制备蒸笼纸的模切打孔设备的制作方法

本技术涉及模切打孔设备，具体为制备蒸笼纸的模切打孔设备。

背景技术：

1、蒸制馒头或其它食物时，笼屉里放的一层布，也叫笼布，不仅可以防止被蒸的食物粘在蒸板上还可以保持食物的美观，蒸笼纸是用双面硅油纸做的，这种纸的耐热和防水性都很强，所以在蒸制面食、面点时，可以把烹调纸撕下直接放在蒸笼或蒸锅内，代替以前的屉布使用，蒸笼纸的表面设有多组孔洞，该设备便是对蒸笼纸进行打孔的一种设备；

2、模切打孔设备在使用时，若蒸笼纸的位置出现移动，则在进行打孔时，孔洞的位置易出现偏移，进而影响蒸笼纸的品质，因此需要对其进行改进，使其更加便于进行使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供制备蒸笼纸的模切打孔设备，以解决上述背景技术中提出模切打孔设备在进行打孔时不便于对蒸笼纸进行辅助定位的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：制备蒸笼纸的模切打孔设备，包括机台、下压台和打孔杆，所述机台的顶端安装有机箱，所述机箱的内部安装有隔板，所述隔板的顶端安装有液压杆，所述液压杆底端延伸至隔板的底端，所述液压杆的底端安装有下压台，所述下压台的底端设置有辅助槽，所述辅助槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的底端安装有套筒，所述套筒内侧下压台的底端设置有打孔杆。

3、优选的，所述机台顶端的中心位置处设置有通孔，所述通孔底端机台的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有收集柜。

4、优选的，所述安装槽的横截面大于收集柜的横截面，所述安装槽与收集柜构成可拆卸结构。

5、优选的，所述机台顶端的两侧均设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块顶端的一侧设置有固定孔，所述固定孔的内部设置有固定栓，所述滑块顶端的另一侧安装有限位块。

6、优选的，所述滑槽的横截面大于滑块的横截面，所述滑槽与滑块构成滑动结构。

7、优选的，所述固定孔的内部设置有内螺纹，所述固定栓的表面设置有外螺纹，所述固定孔与固定栓通过螺纹相连接。

8、优选的，所述辅助槽的横截面大于套筒的横截面，所述辅助槽与套筒构成伸缩结构。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有套筒，套筒套设在打孔杆的外侧，打孔杆下压对蒸笼纸进行打孔时，套筒先于纸张进行接触，并通过弹簧对纸张进行弹性压持，放置纸张移动，随着继续下压，套筒向辅助槽内侧移动，打孔杆持续下压，便可对纸张进行打孔操作，实现了该模切打孔设备打孔时对蒸笼纸的辅助定位性；

10、通过设置有通孔和收集柜，通孔位于机台的表面，与上方打孔杆的位置向对应，打孔时，打孔杆可下压至通孔的内部，以此，切下的废料便可通过通孔落入至收集柜内进行收集，后期，操作人员可从安装槽前端开口，将收集柜抽出，以此可对收集的废料进行处理，实现了该模切打孔设备对废料的辅助收集性；

11、通过设置有滑块和限位块，滑块活动安装在滑槽内侧，可顺着滑槽进行滑动，以此，在使用时，根据蒸笼纸两侧的位置，可滑动滑块，将限位块移动至蒸笼纸的两侧，然后通过固定栓进行位置固定，两组限位块对称分布在蒸笼纸的两侧，可对蒸笼纸两侧的位置方向进行限位，避免后期移动蒸笼纸时出现偏移，实现了该模切打孔设备对蒸笼纸的辅助限位性。

技术特征：

1.制备蒸笼纸的模切打孔设备，包括机台(1)、下压台(13)和打孔杆(17)，其特征在于：所述机台(1)的顶端安装有机箱(10)，所述机箱(10)的内部安装有隔板(11)，所述隔板(11)的顶端安装有液压杆(12)，所述液压杆(12)底端延伸至隔板(11)的底端，所述液压杆(12)的底端安装有下压台(13)，所述下压台(13)的底端设置有辅助槽(14)，所述辅助槽(14)的内部安装有弹簧(15)，所述弹簧(15)的底端安装有套筒(16)，所述套筒(16)内侧下压台(13)的底端设置有打孔杆(17)。

2.根据权利要求1所述的制备蒸笼纸的模切打孔设备，其特征在于：所述机台(1)顶端的中心位置处设置有通孔(2)，所述通孔(2)底端机台(1)的内部设置有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部设置有收集柜(4)。

3.根据权利要求2所述的制备蒸笼纸的模切打孔设备，其特征在于：所述安装槽(3)的横截面大于收集柜(4)的横截面，所述安装槽(3)与收集柜(4)构成可拆卸结构。

4.根据权利要求1所述的制备蒸笼纸的模切打孔设备，其特征在于：所述机台(1)顶端的两侧均设置有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部设置有滑块(6)，所述滑块(6)顶端的一侧设置有固定孔(7)，所述固定孔(7)的内部设置有固定栓(8)，所述滑块(6)顶端的另一侧安装有限位块(9)。

5.根据权利要求4所述的制备蒸笼纸的模切打孔设备，其特征在于：所述滑槽(5)的横截面大于滑块(6)的横截面，所述滑槽(5)与滑块(6)构成滑动结构。

6.根据权利要求4所述的制备蒸笼纸的模切打孔设备，其特征在于：所述固定孔(7)的内部设置有内螺纹，所述固定栓(8)的表面设置有外螺纹，所述固定孔(7)与固定栓(8)通过螺纹相连接。

7.根据权利要求1所述的制备蒸笼纸的模切打孔设备，其特征在于：所述辅助槽(14)的横截面大于套筒(16)的横截面，所述辅助槽(14)与套筒(16)构成伸缩结构。

技术总结
本技术公开了制备蒸笼纸的模切打孔设备，具体涉及模切打孔设备技术领域，包括机台、下压台和打孔杆，所述机台的顶端安装有机箱，所述隔板的顶端安装有液压杆，所述液压杆的底端安装有下压台，所述下压台的底端设置有辅助槽，所述辅助槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的底端安装有套筒，所述套筒内侧下压台的底端设置有打孔杆。本技术通过设置有套筒，套筒套设在打孔杆的外侧，打孔杆下压对蒸笼纸进行打孔时，套筒先于纸张进行接触，并通过弹簧对纸张进行弹性压持，放置纸张移动，随着继续下压，套筒向辅助槽内侧移动，打孔杆持续下压，便可对纸张进行打孔操作，实现了该模切打孔设备打孔时对蒸笼纸的辅助定位性。

技术研发人员：毛菊仙,方义明,叶燕娜,陈洪涛,龙水生
受保护的技术使用者：杭州洪昌纸业有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/1/15