一种矫平横切机组的制作方法

本技术涉及横切机组领域，具体是一种矫平横切机组。

背景技术：

1、横切机组是指由多台横切机组成的设备系统。它通常由一台主横切机和一台或多台辅助横切机组成，用于完成大批量的切割任务。

2、为提高金属卷材的切割精度，现投入生产中的横切机组多配备配合机组进行矫平的机构，但是现有配合矫平的机构大多独立于横切机组，使矫平和横切分割成两道工序，这种工序长时间运作可能存在切割误差的累积，影响矫平的效果，导致切割品质下降；

3、因此，为了克服这些弊端，本申请涉及一种矫平横切机组，将横切机和矫平机构进行整合，形成一体化的设备，目的将横切和矫平过程有机地结合在一起，实现切割后的即时矫平，从而减小切割误差的累积，并减少生产中的中间操作步骤，实现更高的生产效率和更好的切割品质。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足以及现有配合矫平的机构大多独立于横切机组，使矫平和横切分割成两道工序，这种工序长时间运作可能存在切割误差的累积，影响矫平的效果，导致切割品质下降的问题，本实用新型提出一种矫平横切机组。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种矫平横切机组，包括矫平切割台，所述矫平切割台顶部一侧设有功能架，所述功能架上一侧安装有从动机组，所述从动机组一侧的功能架上安装有传动机组，所述从动机组和传动机组的末端分别固定连接有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和第二固定座正面均安装有液压缸，所述第一固定座和第二固定座上的液压缸底部设有横切机组，所述横切机组底部的矫平切割台一侧设有导料台，所述导料台远离矫平切割台一侧的上表面开设有导料槽，所述导料槽底部的导料台内开设有出料槽。

3、作为优选，所述横切机组还包括安装在液压缸底部的一号顶板，所述一号顶板底部设有一号底板，所述一号顶板和一号底板之间安装有伺服电机，所述伺服电机靠近第一固定座一侧的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆末端顶部设有二号顶板，所述二号顶板底部设有二号底板，所述传动杆通过固定轴承转动连接于二号底板和二号顶板之间的连接板上，所述二号顶板顶部与第一固定座正面的液压缸的输出端固定连接。

4、作为优选，所述传动杆上位于一号顶板和二号顶板之间的位置安装有横切锯片a和横切锯片b，所述横切锯片a和横切锯片b均与传动杆固定连接，所述横切锯片a和横切锯片b底部的导料台上均设有条状切割槽。

5、作为优选，所述一号底板、二号底板以及横切锯片a和横切锯片b之间均设有矫平组件，所述矫平组件还包括固定连接于一号底板和二号底板底部的安装架，所述安装架上通过限位孔转动连接矫平架，所述矫平架外侧套设有扭力弹簧，所述矫平架底部固定连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆外侧均套设有张力弹簧，所述矫平架通过伸缩杆与滚轮限位杆安装，所述滚轮限位杆两侧各设有一个压紧轮。

6、作为优选，所述横切锯片a和横切锯片b之间的矫平组件通过与一号底板和二号底板结构相同的板状平台转动连接于传动杆上，且其顶部延伸出杆状结构与功能架滑动连接。

7、作为优选，所述矫平切割台靠近导料台一侧的功能架底部开设有入料槽，所述入料槽底部设有导向辊，所述导向辊与矫平切割台转动连接。

8、作为优选，所述功能架两侧各设有一个限位杆，两个所述限位杆之间设有双向丝杆，所述传动机组和从动机组底部均与限位杆滑动连接，且均与双向丝杆螺纹连接。

9、本实用新型的有益之处在于：

10、1.本实用新型通过矫平组件的结构设计，液压缸将一号顶板和二号顶板向下压，并在横切锯片a和横切锯片b对卷材进行切割前，首先由矫平组件底部的压紧轮压紧在卷材表面，从而在横切锯片a和横切锯片b对卷材进行切割时进行压紧矫平，从而提高金属卷材切割后的成品率；

11、2.本实用新型通过功能架的结构设计，方便在维护时调整传动机组和从动机组的位置，同时还可以设置不同锯片间距的机组以满足不同生产的需求，泛用性更广。

12、3.本实用新型通过将横切机和矫平机构进行整合，形成一体化的设备，目的将横切和矫平过程有机地结合在一起，实现切割后的即时矫平，从而减小切割误差的累积，并减少生产中的中间操作步骤，实现更高的生产效率和更好的切割品质。

技术特征：

1.一种矫平横切机组，其特征在于：包括矫平切割台(1)，所述矫平切割台(1)顶部一侧设有功能架(2)，所述功能架(2)上一侧安装有从动机组(3)，所述从动机组(3)一侧的功能架(2)上安装有传动机组(5)，所述从动机组(3)和传动机组(5)的末端分别固定连接有第一固定座(4)和第二固定座(6)，所述第一固定座(4)和第二固定座(6)正面均安装有液压缸(7)，所述第一固定座(4)和第二固定座(6)上的液压缸(7)底部设有横切机组(8)，所述横切机组(8)底部的矫平切割台(1)一侧设有导料台(11)，所述导料台(11)远离矫平切割台(1)一侧的上表面开设有导料槽(9)，所述导料槽(9)底部的导料台(11)内开设有出料槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种矫平横切机组，其特征在于：所述横切机组(8)还包括安装在液压缸(7)底部的一号顶板(12)，所述一号顶板(12)底部设有一号底板(14)，所述一号顶板(12)和一号底板(14)之间安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)靠近第一固定座(4)一侧的输出端固定连接有传动杆(17)，所述传动杆(17)末端顶部设有二号顶板(21)，所述二号顶板(21)底部设有二号底板(19)，所述传动杆(17)通过固定轴承(20)转动连接于二号底板(19)和二号顶板(21)之间的连接板上，所述二号顶板(21)顶部与第一固定座(4)正面的液压缸(7)的输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种矫平横切机组，其特征在于：所述传动杆(17)上位于一号顶板(12)和二号顶板(21)之间的位置安装有横切锯片a(16)和横切锯片b(18)，所述横切锯片a(16)和横切锯片b(18)均与传动杆(17)固定连接，所述横切锯片a(16)和横切锯片b(18)底部的导料台(11)上均设有条状切割槽。

4.根据权利要求3所述的一种矫平横切机组，其特征在于：所述一号底板(14)、二号底板(19)以及横切锯片a(16)和横切锯片b(18)之间均设有矫平组件(15)，所述矫平组件(15)还包括固定连接于一号底板(14)和二号底板(19)底部的安装架(23)，所述安装架(23)上通过限位孔(24)转动连接矫平架(25)，所述矫平架(25)外侧套设有扭力弹簧(26)，所述矫平架(25)底部固定连接有两个伸缩杆(28)，所述伸缩杆(28)外侧均套设有张力弹簧(27)，所述矫平架(25)通过伸缩杆(28)与滚轮限位杆(29)安装，所述滚轮限位杆(29)两侧各设有一个压紧轮(30)。

5.根据权利要求4所述的一种矫平横切机组，其特征在于：所述横切锯片a(16)和横切锯片b(18)之间的矫平组件(15)通过与一号底板(14)和二号底板(19)结构相同的板状平台转动连接于传动杆(17)上，且其顶部延伸出杆状结构与功能架(2)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种矫平横切机组，其特征在于：所述矫平切割台(1)靠近导料台(11)一侧的功能架(2)底部开设有入料槽(31)，所述入料槽(31)底部设有导向辊(22)，所述导向辊(22)与矫平切割台(1)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种矫平横切机组，其特征在于：所述功能架(2)两侧各设有一个限位杆(33)，两个所述限位杆(33)之间设有双向丝杆(32)，所述传动机组(5)和从动机组(3)底部均与限位杆(33)滑动连接，且均与双向丝杆(32)螺纹连接。

技术总结
本技术属于横切机组领域，具体地说是一种矫平横切机组，包括矫平切割台，所述矫平切割台顶部一侧设有功能架，所述功能架上一侧安装有从动机组，所述从动机组一侧的功能架上安装有传动机组，所述从动机组和传动机组的末端分别固定连接有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和第二固定座正面均安装有液压缸，所述第一固定座和第二固定座上的液压缸底部设有横切机组，所述横切机组底部的矫平切割台一侧设有导料台，通过将横切机和矫平机构进行整合，形成一体化的设备，目的将横切和矫平过程有机地结合在一起，实现切割后的即时矫平，从而减小切割误差的累积，并减少生产中的中间操作步骤，实现更高的生产效率和更好的切割品质。

技术研发人员：刘辉,周元帅
受保护的技术使用者：金华市顺达彩印包装有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/3/4