本技术涉及吊顶固定器,具体涉及一种新式吊顶固钉器。
背景技术:
1、吊顶固定器是现代射钉紧固技术产品,能发射射钉﹐属于直接固结技术,是木工、建筑施工等必备的手动工具.射钉器工作时是利用发射空包弹产生的火药燃气作为动力,将射钉打入建筑体的工具。
2、现有的吊顶固定器的击发帽采用多阶梯结构,主要是为了适配击针管(相当于引用专利中的击发套)上的通槽和通孔,来完成射击工作,如申请号为2016212024389中公开的应用于轴向射钉器上的击发释放装置。该种击发结构对击发帽结构尺寸要求高,在击发帽磨损或者通槽和通孔摩擦后,便会无法完成很好的配合,极易出现卡枪或击发失败的情况,使用寿命短,稳定性较差。
技术实现思路
1、针对背景技术中的不足,本实用新型提供一种新式吊顶固钉器。
2、本实用新型所采用的技术方案是:一种新式吊顶固钉器,包括主套、回位筒、击针管、手持杆、限位销和击发机构,所述回位筒套装在手持杆前端,所述主套套装在回位筒前端,主套与回位筒之间设有回位弹簧,所述击针管套装在手持杆内,所述击发机构包括击锤、击发帽和击发簧,所述击发簧一端与击针管底部连接,另一端与击锤连接,所述击发帽通过击发弹簧设置在击锤的槽孔内,且该击发帽通过手持杆的内壁被压在孔槽内,所述手持杆和击针管上设有用于安装限位销的限位槽,所述手持杆的内壁上设有用于将击发帽下压回槽孔内的斜面台阶。
3、进一步的,所述击针管底部设有用于与击发簧连接的弹簧座。
4、进一步的,所述回位筒通过卡环套装在手持杆前端,所述手持杆上设有用于安装卡环的卡槽,所述回位套上设有与卡环上的凸块卡合的缺口。
5、进一步的,所述回位筒前端和主套内壁上设有用于与回位弹簧相抵的回位台阶。
6、进一步的,所述击针管前端设有与主套内壁上的回位台阶相互限位的击针台阶。
7、进一步的,所述主套上设有排渣孔。
8、进一步的,所述主套前端调压式消音器。
9、进一步的,所述手持杆尾部设有辅助排渣孔,所述辅助排渣孔末端设有用于连接手柄的内螺孔。
10、进一步的,所述击发帽顶部为弧形过度的球面结构。
11、进一步的,所述回位筒上设有间隔设置的切面,所述切面沿回位筒外壁长度设置,所述主套外壁上设有间隔设置的夹持面。
12、本实用新型的有益效果是:本申请直接将手持杆作为击发套使用,利用手持杆的内壁将击发帽压在孔槽内,击发的时候,利用手持杆内壁上的斜面台阶将击发帽压回孔槽内完成击发动作,采用本结构后击发帽直接由手持杆内壁上的斜面台阶控制,对击发帽的尺寸结构要求降低,极大的简化了击发配合关系,提高击发稳定性和固定器的使用寿命,降低生产成本。
13、除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其他的目的、特征和优点。
14、下面将参照附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
1.一种新式吊顶固钉器,包括主套、回位筒、击针管、手持杆、限位销和击发机构,其特征在于:所述回位筒套装在手持杆前端,所述主套套装在回位筒前端,主套与回位筒之间设有回位弹簧,所述击针管套装在手持杆内,所述击发机构包括击锤、击发帽和击发簧,所述击发簧一端与击针管底部连接,另一端与击锤连接,所述击发帽通过击发弹簧设置在击锤的槽孔内,且该击发帽通过手持杆的内壁被压在孔槽内,所述手持杆和击针管上设有用于安装限位销的限位槽,所述手持杆的内壁上设有用于将击发帽下压回槽孔内的斜面台阶。
2.根据权利要求1所述的新式吊顶固钉器,其特征在于:所述击针管底部底部设有用于与击发簧连接的弹簧座。
3.根据权利要求1所述的新式吊顶固钉器,其特征在于:所述回位筒通过卡环套装在手持杆前端,所述手持杆上设有用于安装卡环的卡槽,所述回位筒上设有与卡环上的凸块卡合的缺口。
4.根据权利要求1所述的新式吊顶固钉器,其特征在于:所述回位筒前端和主套内壁上设有用于与回位弹簧相抵的回位台阶。
5.根据权利要求4所述的新式吊顶固钉器,其特征在于:所述击针管前端设有与主套内壁上的回位台阶相互限位的击针台阶。
6.根据权利要求1所述的新式吊顶固钉器,其特征在于:所述主套上设有排渣孔。
7.根据权利要求1所述的新式吊顶固钉器,其特征在于:所述主套前端调压式消音器。
8.根据权利要求1所述的新式吊顶固钉器,其特征在于:所述手持杆尾部设有辅助排渣孔,所述辅助排渣孔末端设有用于连接手柄的内螺孔。
9.根据权利要求1所述的新式吊顶固钉器,其特征在于:所述击发帽顶部为弧形过度的球面结构。
10.根据权利要求1所述的新式吊顶固钉器,其特征在于:所述回位筒上设有间隔设置的切面,所述切面沿回位筒外壁长度设置,所述主套外壁上设有间隔设置的夹持面。