一种油气输送管道精准对接装置的制作方法

文档序号:37211611发布日期:2024-03-05 14:54阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种油气输送管道精准对接装置,包括移动平台(1),其特征在于:所述移动平台(1)的正上方设置有载管平台(2),所述载管平台(2)上端面前侧固定安装有用于对油气输送管道对位固定的定位架(3),所述载管平台(2)与移动平台(1)上共同设置有用于确保待对接管道位置水平和恒定高度的装载机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种油气输送管道精准对接装置,其特征在于:所述抬升部(41)包括限位框(411)、交叉支架(412)、推杆(413)和液压油缸(414),所述移动平台(1)上端面中心处固定安装有限位框(411),所述移动平台(1)与载管平台(2)之间转动安装有左右对称的交叉支架(412),左右对称所述交叉支架(412)的交点之间贯穿其两端转动安装有推杆(413),所述移动平台(1)上端面转动安装有液压油缸(414),且液压油缸(414)的伸缩端与推杆(413)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种油气输送管道精准对接装置,其特征在于:所述支撑部(42)还包括第二支撑架(423)、螺杆滑道(424)和第一电机(425),所述载管平台(2)上端面开设有左右对称的限位滑道(421),左右对称所述的限位滑道(421)内滑动安装有与定位架(3)位置相对应的第一支撑架(422)和第二支撑架(423),且定位架(3)、第一支撑架(422)和第二支撑架(423)由上到下均包括半弧承载块和支撑滑架,半弧承载块的内侧壁以阵列方式均匀设置有若干滚珠,第一支撑架(422)的下端设置有螺孔块,所述载管平台(2)上端面开设有位于定位架(3)与第一支撑架(422)之间的螺杆滑道(424),且螺杆滑道(424)包括第一螺杆与滑轨,第一支撑架(422)通过螺孔块与滑轨滑动连接,第一螺杆与螺孔块螺纹连接,所述螺杆滑道(424)内部前端固定安装有第一电机(425),且第一电机(425)的输出端与第一螺杆固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种油气输送管道精准对接装置,其特征在于:所述滚动部(51)包括滑道仓(511)、滑架(512)、螺纹杆(513)、橡胶辊(514)和轴杆(515),所述第一支撑架(422)的半弧承载块上固定安装有左右对称的滑道仓(511),左右对称所述的滑道仓(511)上滑动安装有滑架(512),且滑架(512)上开设有位于滑道仓(511)内的螺槽,所述滑道仓(511)内贯穿其远离第一支撑架(422)半弧承载块的一侧壁转动安装有螺纹杆(513),且螺纹杆(513)与螺槽螺纹连接,所述滑架(512)后端转动安装有用于推动待对接管道的橡胶辊(514),所述橡胶辊(514)的中心处固定安装有轴杆(515)。

5.根据权利要求4所述的一种油气输送管道精准对接装置,其特征在于:所述驱动部(52)包括驱动仓(521)、固定块(522)、转动杆(523)、第二电机(524)、锥齿轮套(525)和连接杆(526),所述第一支撑架(422)的支撑滑架后端面固定安装有驱动仓(521),且轴杆(515)的下端固定套设有位于驱动仓(521)内的第一锥齿轮,所述驱动仓(521)的内部中心处固定安装有固定块(522),所述固定块(522)内转动安装有贯穿驱动仓(521)两端的转动杆(523),且转动杆(523)上以圆周阵列方式设置有若干限位条,所述驱动仓(521)上固定安装有第二电机(524),且第二电机(524)的输出端与转动杆(523)固定连接,所述转动杆(523)通过设置的限位条滑动安装有左右对称的锥齿轮套(525),且左右对称的锥齿轮套(525)均与第一锥齿轮啮合连接,所述轴杆(515)上通过设置的轴承转动安装有连接杆(526),且连接杆(526)的下端与锥齿轮套(525)通过设置的轴承转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种油气输送管道精准对接装置,其特征在于:所述配合部(62)包括半弧配合板(621)、气缸(622)和对位筒(623),所述定位架(3)的半弧承载块后端面滑动安装有与半弧滑板(612)相对应的半弧配合板(621),所述定位架(3)上固定安装有气缸(622),且气缸(622)的伸缩端与半弧配合板(621)固定连接,所述半弧配合板(621)的后端面固定安装有与对位杆(616)配合的对位筒(623),且左右对称的对位筒(623)前端分别设置有上半弧筒与下半弧筒。


技术总结
本发明涉及油气输送管道对接技术领域,具体为一种油气输送管道精准对接装置,包括移动平台,所述移动平台的正上方设置有载管平台,所述载管平台上端面前侧固定安装有用于对位固定的油气输送管道的定位架,所述载管平台与移动平台上共同设置有用于确保待对接管道水平和高度的装载机构。通过半自动化操作,以固定后的管道为参照物来对待对接管道的高度、水平和法兰连接处螺孔进行三步调节,在保证对接安装的精准度的同时,提升对接效率使得油气输送管道,避免在抬升过程中因待对接管道倾斜造成的对接错位或不完全对齐的情况发生,并且以固定后的管道为参照确定待对接管道的高度,从而确保管道对接精度和稳定性。

技术研发人员:李昊,丁永钢
受保护的技术使用者:泰州富士达制冷设备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/4
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