一种数控加工生产的薄壁定位治具的制作方法

本技术涉及薄壁件加工设备，尤其涉及一种数控加工生产的薄壁定位治具。

背景技术：

1、根据中国专利号为“cn218254003u”公开了一种薄壁产品加工用定位装夹治具，涉及装夹治具技术领域。薄壁产品加工用定位装夹治具，包括定位座、防护壳和压紧装置，所述防护壳具有与薄壁产品相适配的产品仿形腔；所述定位座具有与所述防护壳相适配的防护壳仿形腔，和与所述防护壳仿形腔相连通的加工避让孔；加工时，所述压紧装置用于压紧经所述定位座定位的所述防护壳，所述防护壳用于定位支撑所述薄壁产品且与所述薄壁产品同时被加工。本实用新型薄壁产品加工用定位装夹治具很好地解决了薄壁产品在加工过程中出现的震颤问题，提高了产品的良率和加工效率。

2、上述专利文件及现有技术中，针对薄壁件的定位治具使用时存在以下技术问题：

3、1、定位治具一般固定在工作台表面，对薄壁件进行夹持后定位治具位置无法移动，无法适应不同位置的加工；

4、2、定位治具与薄壁件安装台之间一般为固定结构，无法进行拆卸，不利于定位治具的快装和快拆。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种数控加工生产的薄壁定位治具，其实现了定位治具可调节和快速拆装的效果。

2、本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

3、一种数控加工生产的薄壁定位治具，包括加工台和薄壁件，所述加工台顶面两侧设有导向条，所述导向条表面滑动卡合设有定位夹持座，所述定位夹持座表面螺纹贯穿设有调节螺杆，所述定位夹持座顶面设有薄壁件，所述定位夹持座表面两侧开设有l型斜槽，所述l型斜槽之间设有定位装置，所述定位装置包括定位框和伸缩套杆，且伸缩套杆顶端与定位框底面相抵，所述伸缩套杆底端活动连接设有定位杆。

4、可以看出，上述技术方案中，采用对薄壁件承重的定位夹持座表面设置定位装置进行薄壁件竖直方向的施压夹持，定位框底端通过伸缩套杆和定位杆的折叠与l型斜槽卡合，实现定位装置的快速安装，便于对底部夹持的薄壁件进行快速拆卸与定位，便于整个定位装置的快装使用。

5、可选的，相邻所述定位夹持座之间设有限位装置，所述限位装置包括t型限位槽和t型支臂，所述定位夹持座侧面开设有t型限位槽，所述t型支臂一端滑动嵌入t型限位槽内部，所述t型支臂远离t型限位槽的一端轴接设有调节支臂，相邻所述调节支臂端部之间连接设有导向支臂。

6、可以看出，上述技术方案中，加工台顶面的定位夹持座之间设置限位装置对薄壁件底部进行支撑限位，保持薄壁件在加工时中心位置的平整度，防止发生弯折和抖动，保持薄壁件整体的加工稳定性，便于薄壁件加工定位使用。

7、可选的，所述定位夹持座沿加工台顶面两侧对称分布，所述调节螺杆一端连接设有调节把手。

8、可以看出，上述技术方案中，使调节螺杆转动时可带动定位夹持座沿导向条表面移动位置，便于对薄壁件加工夹持时进行位置调整，调节结构简单，相对于电驱动的调节方式，耗能较少，更易操作。

9、可选的，所述定位框底面与薄壁件顶面相抵，且定位框表面涂覆设有硅胶涂层。

10、可以看出，上述技术方案中，通过硅胶涂层增加定位框与薄壁件顶面的摩擦力，防止晃动。

11、可选的，所述调节支臂、导向支臂和t型支臂之间的连接轴均为阻尼轴，所述t型支臂与t型限位槽之间的摩擦力为调节支臂、t型支臂和导向支臂重力之和的三倍。

12、可以看出，上述技术方案中，使整个限位装置在与t型限位槽之间滑动后无需其他结构进行定位，调节后的t型支臂不会自主滑动，保持调节的稳定，便于对薄壁件底部的稳定支撑使用。

13、可选的，所述定位夹持座与调节螺杆一一对应，所述定位夹持座表面至少开设有两组l型斜槽，且l型斜槽与伸缩套杆和定位杆一一对应。

14、可以看出，上述技术方案中，增加定位框底面对薄壁件侧面边缘的覆盖程度，保持夹持的稳定性。

15、可选的，所述l型斜槽底面的倾斜角度数为15-20度，所述l型斜槽沿加工台表面两侧对称分布，所述伸缩套杆和定位杆沿定位框两侧对称分布。

16、可以看出，上述技术方案中，便于定位杆与伸缩套杆的滑动卡合，易于操作，便于快速拆卸安装使用。

17、本实用新型的有益效果是：

18、(1)采用加工台顶面通过导向条与定位夹持座之间滑动连接，并在定位夹持座表面螺纹贯穿设置调节螺杆，使调节螺杆转动时可带动定位夹持座沿导向条表面移动位置，便于对薄壁件加工夹持时进行位置调整，调节结构简单，相对于电驱动的调节方式，耗能较少，更易操作；

19、(2)采用对薄壁件承重的定位夹持座表面设置定位装置进行薄壁件竖直方向的施压夹持，定位框底端通过伸缩套杆和定位杆的折叠与l型斜槽卡合，实现定位装置的快速安装，便于对底部夹持的薄壁件进行快速拆卸与定位，便于整个定位装置的快装使用；

20、(3)采用加工台顶面的定位夹持座之间设置限位装置对薄壁件底部进行支撑限位，保持薄壁件在加工时中心位置的平整度，防止发生弯折和抖动，保持薄壁件整体的加工稳定性，便于薄壁件加工定位使用。

技术特征：

1.一种数控加工生产的薄壁定位治具，包括加工台和薄壁件，其特征在于，所述加工台顶面两侧设有导向条，所述导向条表面滑动卡合设有定位夹持座，所述定位夹持座表面螺纹贯穿设有调节螺杆，所述定位夹持座顶面设有薄壁件，所述定位夹持座表面两侧开设有l型斜槽，所述l型斜槽之间设有定位装置，所述定位装置包括定位框和伸缩套杆，且伸缩套杆顶端与定位框底面相抵，所述伸缩套杆底端活动连接设有定位杆。

2.根据权利要求1所述的一种数控加工生产的薄壁定位治具，其特征在于，相邻所述定位夹持座之间设有限位装置，所述限位装置包括t型限位槽和t型支臂，所述定位夹持座侧面开设有t型限位槽，所述t型支臂一端滑动嵌入t型限位槽内部，所述t型支臂远离t型限位槽的一端轴接设有调节支臂，相邻所述调节支臂端部之间连接设有导向支臂。

3.根据权利要求1所述的一种数控加工生产的薄壁定位治具，其特征在于，所述定位夹持座沿加工台顶面两侧对称分布，所述调节螺杆一端连接设有调节把手。

4.根据权利要求1所述的一种数控加工生产的薄壁定位治具，其特征在于，所述定位框底面与薄壁件顶面相抵，且定位框表面涂覆设有硅胶涂层。

5.根据权利要求2所述的一种数控加工生产的薄壁定位治具，其特征在于，所述调节支臂、导向支臂和t型支臂之间的连接轴均为阻尼轴，所述t型支臂与t型限位槽之间的摩擦力为调节支臂、t型支臂和导向支臂重力之和的三倍。

6.根据权利要求1所述的一种数控加工生产的薄壁定位治具，其特征在于，所述定位夹持座与调节螺杆一一对应，所述定位夹持座表面至少开设有两组l型斜槽，且l型斜槽与伸缩套杆和定位杆一一对应。

7.根据权利要求1所述的一种数控加工生产的薄壁定位治具，其特征在于，所述l型斜槽底面的倾斜角度数为15-20度，所述l型斜槽沿加工台表面两侧对称分布，所述伸缩套杆和定位杆沿定位框两侧对称分布。

技术总结
本技术提供了一种数控加工生产的薄壁定位治具，涉及薄壁件加工设备技术领域，包括加工台和薄壁件，加工台顶面两侧设有导向条，导向条表面滑动卡合设有定位夹持座，定位夹持座表面螺纹贯穿设有调节螺杆，定位夹持座顶面设有薄壁件，定位夹持座表面两侧开设有L型斜槽，L型斜槽之间设有定位装置，定位装置包括定位框和伸缩套杆，且伸缩套杆顶端与定位框底面相抵，伸缩套杆底端活动连接设有定位杆，定位装置进行薄壁件竖直方向的施压夹持，定位框底端通过伸缩套杆和定位杆的折叠与L型斜槽卡合，实现定位装置的快速安装，便于对底部夹持的薄壁件进行快速拆卸与定位，便于整个定位装置的快装使用。

技术研发人员：翟永强,朱小磊
受保护的技术使用者：瑞迪（天津）机械制造有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/22