起重臂臂尖节摆搭工装的制作方法

本技术涉及起重臂臂尖节加工，具体地，涉及一种起重臂臂尖节摆搭工装。

背景技术：

1、起重机臂尖节部件的现有加工工艺为传统方式，即所有零部件在下料时预割孔，然后在零件平台划线进行摆搭、并在焊接后再整体机加销轴连接孔。现有加工工艺制作周期长，平台划线的准确度、工作效率都得不到保障，且焊后整体机加孔需委外进行，不仅整个制作周期受到制约，整体机加的成本也偏高。

技术实现思路

1、针对现有技术的上述至少一种缺陷或不足，本实用新型提供了一种起重臂臂尖节摆搭工装，该起重臂臂尖节摆搭工装能够减少机加加工费，节省生产成本。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种起重臂臂尖节摆搭工装，该起重臂臂尖节摆搭工装包括：

3、工装底架，包括上部架体和与所述上部架体连接的下部架体；

4、上弦定位模块，设置在所述上部架体上并用于定位起重臂臂尖节的上弦部件；和

5、下弦定位模块，设置在所述下部架体上并用于定位起重臂臂尖节的下弦部件。

6、进一步地，所述下弦部件可包括下弦杆和设置在所述下弦杆轴向一端的下弦接头，所述下弦定位模块包括：

7、两个沿横向间隔布置的下弦杆定位块，每个所述下弦杆定位块均包括沿纵向延伸的下弦杆纵向定位板和沿横向延伸的下弦杆横向定位板，所述下弦杆横向定位板用于抵接所述下弦杆轴向另一端的杆端面，所述下弦杆纵向定位板用于抵接所述下弦杆的外侧周壁。

8、更进一步地，所述下弦定位模块还可包括：

9、两个销轴；和

10、两个沿横向间隔布置的下弦接头定位座，每个所述下弦接头定位座包括两块沿纵向延伸且沿横向间隔布置的下弦接头纵向定位板，所述下弦接头纵向定位板设有与所述销轴配合的销轴孔并用于定位所述下弦接头和所述下弦杆的外侧周壁。

11、在一些实施例中，所述起重臂臂尖节摆搭工装还可包括：

12、多个不同厚度的垫块，所述垫块能够垫设在所述下弦杆纵向定位板与所述下弦杆的外侧周壁之间，以及能够垫设在所述下弦接头纵向定位板与所述下弦杆的外侧周壁之间。

13、此外，所述上弦定位模块可包括上弦耳板定位座和销轴，所述上弦耳板定位座用于定位起重臂臂尖节的上弦耳板并设有与所述销轴配合的销轴孔。

14、另外，所述起重臂臂尖节摆搭工装还可包括：

15、销轴；和

16、滑轮耳板定位块，用于定位起重臂臂尖节的滑轮耳板并设有与所述销轴配合的销轴孔。

17、可选地，所述起重臂臂尖节可包括第一滑轮耳板和第二滑轮耳板，所述滑轮耳板定位块包括分别与第一滑轮耳板和第二滑轮耳板对应的第一滑轮耳板定位块和第二滑轮耳板定位块。

18、在一些实施例中，所述销轴可设有不同直径并能够对应与不同型号的所述起重臂臂尖节适配定位的多个，所述起重臂臂尖节摆搭工装还包括：

19、多个不同内径的芯轴套，所述销轴能够通过对应规格的所述芯轴套与所述销轴孔配合。

20、可选地，所述销轴孔可为圆形；

21、和/或，所述销轴和所述销轴孔之间的公差配合可采用h8/f7。

22、在一些实施例中，所述上部架体可包括三棱锥架和多个连接在所述三棱锥架上的加强横杆，所述上弦定位模块设置在所述三棱锥架的顶部；

23、和/或，所述下部架体呈矩形架体，所述下弦定位模块通过多块底架板设置在所述下部架体上。

24、相比于现有技术在零件平台进行划线摆搭，本实用新型提供了一种能够对起重臂臂尖节的部件进行立体定位摆搭的起重臂臂尖节摆搭工装，该起重臂臂尖节摆搭工装通过设置上部架体和下部架体来对起重臂臂尖节的上弦部件和下弦部件进行定位摆搭，对起重臂臂尖节的制作工艺进行了改进，即从原来的焊后整体机加工艺改进为焊前机加，大大减少了整体机加加工费，有效节省了生成成本。

25、本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种起重臂臂尖节摆搭工装，其特征在于，所述起重臂臂尖节摆搭工装(100)包括：

2.根据权利要求1所述的起重臂臂尖节摆搭工装，其特征在于，所述下弦部件包括下弦杆(21)和设置在所述下弦杆(21)轴向一端的下弦接头(22)，所述下弦定位模块包括：

3.根据权利要求2所述的起重臂臂尖节摆搭工装，其特征在于，所述下弦定位模块还包括：

4.根据权利要求3所述的起重臂臂尖节摆搭工装，其特征在于，所述起重臂臂尖节摆搭工装(100)还包括：

5.根据权利要求1所述的起重臂臂尖节摆搭工装，其特征在于，所述上弦部件包括上弦耳板(23)，所述上弦定位模块包括上弦耳板定位座(14)和销轴，所述上弦耳板定位座(14)用于定位所述上弦耳板(23)并设有与所述销轴配合的销轴孔。

6.根据权利要求1所述的起重臂臂尖节摆搭工装，其特征在于，所述起重臂臂尖节摆搭工装(100)还包括：

7.根据权利要求6所述的起重臂臂尖节摆搭工装，其特征在于，所述起重臂臂尖节(200)包括第一滑轮耳板(24)和第二滑轮耳板(25)，所述滑轮耳板定位块包括分别与所述第一滑轮耳板(24)和所述第二滑轮耳板(25)对应的第一滑轮耳板定位块(15)和第二滑轮耳板定位块(16)。

8.根据权利要求3至7中任一项所述的起重臂臂尖节摆搭工装，其特征在于，所述销轴设有不同直径并能够对应与不同型号的所述起重臂臂尖节(200)适配定位的多个，所述起重臂臂尖节摆搭工装(100)还包括：

9.根据权利要求8所述的起重臂臂尖节摆搭工装，其特征在于，所述销轴孔为圆形；

10.根据权利要求1所述的起重臂臂尖节摆搭工装，其特征在于，所述上部架体(111)包括三棱锥架和多个连接在所述三棱锥架上的加强横杆，所述上弦定位模块设置在所述三棱锥架的顶部；

技术总结
本技术属于起重臂臂尖节加工技术领域，公开了一种起重臂臂尖节摆搭工装，该起重臂臂尖节摆搭工装包括：工装底架，包括上部架体和与上部架体连接的下部架体；上弦定位模块，设置在上部架体上并用于定位起重臂臂尖节的上弦部件；和下弦定位模块，设置在下部架体上并用于定位起重臂臂尖节的下弦部件。下弦定位模块包括下弦杆定位块和下弦接头定位座，上弦定位模块包括上弦耳板定位座，下弦杆纵向定位板和下弦接头纵向定位板可通过垫块调节起重臂臂尖节的两个下弦杆之间的开度。本技术的起重臂臂尖节摆搭工装能够减少机加加工费，节省生产成本。

技术研发人员：刘辉,肖挺,谭彪
受保护的技术使用者：中联重科建筑起重机械有限责任公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/3/12