本技术涉及切纸,特别涉及一种切纸刀换刀组件。
背景技术:
1、切纸刀是利用下压力或旋转力将纸张进行持续等分的设备。现有设备通过将两端插接有滚动轴承的转轴安装于切纸刀支座上,此类设计导致拆卸时,需要将支座先拆除,使得出现拆卸不便的问题,因此我们提出了一种切纸刀换刀组件用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种切纸刀换刀组件,具有便于装拆的效果。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种切纸刀换刀组件,包括两个侧板,两个所述侧板相互的内部均贯穿开设有拆卸口,两个所述侧板相互远离的一端且位于对应所述拆卸口的周侧均通过若干固定螺栓安装有固定盘,两个所述固定盘的相互远离的一端均通过开设的槽口卡接有安装盘,两个所述安装盘均通过周侧均匀分布的若干安装螺栓安装于对应所述固定盘,两个所述安装盘的内部均通过开设的通孔套接有滚动轴承,两个所述滚动轴承的内部均通过套接安装有转轴。
3、本实用新型的进一步设置为:所述转轴贯穿插接于两个固定盘内部开设的通孔。
4、通过采用上述技术方案,通过将所述转轴贯穿插接于两个固定盘内部开设的通孔,实现两个固定盘对称支撑转轴,有效的提高转轴旋转稳定性,避免出现错位的问题。
5、本实用新型的进一步设置为:所述转轴的外部通过连接键套接有刀座。
6、通过采用上述技术方案,通过在所述转轴的外部通过连接键套接有刀座,实现转轴与刀座的稳定安装,避免出现刀座晃动的问题。
7、本实用新型的进一步设置为:所述刀座的周侧等距开设有若干安装槽,若干所述安装槽的外部安装有切纸刀。
8、通过采用上述技术方案,通过在所述刀座的周侧等距开设有若干安装槽,便于通过安装槽安装切纸刀的目的。
9、本实用新型的进一步设置为:两个所述侧板的底端均通过焊接安装有连接板。
10、通过采用上述技术方案,通过在两个所述侧板的底端均通过焊接安装有连接板,实现通过连接板加固两个侧板,实现稳定连接,避免出现错位。
11、本实用新型的进一步设置为:所述连接板的底端等距焊接有若干加强肋板。
12、通过采用上述技术方案,通过在所述连接板的底端等距焊接有若干加强肋板,实现通过焊接的加强肋板进行增加连接板的使用稳定性,提高使用寿命。
13、本实用新型的进一步设置为:两个所述拆卸口的直径均为20-30厘米,所述刀座的直径为15-26厘米。
14、通过采用上述技术方案,通过将两个所述拆卸口的直径均为20-30厘米,所述刀座的直径为15-26厘米,有效的实现通过两个所述拆卸口进行拆卸下刀座,提高拆卸效率。
15、本实用新型的有益效果是:
16、本实用新型通过将两端套接有滚动轴承的转轴安装在安装盘上,实现拆卸时,通过将刀座贯穿任意一侧拆卸口,达到将刀座拆下且不需要卸下侧板的目的,有效的提高装拆效率,增加设备的使用寿命及抗冲击能力。
1.一种切纸刀换刀组件,其特征在于:包括两个侧板(1),两个所述侧板(1)相互的内部均贯穿开设有拆卸口(2),两个所述侧板(1)相互远离的一端且位于对应所述拆卸口(2)的周侧均通过若干固定螺栓(3)安装有固定盘(4),两个所述固定盘(4)的相互远离的一端均通过开设的槽口卡接有安装盘(5),两个所述安装盘(5)均通过周侧均匀分布的若干安装螺栓(6)安装于对应所述固定盘(4),两个所述安装盘(5)的内部均通过开设的通孔套接有滚动轴承(7),两个所述滚动轴承(7)的内部均通过套接安装有转轴(8)。
2.根据权利要求1所述的一种切纸刀换刀组件,其特征在于:所述转轴(8)贯穿插接于两个固定盘(4)内部开设的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种切纸刀换刀组件,其特征在于:所述转轴(8)的外部通过连接键套接有刀座(9)。
4.根据权利要求3所述的一种切纸刀换刀组件,其特征在于:所述刀座(9)的周侧等距开设有若干安装槽,若干所述安装槽的外部安装有切纸刀。
5.根据权利要求1所述的一种切纸刀换刀组件,其特征在于:两个所述侧板(1)的底端均通过焊接安装有连接板(10)。
6.根据权利要求5所述的一种切纸刀换刀组件,其特征在于:所述连接板(10)的底端等距焊接有若干加强肋板。
7.根据权利要求1或3所述的一种切纸刀换刀组件,其特征在于:两个所述拆卸口(2)的直径均为20-30厘米,所述刀座(9)的直径为15-26厘米。