一种手提式电锤的制作方法

本技术涉及电锤，特别地，涉及一种手提式电锤。

背景技术：

1、电锤，广泛应用于建筑领域。

2、目前，授权公告号为cn208132872u的中国专利公开了一种电锤，该电锤包括具有夹孔的壳体、配合夹孔设置的输出头、收容于壳体内的旋转装置、锤击装置和驱动装置、以及与驱动装置电连接的转换开关，驱动装置用于驱动旋转装置和锤击装置；电锤还包括传感器和控制器，控制器分别与传感器和驱动装置电连接，传感器设于壳体上，传感器用于检测壳体的震动并传送检测到的震动信息至控制器，控制器用于根据接收到的震动信息调整驱动装置驱动输出头的功率。

3、这种电锤能缓解用户的手产生麻木疲劳的程度，保护人体不受损伤。但是在实际生产中，由于驱动装置通常为有刷电机，有刷电机在工作时，会产生大量的热，一般会在壳体上开设通孔，以便于将热量散发出去；随着厄尔尼诺现象加剧，在我国南方闷热的天气下，热量难以从壳体内及时发散出去，就会影响电锤的工作性能。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型目的是提供一种手提式电锤，通过设置风扇，将壳体内的热量快速散发出去，以提到提升工作性能的目的。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种手提式电锤，包括主机以及固定于主机外部的壳体，所述的壳体的中部开设有多个出风孔，所述的出风孔靠近主机的电机，所述壳体远离夹头的一端开设有多个进风孔，所述壳体的侧壁上固定连接有风扇，所述的风扇靠近出风孔，所述的壳体靠近夹头的一端连接有支撑座，所述的支撑座与风扇的正极之间连接有第一导线，支撑座与风扇的负极之间连接有第二导线，所述的支撑座通过销轴铰接有手柄，所述的手柄上连接有用于与第一导线接触第三导线以及用于与第二导线接触的第四导线，所述的第三导线和第四导线连接有控制器，所述的控制器通过连接线与主机的电源线并联。

3、实现上述技术方案，控制器将220v的交流电转换为低压的直流电，将手柄沿着销轴的轴心翻转，使第一导线和第三导线抵触，同时，第二导线和第四导线抵触，风扇通电后将壳体内的热气从出风口抽出，产生的负压使外部空气由进风孔抽入到壳体内，由于进风孔靠近工人并远离墙壁，所产生的粉尘少且由于风扇吹风产生的风墙，进一步减少从墙壁进入到进风孔的粉尘，由于风在壳体内流通，以达到对电机的散热目的，提升电锤的工作性能；且手柄的设置，能够使工人双手握持电锤，提升工作稳定性；在加工完毕之后，将手柄沿着销轴的轴心转动，使第一导线和第三导线分离，第二导线和第四导线分离，对风扇停止供电，以降低能耗。

4、作为本实用新型的一种优选方案，所述的手柄与支撑座之间设置有用于手柄定位的限位结构，所述限位结构使第一导线、第三导线保持接触状态或者使第一导线、第三导线保持分离状态。

5、实现上述技术方案，将手柄沿着销轴的轴心转动，限位结构将手柄定位，使手柄和外壳两者共同便于收放；并且使电锤在工作的过程中，手柄不易翻转，以提升工作的稳定性。

6、作为本实用新型的一种优选方案，所述的限位结构包括固定框、限位凸起、限位凹孔，所述的固定框采用塑料制成，所述的销轴转动连接于固定框上且与手柄固定连接，所述的限位凸起固定于手柄的外壁上，两个所述限位凹孔开设于固定框的内壁上且沿着销轴的轴心呈90°分布，手柄沿着销轴的轴心转动并使限位凸起嵌入限位凹孔中。

7、实现上述技术方案，对手柄施加作用力，手柄沿着销轴的轴心转动，限位凸起从限位凹孔内脱出并将固定框轻微撑开，固定框由于塑料制成而具有一定的弹性，随着限位凸起与另一个限位凹孔配合，固定座复位，操作简便。

8、作为本实用新型的一种优选方案，所述的手柄靠近支撑座的一端固定连接有橡胶制成的护板，手柄的外壁上套设有橡胶制成的防滑套，所述的防滑套的一端与护板抵触，手柄上螺纹连接有用于与防滑套远离护板的一端抵触的防脱栓。

9、实现上述技术方案，防滑套的设置，使工人在手持的过程中更为稳定，并且，护板位于手部的虎口处，使手部能够对电锤有更好的支撑力。

10、作为本实用新型的一种优选方案，所述的壳体的端部套设有连接环和定位环，壳体的端部固定连接有定位块，定位块位于连接环和定位环形成的空腔内，所述的连接环与支撑座固定连接，所述的连接环与定位块之间设置有定位机构。

11、实现上述技术方案，定位块固定于壳体的外壁上，连接环和定位环固定连接并使定位块位于空腔中，支撑块能够沿着壳体的外壁转动，再通过定位机构将连接环定位，即支撑座和手柄定位，以适应不同的使用场景。

12、作为本实用新型的一种优选方案，所述的定位机构包括定位栓、螺纹孔、定位平面，所述螺纹孔开设于连接环上且与空腔连通，多个所述定位平面开设于定位块的外壁上，所述的定位栓螺纹连接于螺纹孔中且与定位平面抵紧。

13、实现上述技术方案，将定位栓旋转，定位栓沿着螺纹孔的轴向移动，使定位栓与定位平面抵紧，从而实现支撑轴和手柄定位。

14、作为本实用新型的一种优选方案，所述的风扇包括扇叶、驱动电机和防护框，所述的防护框通过固定栓固定连接于壳体的外壁上，所述的驱动电机固定于防护框上，所述的扇叶与驱动电机的驱动轴固定连接，扇叶位于防护框的内部，所述的驱动电机与第一导线、第二导线连接。

15、实现上述技术方案，防护框能够对扇叶起到防护作用，并且，工人的手部通过防护框的阻挡作用而不易触碰到扇叶，提升安全性；并且，风扇采用了模块化的设计，降低维修成本。

技术特征：

1.一种手提式电锤，包括主机以及固定于主机外部的壳体(1)，所述的壳体(1)的中部开设有多个出风孔(11)，所述的出风孔(11)靠近主机的电机，其特征是：所述壳体(1)远离夹头的一端开设有多个进风孔(14)，所述壳体(1)的侧壁上固定连接有风扇(2)，所述的风扇(2)靠近出风孔(11)，所述的壳体(1)靠近夹头的一端连接有支撑座(70)，所述的支撑座(70)与风扇(2)的正极之间连接有第一导线(24)，支撑座(70)与风扇(2)的负极之间连接有第二导线(25)，所述的支撑座(70)通过销轴铰接有手柄(6)，所述的手柄(6)上连接有用于与第一导线(24)接触第三导线(61)以及用于与第二导线(25)接触的第四导线(62)，所述的第三导线(61)和第四导线(62)连接有控制器(5)，所述的控制器(5)通过连接线与主机的电源线并联。

2.根据权利要求1所述的一种手提式电锤，其特征是：所述的手柄(6)与支撑座(70)之间设置有用于手柄(6)定位的限位结构(7)，所述限位结构(7)使第一导线(24)、第三导线(61)保持接触状态或者使第一导线(24)、第三导线(61)保持分离状态。

3.根据权利要求2所述的一种手提式电锤，其特征是：所述的限位结构(7)包括固定框(71)、限位凸起(72)、限位凹孔(73)，所述的固定框(71)采用塑料制成，所述的销轴转动连接于固定框(71)上且与手柄(6)固定连接，所述的限位凸起(72)固定于手柄(6)的外壁上，两个所述限位凹孔(73)开设于固定框(71)的内壁上且沿着销轴的轴心呈90°分布，手柄(6)沿着销轴的轴心转动并使限位凸起(72)嵌入限位凹孔(73)中。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种手提式电锤，其特征是：所述的手柄(6)靠近支撑座(70)的一端固定连接有橡胶制成的护板(8)，手柄(6)的外壁上套设有橡胶制成的防滑套(9)，所述的防滑套(9)的一端与护板(8)抵触，手柄(6)上螺纹连接有用于与防滑套(9)远离护板(8)的一端抵触的防脱栓(91)。

5.根据权利要求4所述的一种手提式电锤，其特征是：所述的壳体(1)的端部套设有连接环(33)和定位环(31)，壳体(1)的端部固定连接有定位块(32)，定位块(32)位于连接环(33)和定位环(31)形成的空腔内，所述的连接环(33)与支撑座(70)固定连接，所述的连接环(33)与定位块(32)之间设置有定位机构(4)。

6.根据权利要求5所述的一种手提式电锤，其特征是：所述的定位机构(4)包括定位栓(41)、螺纹孔(42)、定位平面(43)，所述螺纹孔(42)开设于连接环(33)上且与空腔连通，多个所述定位平面(43)开设于定位块(32)的外壁上，所述的定位栓(41)螺纹连接于螺纹孔(42)中且与定位平面(43)抵紧。

7.根据权利要求1所述的一种手提式电锤，其特征是：所述的风扇(2)包括扇叶(21)、驱动电机(22)和防护框(23)，所述的防护框(23)通过固定栓固定连接于壳体(1)的外壁上，所述的驱动电机(22)固定于防护框(23)上，所述的扇叶(21)与驱动电机(22)的驱动轴固定连接，扇叶(21)位于防护框(23)的内部，所述的驱动电机(22)与第一导线(24)、第二导线(25)连接。

技术总结
本技术提供了一种手提式电锤，包括主机以及固定于主机外部的壳体，壳体的中部开设有多个出风孔，出风孔靠近主机的电机，壳体远离夹头的一端开设有多个进风孔，所述壳体的侧壁上固定连接有风扇，风扇靠近出风孔，壳体靠近夹头的一端连接有支撑座，支撑座与风扇的正极之间连接有第一导线，支撑座与风扇的负极之间连接有第二导线，支撑座通过销轴铰接有手柄，手柄上连接有用于与第一导线接触第三导线以及用于与第二导线接触的第四导线，第三导线和第四导线连接有控制器，控制器通过连接线与主机的电源线并联，以提升散热能力。

技术研发人员：吕义龙
受保护的技术使用者：台州市黄岩恒升电动工具有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/3/27