一种模切机的上料装置的制作方法

本技术涉及一种上料装置，尤其是涉及一种模切机的上料装置。

背景技术：

1、cn201921505690.0，公开了一种模切机的上料装置，1.本实用新型一种模切机的上料装置，通过设置的推板，便于将物料置于推板上后，加工时，可通过电动伸缩杆a推动推板，使物料上移，从而便于使用者将物料滑到加工台上，此时可通过抽风机抽风，使加工台处的吸块产生负压，将物料固定，此时可通过启动电动伸缩杆b将加工台推入模切机进行加工，有效提高了工作效率。2.本实用新型一种模切机的上料装置，由于滑轨和底座的左侧均呈开口状，且支架的底端贯穿于底座的顶侧，便于将壳体从底座上拆下，以便于对滑轨内进行清理操作。3.本实用新型一种模切机的上料装置，由于推板顶端左侧的前后两侧均固定安装有限位块，便于限制物料的位置，以便于使用者快速将物料滑到工作台上。

2、但是该模切机的上料装置仍然存在以下缺陷需要进行改进：无法将纸板对齐，在对纸板切割时容易导致纸板的长度不一，因此导致浪费。为此我们提出一种模切机的上料装置。

技术实现思路

1、为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种模切机的上料装置，包括安装架，所述安装架上固定安装有操作台，所述安装架上活动安装有滚轮，所述安装架上固定安装有整理机构；

2、所述整理机构包括：安装板、电机、双向丝杠、轴承、滑架、限位杆、整理板以及上料部；

3、所述安装板固定安装在所述安装架上，所述电机固定安装在搜书安装板上，所述双向丝杠固定安装在所述电机的输出端，所述轴承固定安装在所述双向丝杠上，所述滑架活动套装在所述双向丝杠上，所述限位杆固定安装在所述安装架中，所述整理板固定安装在所述滑架上，所述上料部固定安装在所述安装架中。

4、优选的，所述上料部包括：伸缩气缸、连接板、上料杆、挡板、限位板以及弹簧；

5、所述伸缩气缸固定安装在所述安装架中，所述连接板固定安装在所述伸缩气缸上，所述上料杆活动安装在所述连接板中，所述挡板固定安装在所述上料杆上，所述限位板固定安装在所述上料杆上，所述弹簧活动套装在所述上料杆上。

6、优选的，所述轴承固定安装在所述双向丝杠上且固定安装在所述安装架上。

7、优选的，所述滑架活动套装在所述双向丝杠上且活动套装在所述限位杆上。

8、优选的，所述上料杆活动安装在所述连接板中且在所述安装架中穿出。

9、优选的，所述弹簧活动套装在所述上料杆上且固定安装在所述挡板以及所述连接板上。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，1、通过整理机构将纸板对齐，防止在切割时因纸板不齐使纸板造成浪费；2、通过上料机构能够使纸板丝滑的滑到操作台上。

技术特征：

1.一种模切机的上料装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)上固定安装有操作台(2)，所述安装架(1)上活动安装有滚轮(3)，所述安装架(1)上固定安装有整理机构；

2.根据权利要求1所述的一种模切机的上料装置，其特征在于，所述上料部包括：伸缩气缸(11)、连接板(12)、上料杆(13)、挡板(14)、限位板(15)以及弹簧(16)；

3.根据权利要求1所述的一种模切机的上料装置，其特征在于，所述轴承(7)固定安装在所述双向丝杠(6)上且固定安装在所述安装架(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种模切机的上料装置，其特征在于，所述滑架(8)活动套装在所述双向丝杠(6)上且活动套装在所述限位杆(9)上。

5.根据权利要求2所述的一种模切机的上料装置，其特征在于，所述上料杆(13)活动安装在所述连接板(12)中且在所述安装架(1)中穿出。

6.根据权利要求2所述的一种模切机的上料装置，其特征在于，所述弹簧(16)活动套装在所述上料杆(13)上且固定安装在所述挡板(14)以及所述连接板(12)上。

技术总结
本技术公开了一种模切机的上料装置，包括安装架，所述安装架上固定安装有操作台，所述安装架上活动安装有滚轮，所述安装架上固定安装有整理机构。本技术产生以下效果：1、通过整理机构将纸板对齐，防止在切割时因纸板不齐使纸板造成浪费；2、通过上料机构能够使纸板丝滑的滑到操作台上。

技术研发人员：孙海云,梅宇廷,张彬,周林
受保护的技术使用者：红河雄风印业有限责任公司
技术研发日：20231011
技术公布日：2024/5/10