全自动卷对卷冲床的制作方法

本技术属于自动化设备，特别是涉及全自动卷对卷冲床。

背景技术：

1、全自动卷对卷冲床是一种将成卷的产品通过设备精准对位后实现高精度冲切的设备，在操作过程中不用将产品分切成单张，可实现无限长冲切的效果。

2、而目前现有的卷对卷冲切设备并不具备夹紧绷直功能以及pe板移动功能，从而降低了产品的冲切的速度和精度。

技术实现思路

1、为克服现有技术的不足，本实用新型提供了全自动卷对卷冲床。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、全自动卷对卷冲床，包括冲床支撑座和在所述冲床支撑座上的冲床机体，从所述冲床机体的一侧向相对另一侧贯穿设置一个进出料结构，所述进出料结构包括进料口和出料口，在所述冲床机体的腹腔向上位置设置有由两个构造相同的冲头并列竖直分布构成的冲床机构，在所述冲床机构的底部设置有与其固定连接的pe板移动机构，在所述pe板移动机构的下方安装有与其配合使用的冲切平台，所述冲切平台的一侧与所述进料口连接，所述冲切平台的另一侧与对位机构的一侧连接，所述对位机构的另一侧与所述出料口连接，所述进料口、所述冲切平台、所述对位机构和所述出料口为一线设置，在所述冲床机体的正面位置处设有相机显示器和仪表显示器，在所述相机显示器的下方安装有与其电性连接的相机机构，在所述仪表显示器下方设置有仪表电源和仪表启动显示灯，在所述冲床机体的正面位置处还安装有控制平台，在所述控制平台上设置有按第一启动按钮、紧急按钮和第二启动按钮依次横向排列构成的按钮区域，在所述按钮区域的前端位置处固定安装有缓冲平台，在所述缓冲平台上方且位于所述冲床机体的侧板位置安装有操作台，在所述冲床机体的顶部安装报警器。

4、作为本实用新型所述的全自动卷对卷冲床的一个优选方案，所述进料口包括第一侧板、第二侧板和辊轴，所述辊轴的一端安装在所述第一侧板上，所述辊轴的另一端安装在所述第二侧板上。

5、作为本实用新型所述的全自动卷对卷冲床的一个优选方案，所述辊轴的数量为4～6个。

6、作为本实用新型所述的全自动卷对卷冲床的一个优选方案，所述pe板移动机构包括pe板、第一卡边、第二卡边和底座，所述底座在所述pe板的底部，所述第一卡边和所述第二卡边位于所述pe板的两侧，在所述底座的两侧均设有垫块并与其固定连接的第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡边在所述第一卡槽内，所述第二卡边在所述第二卡槽内，在所述pe板的前端设有pe板前挡板，在所述pe板的后端设有pe板后挡板，在所述pe板前挡板的两侧位置的外侧各设置一个定位块，在所述pe板前挡板的前端位置处设置有与所述pe板固定连接的pe板驱动结构，所述pe板驱动结构包括开关、伺服电机、pe板移动轴和护板，所述护板位于所述pe板前挡板的中间位置处，所述pe板移动轴在所述伺服电机的驱动下向所述护板方向移动，在所述pe板驱动结构的上方安装有与所述第一卡槽和所述第二卡槽固定连接的凹形固定架。

7、作为本实用新型所述的全自动卷对卷冲床的一个优选方案，所述底座与所述冲床机构中的两个冲头固定连接。

8、作为本实用新型所述的全自动卷对卷冲床的一个优选方案，所述对位机构包括对位平台和用于支撑所述对位机构的第一支撑体和第二支撑体，所述第一支撑体和所述第二支撑体位于所述对位平台的两侧，在所述第一支撑体和所述第二支撑体构成的平面的上端设置有与所述第一支撑体和所述第二支撑体固定连接的固定平台，在所述对位平台的两端安装有第一夹料气缸结构和第二夹料气缸结构，在所述对位平台与所述第一支撑体同侧的一侧固定连接绷直气缸结构，所述固定平台与所述第一支撑体同侧的一端固定连接对位平台x轴，在所述第一支撑体一侧且位于所述固定平台上固定连接第一对位平台y轴，在所述第二支撑体一侧且位于所述固定平台上固定连接与第一对位平台y轴相对称的第二对位平台y轴。

9、作为本实用新型所述的全自动卷对卷冲床的一个优选方案，所述第一夹料气缸结构的两侧分别安装对称设置的第一气缸和第二气缸，所述第二夹料气缸结构的两侧分别安装对称设置的第三气缸和第四气缸。

10、作为本实用新型所述的全自动卷对卷冲床的一个优选方案，在所述第一对位平台y轴的上端的两侧分别安装对称设置的第一连接轴和第二连接轴，所述第二对位平台y轴的上端的两侧分别安装对称设置的第三连接轴和第四连接轴，所述第一连接轴和所述第二连接轴与所述第一夹料气缸结构固定连接，所述第三连接轴和所述第四连接轴与所述第二夹料气缸结构固定连接。

11、作为本实用新型所述的全自动卷对卷冲床的一个优选方案，所述相机机构包括摄像头、滑轨和推进器，所述推进器安装在所述滑轨上，所述摄像头位于所述滑轨的下方。

12、作为本实用新型所述的全自动卷对卷冲床的一个优选方案，所述相机机构的数目有两个。

13、本实用新型的有益效果：①产品从进料口进入冲床机体内通过对位机构精确定位后再通过冲床的冲切，再由出料口将冲切的好的产品移出冲床机体内，最终完成单次冲切动作，上述过程可重复循环进行；②通过所述第一卡边和所述第二卡边将pe板固定后，再由所述pe板驱动结构将所述pe板循环移动，可以提高所述pe板的移动效率和质量，也能降低由人工操作带来的误差和安全隐患；③所述第一夹料气缸结构和所述第二夹料气缸结构将产品夹紧后，再由所述绷直气缸结构对产品进一步绷直后，所述对位平台x轴和所述第一对位平台对位y轴和所述第二对位平台y轴将产品进行对位，由所述对位平台和所述绷直气缸结构的配合使用可提高产品的平整性，使对位机构可以更快速、精确的对产品进行对位处理，同时，在对产品进行对位处理的时候不需要人工进行移动操作，提高的安全性，可避免安全事故的发生；④相机机构的设置可以智能的监控产品的对位情况，其与相机显示器的配合使用可提高监控效率，两个相机机构的设置更使效率大大提高。

技术特征：

1.全自动卷对卷冲床，包括冲床支撑座(1)和在所述冲床支撑座(1)上的冲床机体(2)，其特征在于，从所述冲床机体(2)的一侧向相对另一侧贯穿设置一个进出料结构，所述进出料结构包括进料口(3)和出料口(9)，在所述冲床机体(2)的腹腔向上位置设置有由两个构造相同的冲头(4)并列竖直分布构成的冲床机构，在所述冲床机构的底部设置有与其固定连接的pe板移动机构(5)，在所述pe板移动机构(5)的下方安装有与其配合使用的冲切平台(6)，所述冲切平台(6)的一侧与所述进料口(3)连接，所述冲切平台(6)的另一侧与对位机构(8)的一侧连接，所述对位机构(8)的另一侧与所述出料口(9)连接，所述进料口(3)、所述冲切平台(6)、所述对位机构(8)和所述出料口(9)为一线设置，在所述冲床机体(2)的正面位置处设有相机显示器(15)和仪表显示器(16)，在所述相机显示器(15)的下方安装有与其电性连接的相机机构(7)，在所述仪表显示器(16)下方设置有仪表电源(17)和仪表启动显示灯(18)，在所述冲床机体(2)的正面位置处还安装有控制平台(10)，在所述控制平台(10)上设置有按第一启动按钮(11)、紧急按钮(12)和第二启动按钮(13)依次横向排列构成的按钮区域，在所述按钮区域的前端位置处固定安装有缓冲平台(14)，在所述缓冲平台(14)上方且位于所述冲床机体(2)的侧板位置安装有操作台(19)，在所述冲床机体(2)的顶部安装报警器(20)。

2.根据权利要求1所述的全自动卷对卷冲床，其特征在于，所述进料口(3)包括第一侧板(301)、第二侧板(302)和辊轴(300)，所述辊轴(300)的一端安装在所述第一侧板(301)上，所述辊轴(300)的另一端安装在所述第二侧板(302)上。

3.根据权利要求2所述的全自动卷对卷冲床，其特征在于，所述辊轴(300)的数量为4～6个。

4.根据权利要求1所述的全自动卷对卷冲床，其特征在于，所述pe板移动机构(5)包括pe板(500)、第一卡边(501)、第二卡边(502)和底座(503)，所述底座(503)在所述pe板(500)的底部，所述第一卡边(501)和所述第二卡边(502)位于所述pe板(500)的两侧，在所述底座(503)的两侧均设有垫块(506)并与其固定连接的第一卡槽(504)和第二卡槽(505)，所述第一卡边(501)在所述第一卡槽(504)内，所述第二卡边(502)在所述第二卡槽(505)内，在所述pe板(500)的前端设有pe板前挡板(507)，在所述pe板(500)的后端设有pe板后挡板(508)，在所述pe板前挡板(507)的两侧位置的外侧各设置一个定位块(509)，在所述pe板前挡板(507)的前端位置处设置有与所述pe板(500)固定连接的pe板驱动结构，所述pe板驱动结构包括开关(511)、伺服电机(512)、pe板移动轴(513)和护板(514)，所述护板(514)位于所述pe板前挡板(507)的中间位置处，所述pe板移动轴(513)在所述伺服电机(512)的驱动下向所述护板(514)方向移动，在所述pe板驱动结构的上方安装有与所述第一卡槽(504)和所述第二卡槽(505)固定连接的凹形固定架(510)。

5.根据权利要求4所述的全自动卷对卷冲床，其特征在于，所述底座(503)与所述冲床机构中的两个冲头(4)固定连接。

6.根据权利要求1所述的全自动卷对卷冲床，其特征在于，所述对位机构(8)包括对位平台(800)和用于支撑所述对位机构(8)的第一支撑体(801)和第二支撑体(802)，所述第一支撑体(801)和所述第二支撑体(802)位于所述对位平台(800)的两侧，在所述第一支撑体(801)和所述第二支撑体(802)构成的平面的上端设置有与所述第一支撑体(801)和所述第二支撑体(802)固定连接的固定平台(803)，在所述对位平台(800)的两端安装有第一夹料气缸结构(804)和第二夹料气缸结构(805)，在所述对位平台(800)与所述第一支撑体(801)同侧的一侧固定连接绷直气缸结构(809)，所述固定平台(803)与所述第一支撑体(801)同侧的一端固定连接对位平台x轴(806)，在所述第一支撑体(801)一侧且位于所述固定平台(803)上固定连接第一对位平台y轴(807)，在所述第二支撑体(802)一侧且位于所述固定平台(803)上固定连接与第一对位平台y轴(807)相对称的第二对位平台y轴(808)。

7.根据权利要求6所述的全自动卷对卷冲床，其特征在于，所述第一夹料气缸结构(804)的两侧分别安装对称设置的第一气缸(8041)和第二气缸(8042)，所述第二夹料气缸结构(805)的两侧分别安装对称设置的第三气缸(8051)和第四气缸(8052)。

8.根据权利要求6所述的全自动卷对卷冲床，其特征在于，在所述第一对位平台y轴(807)的上端的两侧分别安装对称设置的第一连接轴(810)和第二连接轴(811)，所述第二对位平台y轴(808)的上端的两侧分别安装对称设置的第三连接轴(812)和第四连接轴(813)，所述第一连接轴(810)和所述第二连接轴(811)与所述第一夹料气缸结构(804)固定连接，所述第三连接轴(812)和所述第四连接轴(813)与所述第二夹料气缸结构(805)固定连接。

9.根据权利要求1所述的全自动卷对卷冲床，其特征在于，所述相机机构(7)包括摄像头(700)、滑轨(701)和推进器(702)，所述推进器(702)安装在所述滑轨(701)上，所述摄像头(700)位于所述滑轨(701)的下方。

10.根据权利要求9所述的全自动卷对卷冲床，其特征在于，所述相机机构(7)的数目有两个。

技术总结
本技术提供了全自动卷对卷冲床，包括冲床支撑座和在冲床支撑座上的冲床机体，从冲床机体贯穿设置一个进出料结构，在冲床机体的内部设置有冲床机构，在冲床机构的底部设置有PE板移动机构，在PE板移动机构的下方安装有冲切平台，冲切平台的一侧与进料口连接、另一侧与对位机构的一侧连接，对位机构的另一侧与出料口连接，在冲床机体的正面位置处设有相机显示器，在相机显示器的下方安装有相机机构，在冲床机体上还安装控制平台，在控制平台上设置按钮区域，在按钮区域的前端位置处安装缓冲平台，在冲床机体的侧板位置安装操作台，在冲床机体的顶部安装报警器，本技术设备可提高产品的冲切速度和精度，还提高了操作过程的安全性。

技术研发人员：蓝海阔
受保护的技术使用者：珠海骏城科技有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/3/27