一种模切机的打孔装置的制作方法

文档序号:37669442发布日期:2024-04-18 20:42阅读:13来源:国知局
一种模切机的打孔装置的制作方法

本技术涉及模切机,具体是一种模切机的打孔装置。


背景技术:

1、模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,是印后包装加工成型的重要设备。

2、目前,现有的模切机对印品打孔时,只能对一种宽度的印品进行打孔,当需要对不同尺寸的印品进行打孔时,需要更换模切机的打孔设备,耗费巨大,为此,本实用新型提供了一种模切机的打孔装置,通过上模板和电动伸缩杆等限定结构以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种模切机的打孔装置,解决了上述问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种模切机的打孔装置,包括控制台,所述控制台一侧固定安装有工作台本体,所述工作台本体上端面一侧对称固定安装有竖板,两个所述竖板之间安装有便于对打孔间距进行调节的调节组件,所述控制台和工作台本体上位于竖板两侧均安装有便于根据不同尺寸的印品进行传送限位的限位组件,所述工作台本体下端面安装有集料组件。

3、所述调节组件包括对称安装在两个竖板之间的上模板,两个所述上模板底部均匀固定安装有打孔刀头,两个所述上模板正下方均安装有下模板,两个所述下模板对称两侧均固定安装有导向杆,若干个所述导向杆顶部均活动贯穿至上模板顶部固定安装有限位块,两个所述竖板上均开设有通槽,两个所述通槽顶部一侧均固定安装有固定板,其中一个所述固定板一侧固定安装有保护盒,所述保护盒内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出端活动贯穿固定板一侧固定安装有转动杆,所述转动杆另一端通过轴承固定安装在另一个固定板一侧,所述转动杆对称两端均固定安装有凸轮,两个所述通槽内均活动安装有滑动块,两个所述滑动块一侧均固定安装有电动伸缩杆,两个所述滑动块底部均固定安装有复位弹簧,两个所述复位弹簧另一端均固定安装在通槽底壁。

4、优选的,所述限位组件包括控制台和工作台本体上对称设置的l型限位板,所述控制台和工作台本体上均开设有限位槽,两个所述限位槽内部均转动连接有双向丝杆,两个所述双向丝杆一端均活动贯穿至控制台和工作台本体一侧固定安装有旋转把手,两个所述l型限位板底部均通过滑块螺纹连接在双向丝杆两端。

5、优选的,所述集料组件包括固定安装在工作台本体底部的集料箱,所述工作台本体上位于两个竖板之间开设有过料槽所述集料箱顶部与过料槽连通连接,所述集料箱上通过合页连接有双开门。

6、优选的,两个所述凸轮下表面与相对应的滑动块顶部相贴合。

7、优选的,两个所述电动伸缩杆另一端均可拆卸固定安装在相对应的上模板一侧。

8、优选的,两个所述下模板上开设有与若干个打孔刀头相匹配的通孔,且下模板底部一侧开设有便于对印品通过的槽口。

9、优选的,所述滑动块与通槽相匹配。

10、有益效果

11、本实用新型提供了一种模切机的打孔装置。与现有技术相比具备以下有益效果:

12、(1)、本实用新型根据印品的宽度可启动电动伸缩杆带动上模板和下模板进行宽度调节,调节好相匹配的宽度后可将印品穿过下模板的槽口进行移动,同时打开驱动电机带动转动杆上的凸轮转动,凸轮从而带动滑动块上的打孔刀头向下移动,打孔刀头穿过下模板上的通孔,从而对印品进行打孔,本装置可适用于不同尺寸的印品,实用性强。

13、(2)、本实用新型通过转动旋转把手带动双向丝杆转动,双向丝杆从而带动两个l型限位板做相对运动,从而便于根据印品的尺寸进行限位调节,从而保证印品在传送打孔时不会发生位移,影响打孔质量,同时打孔产生的废屑通过过料槽可落入集料箱内进行收集。



技术特征:

1.一种模切机的打孔装置,包括控制台(1),其特征在于:所述控制台(1)一侧固定安装有工作台本体(2),所述工作台本体(2)上端面一侧对称固定安装有竖板(3),两个所述竖板(3)之间安装有便于对打孔间距进行调节的调节组件(100),所述控制台(1)和工作台本体(2)上位于竖板(3)两侧均安装有便于根据不同尺寸的印品进行传送限位的限位组件(200),所述工作台本体(2)下端面安装有集料组件(300);

2.根据权利要求1所述的一种模切机的打孔装置,其特征在于:所述限位组件(200)包括控制台(1)和工作台本体(2)上对称设置的l型限位板(201),所述控制台(1)和工作台本体(2)上均开设有限位槽(202),两个所述限位槽(202)内部均转动连接有双向丝杆(203),两个所述双向丝杆(203)一端均活动贯穿至控制台(1)和工作台本体(2)一侧固定安装有旋转把手(204),两个所述l型限位板(201)底部均通过滑块螺纹连接在双向丝杆(203)两端。

3.根据权利要求1所述的一种模切机的打孔装置,其特征在于:所述集料组件(300)包括固定安装在工作台本体(2)底部的集料箱(301),所述工作台本体(2)上位于两个竖板(3)之间开设有过料槽(302)所述集料箱(301)顶部与过料槽(302)连通连接,所述集料箱(301)上通过合页连接有双开门(303)。

4.根据权利要求1所述的一种模切机的打孔装置,其特征在于:两个所述凸轮(111)下表面与相对应的滑动块(112)顶部相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种模切机的打孔装置,其特征在于:两个所述电动伸缩杆(113)另一端均可拆卸固定安装在相对应的上模板(101)一侧。

6.根据权利要求1所述的一种模切机的打孔装置,其特征在于:两个所述下模板(103)上开设有与若干个打孔刀头(102)相匹配的通孔(4),且下模板(103)底部一侧开设有便于对印品通过的槽口。

7.根据权利要求1所述的一种模切机的打孔装置,其特征在于:所述滑动块(112)与通槽(106)相匹配。


技术总结
本技术公开了一种模切机的打孔装置,包括控制台,所述控制台一侧固定安装有工作台本体,所述工作台本体上端面一侧对称固定安装有竖板,两个所述竖板之间安装有调节组件,所述控制台和工作台本体上位于竖板两侧均安装有限位组件,所述工作台本体下端面安装有集料组件,本技术涉及模切机技术领域;本技术根据印品的宽度可启动电动伸缩杆带动上模板和下模板进行宽度调节,调节好相匹配的宽度后可将印品穿过下模板的槽口进行移动,同时打开驱动电机带动转动杆上的凸轮转动,凸轮从而带动滑动块上的打孔刀头向下移动,打孔刀头穿过下模板上的通孔,从而对印品进行打孔,本装置可适用于不同尺寸的印品,实用性强。

技术研发人员:李少雷,李少英
受保护的技术使用者:平乡县红峰特包装有限公司
技术研发日:20230901
技术公布日:2024/4/17
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