伸板的一侧,所述磁吸块的位置与磁吸层的位置相对应,所述磁吸块与磁吸层吸合,通过设置的气动伸缩杆和磁吸层能够实现对延伸板位置的限制,使其始终处于张开的位置,方便对活塞环进行夹持。

18、作为本实用新型优选的方案,所述切割机构还包括:

19、防滑垫,所述防滑垫固定于夹持限位块的一侧,四个夹持限位块一侧固定的防滑垫均相对设置。

20、作为本实用新型优选的方案,所述切割机构还包括:

21、斜向槽口,所述斜向槽口呈斜向开设于限位框内壁的下方,所述斜向槽口的倾斜角度与延伸板的倾斜角度相适应,通过设置的斜向槽口能够实现限位框的底部增加支撑延伸板的面积,从而能够实现延伸板的稳定性。

22、作为本实用新型优选的方案,所述调节机构包括:

23、第二电动推杆,所述第二电动推杆固定于固定框内部的两侧,所述第二电动推杆分布于固定框两侧壁的两端;

24、推板,所述推板固定于第二电动推杆的延伸端,在活塞环传送至两侧推板之间时,推板实现推动活塞环位于传送带的中间位置移动,从而能够进入限位框的正下方进行加工。

25、作为本实用新型优选的方案,所述传送机构包括:

26、传送带,所述传送带固定于固定框的下方;

27、支撑板,所述支撑板与固定框的两侧壁固定连接,所述支撑板与上层传送带的底部贴合。

28、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

29、1、本实用新型中,通过延伸第一电动推杆即可实现对夹持限位块的位置进行调整,从而能够适应夹持不同大小的活塞环,夹持后的活塞环位于激光切割模块的正下方,通过设置的激光切割模块能够实现对限位框正下方传送的活塞进行切割,从而能够实现对活塞的精准加工。

30、2、本实用新型中,通过设置的气动伸缩杆和磁吸层能够实现对延伸板位置的限制,使其始终处于张开的位置,方便对活塞环进行夹持。

31、3、本实用新型中,通过设置的斜向槽口能够实现限位框的底部增加支撑延伸板的面积,从而能够实现延伸板的稳定性,在活塞环传送至两侧推板之间时,推板实现推动活塞环位于传送带的中间位置移动,从而能够进入限位框的正下方进行加工。



技术特征:

1.一种活塞加工治具,包括治具机构(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种活塞加工治具,其特征在于:所述切割机构(2)包括:

3.根据权利要求2所述的一种活塞加工治具,其特征在于:所述切割机构(2)还包括:

4.根据权利要求3所述的一种活塞加工治具,其特征在于:所述切割机构(2)还包括:

5.根据权利要求4所述的一种活塞加工治具,其特征在于:所述切割机构(2)还包括:

6.根据权利要求1所述的一种活塞加工治具,其特征在于:所述调节机构(3)包括:

7.根据权利要求1所述的一种活塞加工治具,其特征在于:所述传送机构(4)包括:


技术总结
本技术涉及活塞加工技术领域,尤其为一种活塞加工治具,包括治具机构,还包括:切割机构,所述切割机构固定于治具机构内部的上方;调节机构,所述调节机构固定于治具机构内部的两侧;传送机构,所述传送机构固定于治具机构内部的下方;固定框,所述固定框为治具机构的外壳体,所述切割机构、调节机构和传送机构均与固定框固定连接,过延伸第一电动推杆即可实现对夹持限位块的位置进行调整,从而能够适应夹持不同大小的活塞环,夹持后的活塞环位于激光切割模块的正下方,通过设置的激光切割模块能够实现对限位框正下方传送的活塞进行切割,从而能够实现对活塞的精准加工。

技术研发人员:李刚,黄卫,潘菁,潘松辉
受保护的技术使用者:大昌汽车部件股份有限公司
技术研发日:20230627
技术公布日:2024/1/22
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