本技术属于瓶盖生产加工,具体涉及一种瓶盖裁切装置。
背景技术:
1、了防止瓶子中的液体流出,一般都要在瓶盖上设置密封部分。而结构简单的瓶盖的密封部分设置在瓶盖内部的底面上,并在底面上形成密封圈,该密封圈与瓶口的内壁密封配合。
2、授权公开号“cn 215149524 u”记载了,用于瓶盖的裁切机,包括底座,竖直杆的下端固定设置在底座上,固定座设置在竖直杆的上端,瓶盖放置组件设置在底座上,且固定座位于底座的正上方,固定座的竖直方向上设置有限位式的滑动槽,裁切组件设置在滑动槽中,且裁切组件的下端与瓶盖放置组件配合,裁切组件的上端与复位组件相连,复位组件固定设置在固定座上,动力组件设置在滑动槽上且用于驱动裁切组件向下运动。在本裁剪机中,将瓶盖放在放置台的限位孔中,手动转动手柄杆,使得转动轴转动,经过齿轮和齿条的传递,滑动杆带动裁切头下移与瓶盖接触实现裁剪,这样的裁切速度快,同时还保证裁切后的密封圈不会变形,最后使得测量的结果更加准确。
3、上述专利通过将瓶盖放在放置台的限位孔中,手动转动手柄杆,使得转动轴转动,经过齿轮和齿条的传递,滑动杆带动裁切头下移与瓶盖接触实现裁剪,这样的裁切速度快,同时还保证裁切后的密封圈不会变形,最后使得测量的结果更加准确,但现有技术中在进行瓶盖裁切时往往采用人工手动用刀切下,切的过程缓慢,影响生产效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种瓶盖裁切装置,旨在解决现有技术中的瓶盖裁切时往往采用人工手动用刀切下,切的过程缓慢,影响生产效率问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种瓶盖裁切装置,包括:
4、底板;
5、支柱,所述支柱固定连接于底板的上端,所述支柱的上端固定连接有顶板;
6、裁切机构,所述裁切机构包括滑杆、连接座、上模和裁切组件,所述滑杆滑动连接于顶板上,所述连接座固定连接于滑杆的下端,所述上模固定连接于连接座的下端,所述裁切组件设置于底板的上端以实现对瓶盖裁切。
7、作为本实用新型一种优选的方案,所述裁切组件包括矩形柱、下模和裁切口,所述矩形柱固定连接于底板的上端,所述下模固定连接于矩形柱的上端,所述裁切口开设于下模的上端,所述上模与下模相匹配。
8、作为本实用新型一种优选的方案,所述顶板的上端固定连接有气缸,所述连接座上端固定连接有固定座,所述气缸的输出端与固定座相连接。
9、作为本实用新型一种优选的方案,所述底板的侧端固定连接有侧板,所述侧板的侧端固定连接有控制开关。
10、作为本实用新型一种优选的方案,所述底板的前端固定连接有光栅,所述光栅与控制开关电性连接。
11、作为本实用新型一种优选的方案,所述底板的下端四角处均固定连接有底座。
12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13、1、本方案中,通过设置有的裁切机构,从而使得当需要进行瓶盖进行裁切时,可通过滑杆的滑动带着上模和裁切组件进行连接,使得瓶盖在裁切时放在裁切组件上通过上模和裁切组件的配合进行瓶盖裁切。
14、2、本方案中,通过在底板的下端四角处均固定连接有的底座从而使得当装置在使用时更好地保障其稳定,增强装置在使用时更好保障其使用效果。
1.一种瓶盖裁切装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种瓶盖裁切装置,其特征在于:所述裁切组件包括矩形柱(12)、下模(13)和裁切口(14),所述矩形柱(12)固定连接于底板(1)的上端,所述下模(13)固定连接于矩形柱(12)的上端,所述裁切口(14)开设于下模(13)的上端,所述上模(9)与下模(13)相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种瓶盖裁切装置,其特征在于:所述顶板(3)的上端固定连接有气缸(11),所述连接座(8)上端固定连接有固定座(10),所述气缸(11)的输出端与固定座(10)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种瓶盖裁切装置,其特征在于:所述底板(1)的侧端固定连接有侧板(15),所述侧板(15)的侧端固定连接有控制开关(6)。
5.根据权利要求4所述的一种瓶盖裁切装置,其特征在于:所述底板(1)的前端固定连接有光栅(4),所述光栅(4)与控制开关(6)电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种瓶盖裁切装置,其特征在于:所述底板(1)的下端四角处均固定连接有底座(5)。