专利名称:撑条的制作方法
本发明涉及这样一种撑条，特别是摩擦撑条它有一对安装板和一对伸展于两块安装板之间并通过枢转连接件连接这两块安装板的撑条臂，所用的枢转连接件至少有一根为摩擦枢转连接件，以让安装板在关闭位置和全开位置之间作受约束的枢转运动，处于关闭位置时，两块安装板伸展得大体上互相平行，并且大体上互相重迭，而处于全开位置时，两块安装板伸展得互相成一角度。
上述这种摩擦撑条通常用于窗子，以将活动的窗扇框安装在固定的窗框上。两块安装板固定到窗扇框和固定窗框的相对着的表面上，撑条控制窗扇框的开/关运动，并通过枢转连接件的内摩擦使窗扇框保持在任何调定的位置上。
窗扇框的最大开启度取决于撑条处于全开位置时两块安装板的相对位置。由于撑条有直的臂和固定的枢转连接件，为了防止一根或另一根撑条臂碰到和损坏窗扇框，最大的开启度小于90°。
特别是为了清洗装了玻璃的窗扇框的两面，很希望窗扇框可打开90°角，为此，人们懂得用一根其两个端部不在一条直线上且大体上互相平行的曲柄状臂来代替上述撑条的两条直臂中的一根。
但是，许多具有这种结构的已知的撑条有这样的缺点在全开位置上，与窗扇板连接的这种曲柄状臂的端部碰到并损坏窗扇框的棱，特别是碰到并损坏安装在其上的任何的挡风雨条。
本发明的目的是要提供一种至少能克服上述的某些问题和缺点的撑条，特别是摩擦撑条。
本发明提供一种用于将一个关闭体安装在固定框上的摩擦撑条，它由下述各件组成一块用于与关闭体相连接的第一安装板;一块用来与固定框连接的第二安装板;一对撑条臂，它们伸展于两块安装板之间，并通过撑条臂两端各自的枢转连接件连接两块安装板，其中一根撑条臂为曲柄状结构，它的两个端部不在一条直线上，且大体上互相平行，枢转连接件中至少有一个为摩擦枢转连接件，以让安装板在关闭位置与全开位置之间作受约束的枢转运动，在关闭位置上两块安装板伸展得大体上互相平行，并且大体上互相重迭，而在全开位置上两块安装板伸展得大体上互相垂直;在固定框安装板上的一个止动器，处于全开位置时，受到曲柄状撑条臂离得较近的那个端部的约束。
根据本发明，关闭体安装板同与它相连接的曲柄状撑条臂邻近端部的相对位置，在处于全开位置时，可通过受该曲柄状撑条臂的另一个端部约束的固定框安装板上的止动器加以精确地控制。采用这种方法，关闭体可获得大体上90°的开启度，同时可避免关闭体与曲柄状撑条臂邻近端之间不希望有的相碰。
这种止动器最好是在固定框安装板上有一弓形孔，在曲柄状臂的邻近的端部上的止动件置于此弓形孔中。
弓形孔是这样设置的当关闭体安装板相对于固定框进行运动时，止动件沿着弓形孔运动，并且在全开位置时，紧靠着弓形孔的一端。
在关闭的位置时，止动件紧靠着弓形孔的另一端。采用这种方法，弓形孔两个相对着的端部就成了确定撑条的全开位置和关闭位置的极限停止点。
止动件通常有一根滾针，滾针的一端固定在曲柄状臂端部的一个孔中，而另一端插入弓形孔中。
摩擦枢转连接件最好有一颗这样的铆钉其头部夹紧撑条臂和安装板中的一个，铆钉身穿过撑条臂和安装板上的对齐了的孔，其尾部被敲平以夹紧撑条臂和安装板中的另一个，铆钉的敲打力应控制得在铆接件中所产生的内摩擦力达到要求的数值。
铆钉的尾部通过下述方法锁紧撑条臂或安装板邻近的表面例如采用锁紧垫片，或表面整体成形，或将撑条臂或安装板上的孔加工成非圆形的。采用上述方法，可使铆钉将撑条臂或安装板固定下来，同时又允许撑条臂相对于安装板转动。
通常在位于撑条臂和安装板之间的铆钉身上安放了一块塑料衬垫，以防它们之间相对转动时发生金属对金属的相碰。这个衬垫可以是一个垫片，但是，在曲柄状臂的端部与固定框安装板之间用摩擦枢转连接件的情况下，衬垫最好是一个置于安装板上的垫子，以便对于曲柄状臂在撑条的关闭位置和全开位置之间的所有运动，都能支撑曲柄状臂的端部。
弓形孔通常是由安装板的槽和支撑垫与前者对齐的槽(在有这种槽的情况下)形成的。
铆钉头最好是置于撑条臂中的附加的埋头孔中，而且在较佳的配置中，铆钉头和埋头孔最好是截头圆锥形的，以便在组装时铆钉可自行对准装入埋头孔中。
铆钉头和铆钉身涂了塑料，以防与撑条臂发生金属对金属的相碰，并可借此使撑条臂相对于安装板的转动容易。
在撑条臂与安装板之间的每一处枢转连接，最好都用摩擦枢转连接件。
现仅举一例，并参照附图更详细地叙述本发明。
图1是安装有本发明的撑条的窗子一侧带局部剖的侧视图，该窗子是关着的，而撑条处于关闭的位置。
图2是图1所示窗子的一部分的侧视图，窗子是全开着的，撑条处于全开的位置。
图3是图1所示撑条的侧测图，示出关闭的位置(点划线)和全开的位置(实线)。
图4是图3的4-4剖面图。
图5是图3和4所示撑条的一部分的分解立体图。
参看各附图，图1示出窗子1的一侧，它包括一个矩形的固定窗框2和一个矩形的窗扇框3，它们各由窗框件4和5制成，4和5系由具有所示横断面的铝合金挤压材切成定尺长度，并用任何适当的方式在角部连接在一起。每个固定窗框件4都有一个槽形断面体6，它有一个与一侧邻接的纵向凸缘7，并做成有一个纵向槽8，以在其内安装挡风雨条9。
每个窗扇框件5都有一个中空的矩形断面体10，它有一个与一侧邻接的纵向凸缘11，并做成有一个纵向槽12，以在其内安放挡风雨条13。矩形断面体10还有一个纵向凸缘14，它与另一侧邻接，并向与凸缘11相反的方向伸展。凸缘14有一个支撑窗玻璃15边棱的支座，窗玻璃15借助于夹进去的压玻璃条16和密封条17及17′牢固而不漏风雨。
在图1所示的关窗位置上，固定窗框2的每个凸缘7都在窗子1的内侧与邻近的窗扇框件5搭接，并用挡风雨条9进行密封，而窗扇框3的每个凸缘11都在窗子1的外侧与邻近的固定窗框件4搭接，并用挡风雨条13进行密封。在窗子1两侧的凸缘7和凸缘11还与固定窗框件4和窗扇框件5的对置的辐板18和19一起形成一个完全靠着窗扇框3延伸出去的矩形断面的周边完整的凹座。
在该凹座内，在窗扇框3相对的两个侧面上安装了一对按本发明制成的摩擦撑条21(图中只示出一个)，用以在图1所示的关窗位置与图2所示的全开窗位置之间控制窗扇框3相对于固定窗框2的运动，并用以在任何选定的开窗位置上将窗扇框3定位。
如图3～5所示，每个摩擦撑条21包括一块固定窗框安装板22和一块窗扇框安装板23、22和23分别用第一臂24和第二臂25连接在一起。
固定窗框安装板22比窗扇框安装板23长且宽，并在相对的两侧带有成形纵向凸缘26和27。22有许多沿纵向间隔一定距离的埋头圆锥形孔28，借助于孔28，通过埋头圆锥形头铆钉29将22固定住，使其与靠近凸缘7的固定窗框件4之辐板18保持一定的间距。
窗扇框安装板28也在相对的两侧有纵向成形的凸缘30和31，并有许多沿纵向间隔一定距离的埋头圆锥形孔32，借助于孔32，通过埋头圆锥形头铆钉33将23固定住，使其与靠近凸缘11的窗扇框件5之辐板保持一定的间距。
第一撑条臂24为曲柄状构件，它有不在一条直线上的、大体上平行的两个端部34和35，它们分别与中间部分36相互倾斜地连接在一起。第二撑条臂25是直的，且比第一撑条臂24长。
两根撑条臂24和25都通过沿纵向间隔开的摩擦枢转连接件37和38将其相应的一端与固定窗框安装板22枢转地连接，并通过沿纵向间隔开的摩擦枢转连接件39和40将其相应的另一端与窗扇框安装板23枢转地连接。
固定窗框安装板22上的两个摩擦枢转连接件37和38之间的距离比窗扇框安装板23上的两个摩擦枢转连接件39和40之间的距离大，其相对的间距以及撑条臂24和25的长度应这样选定当撑条处于关窗状态时，窗扇框安装板23伸展到与固定窗框安装板22大体平行，并与固定窗框安装板22的一侧大体重迭，如图3中之点划线所示;而当撑条处于全开窗状态时，窗扇板23伸展到与固定窗框安装板22大体上垂直，并与所说的22的那一侧有一定的间距，如图3中的实线所示。
在曲柄状撑条臂24的端部34与固定窗框安装板22之间的摩擦枢转连接件37，包括一个涂塑料的管状金属铆钉，它有一个截头圆锥形的头部42和一个圆柱状的铆钉体43。
铆钉头42置于撑条臂24的埋头凹孔44中，铆钉身43分别穿过对齐了的、位于撑条臂24、固定窗框安装板22和塑料支撑垫48上的圆孔45、46和47，该塑料支撑垫置于撑条臂24与固定窗框安装板22之间。
支撑垫48使撑条臂24与固定窗框安装板22有一个间隙，以防止它们之间在相对运动时发生金属对金属的相碰，48还支撑着曲柄状臂24的端部34，以实现在关窗位置与全开窗位置之间的全部枢转运动。
支撑垫48通过其纵向凸缘49附靠着固定窗框安装板22的纵向凸缘26，并通过它的两根圆柱状的突耳50插入固定窗框安装板22的辅助孔51中，从而安置在固定窗框安装板22上。
铆钉41的尾部紧靠固定窗框安装板的底面，并压紧置于位于尾部52和固定窗框安装板22之间的铆钉身43上的一个锁紧垫片，以固定铆钉尾部52的位置，并将铆钉41固定在固定窗框安装板22上，同时又允许撑条臂在全开和关闭撑条21时可以相对于固定窗框安装板22转动。
其他三个枢转连接件38、39和40的结构，都与上述的摩擦枢转连接件37的相似，只是支撑垫48换成一个环状的涂塑料的金属垫片(图中未示出)。
用已知的方法将压紧力控制得每个铆接件37、38、39和40内的残余摩擦力都相同，以保证撑条的操作平滑。
撑条21还有一个止动器，用于在全开和关上撑条21时限制窗扇框安装板23相对于固定窗框安装板的运动。止动器有一个弓形孔54，它是由分别位于支撑垫48和固定窗框安装板22中的对齐的槽55和56构成的，有一根钢滾针57的一头插入弓形孔54中。
钢滾针57的另一头牢固地插入曲柄状撑条臂的端部34的一个孔58中，如图3所示。上述的钢滾针的这一端，在撑条21分别处于关闭位置(点划线)和全开位置(实线)时，紧靠着弓形孔54相对着的两端。
在开窗位置上，窗扇框安装板23的上表面23a有间隙地置于跟它相邻接的曲柄状撑条臂24之端部35的上表面上方，因此，在如图所示的窗扇框3全开的位置上，可以防止端部35的上表面35a碰到和损坏窗扇框3向内的凸缘11和1或安装在其上的挡风雨条。
在固定窗框安装板22上设置可由曲柄状撑条臂24的端部34加以约束的止动器，是以简单而有效的方法解决了在窗扇框3打开约90°时曲柄状撑条臂与窗扇框之间的相碰问题。另外，当窗子打开时，止动器不暴露在外面，因而其受风化作用和受损坏的程度比止动器安装在窗扇框安装板上那种情况下的小。
本发明并不局限于上述撑条的结构。例如，虽然上述所有的四个枢转连接件都是摩擦枢转连接件，但是这里只需要至少一个摩擦枢转连接件，而其余的枢转连接件可以是简单的、非摩擦的枢转连接件。
每个摩擦枢转连接件的结构可以是任何已知的结构，例如，铆钉头可以是平头的。铆钉上的塑料涂层可以省去，塑料垫片可以安装在铆钉头部的下面。铆钉的尾部可以采用任何适当的方法置于下垫件之上，例如在下垫件表面上进行整体成形，或者在下垫件上开一个非圆形的孔，而将圆柱形的铆钉身插入非圆形的孔中。
安装板和撑条臂可以用铝或钢加工而成，也可以用能达到所要求的表面光洁度的任何其它适宜的金属或合金材料加工而成。
安装板和撑条臂可以用挤压的型材切成定尺长度，并加工出所需要的孔和槽等。安装板和撑条臂也可以用锻压、冲压、轧制、铸造或者任何其它适当的技术加工而成。
在上述的实施方案中，窗扇框和固定窗框都是用铝合金挤压材加工而成的。但是，应该知道，窗扇框和固定窗框可以用其它的金属、合金或者金属、合金的混合物、具有任何所需横断面的合金和塑料加工而成。窗扇框和固定窗框也可以是木制的，或者是木件结构的。
此外，窗扇框可以安装成上开、下开或侧开的，为此，应按本发明所说的，在相对的两侧采用一对撑条，但是，在条件许可的情况下，也可以只用一个撑条。
最后，虽然本发明只对于这种撑条在窗子中用于安装窗扇框做了特别的说明，但是，应该知道，本发明的撑条可以用于将其它的关闭体，例如门等，安装在一个固定的框上。
权利要求
1.用于将关闭体(3)安装在固定框(2)上的摩擦撑条由下述各件组成一块用来与关闭体(3)相连接的第一安装板(23)，一块用来与固定框(2)连接的第二安装板(22)；一对撑条臂(24，和25)，它们伸展于两块安装板(22和23)之间，并通过撑条臂(24和25)相对两端各自的枢转连接件(37、38、39和40)连接两块安装板(22和23)，其中一根撑条臂的结构为曲柄状的，它的两个端部(34和35)不在一条直线上，且大体上互相平行，枢转连接件(37、38、39和40)中至少有一个为摩擦枢转连接件，以让安装板(22和23)在关闭位置与全开位置之间作受约束的枢转运动，在关闭位置上，安装板(22和23)伸展得大体上互相平行，并且大体上互相重迭，而在全开位置上，安装板(22和23)伸展得大体上互相垂直，其特征是固定框安装板(22)装有一个止动器(54)，当处于全开的位置时，止动器(54)受到曲柄状撑条臂(24)上离得较近的那个端部(34)的约束。
2.根据权利要求
1的撑条，其特征是止动器(54)有一个由固定框安装板提供的弓形孔(54)，在曲柄状臂(24)上离得较近的那个端部(34)上的止动件(57)插入该弓形孔中，在全开的位置上，止动件(57)紧靠着弓形孔(54)的一端。
3.根据权利要求
2的撑条，其特征是在关闭的位置上，止动件(57)紧靠着弓形孔(54)的另一端。
4.根据权利要求
2或3的撑条，其特征是弓形孔(54)包含安装板(22)的一个槽(56)，而止动件(57)有一根滾针，这根滾针的一端固定在曲柄状臂(24)的端部(34)的孔(58)中，而另一端插入槽(56)中。
5.根据上述权利要求
中的任何一项的撑条，其特征是，在全开的位置上，关闭体安装板(23)的上表面(23a)有间隙地置于跟它相连接的曲柄状撑条臂(24)上离得较近的那个端部(35)的上表面(35a)上方。
6.根据上述权利要求
中的任何一项的撑条，其特征是摩擦枢转连接件(37)有一颗这样的铆钉(41)其头部(42)夹紧撑条臂(24)和安装板(22)中的一个，铆钉身(43)穿过对齐了的位于撑条臂(24)和安装板(22)上的孔(45和46)，其尾部敲平，以夹紧撑条臂(24)和安装板(22)中的另一个。
7.根据权利要求
6的撑条，其特征是其铆钉尾部(52)被锁定在撑条臂(24)或安装板(22)的邻近的表面上。
8.根据权利要求
6或7的撑条，其特征是铆钉头部(42)置于撑条臂(24)的附加的埋头凹孔(44)中。
9.根据权利要求
8的撑条，其特征是铆钉头部(42)和埋头凹孔(44)都是截头圆锥形。
10.根据权利要求
6至9中的任何一项的撑条，其特征是铆钉头部(42)和铆钉身(43)是涂有塑料的。
11.根据权利要求
6至10中的任何一项的撑条，其特征是铆钉身(43)为圆柱形的，对齐的孔(45和46)为圆形的。
12.根据权利要求
6至11中的任何一项的撑条，其特征是塑料衬垫或涂塑料的衬垫(48)安放在位于撑条臂(24)和安装板(22)之间的铆钉身上。
13.根据权利要求
12的撑条，其特征是摩擦枢转连接件(37)置于固定框安装板(22)和曲柄状臂(24)之间，而且衬垫(48)有一个垫子(48)，它对于在关闭位置和全开位置之间的所有的枢转运动，都能提供对曲柄状臂(24)端部(34)的支撑。
14.根据权利要求
13、并取决于权利要求
4的撑条，其特征是孔(54)由对齐了的、垫子(48)和固定框安装板(22)上的槽(55和56)组成。
15.根据权利要求
6至14中的任何一项的撑条，其特征是撑条臂(24和25)和安装板(22和23)之间的每处连接(37、38、39和40)都分别采用摩擦枢转连接件(37、38、39和40)来实现。
16.根据上述权利要求
中的任何一项的撑条，其特征是在固定框安装板(22)上的两个枢转连接处(37和38)的间距，比在关闭体安装板(23)上的两个枢转连接处(39和40)的间距大。
17.根据上述权利要求
中的任何一项的撑条，其特征是另一根撑条臂(25)是直的，且比曲柄状臂(24)长。
专利摘要
用于将窗扇框5安装在固定框4上的摩擦撑条21由安装板22和23以及一对撑条臂24和25组成。22和23分别用于将其附在固定框4和窗扇框5上。24和25伸展于安装板4和5之间，并通过在撑条臂24和25相对着的两端的摩擦枢转连接件37、38、39和40，将安装板4和5连接起来。撑条臂24为曲柄状结构，它的两个端部不在一条直线上，且大体互相平行，它有一根滚针57插入固定框安装板22的弓形孔54中。
文档编号E05D11/06GK86102493SQ86102493
公开日1987年6月24日 申请日期1986年4月11日
发明者杰克·欧内斯特·道格拉斯 申请人:哈斯普国际有限公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan