萝卜干切制机的制作方法

文档序号:2389058阅读:1079来源:国知局
专利名称:萝卜干切制机的制作方法
技术领域
本实用新型属酱菜加工机械。
目前,酱菜加工机械通常只有加工姜片、大头菜丝等酱菜原料的切片(丝)机械,而对萝卜干的加工特别是桔瓣形萝卜干的切制,仍主要靠手工进行,这不仅会占用较大的场地,造成劳力的极大浪费,而且,加工生产率极低,加工品的外观质量难以得到保证。同时,由于萝卜原料大小差别很大,必须进行大量的人工分级分捡,远不能适应大批量加工的需要。
本实用新型的目的在于提供一种桔瓣形萝卜干切制机,从而彻底改变现行的落后生产方式,大幅度降低劳动强度,提高工作效率,保证加工成品的质量。
本实用新型是一台具备综合功能的机械设备,整机包括分级送料部分、定位切制部分以及机架,动力传递系统等部件。
分级送料部分由上料斗和两只园柱形滚筒组成,滚筒外壁上焊有两道加强箍,并以此通过固定在机架上的四个转轮,带动滚筒转动。滚筒为倾斜安置,倾斜角为12-15°,四周开有直径为4-10cm的通孔,上料斗的出口端通入滚筒的略高一端。两滚筒分别为初级筒和分级送料筒,初级分级筒主要是分捡出无需切制的罗卜(通常为4CM以下,10CM以上)。经初分级后的萝卜再送入分级料滚筒进行分级分捡。
定位切制部分设置在分级送料部分的下方,由巢形滚筒、定位齿、拨拉杆、转轴、离合齿、离合顶、弹簧初定位销、偏心轮、滑杠、组合刀等构成。巢形滚形筒由圆形壳体和两端面盖板组成,在其外园表面,沿轴向加工有球径为4-10CM的球形窝巢,用以接受分级送料筒落下的加工料,每个窝巢均为塑料性垫衬,滚筒两端内安装有相同型号的滚动轴承,并使轴承的内圈与转轴和轴承的外圈与滚筒为轻过盈配合。定位齿由园形底板和10-12个扇形齿组成,底板直径与巢形滚筒直径相同,中间有一孔,用与转轴相配合,扇形齿用螺钉均布固定连接在底板上,整个定位齿固定在巢形滚筒的一端(有齿的一面朝外)。一同安装于支架上。
拨位杆一端为园形状,并开有通孔和键槽,用以转轴相配,靠近另一端处开有一槽,用与初定位销相作用,控制初定位销和开合。并由端面沿轴向开有一定深度的小孔,用与离合齿相连。
巢形滚筒(一端固定的定位齿)和拨位杆一起安装在转轴上,(拨位杆安装在巢形滚筒有定位齿的一端),转轴由机架支承,两偏心轮分别装配在支承架两侧轴的伸出端部,并分别通过连杆与滑杠相连,滑杠可以在机架上端的滑槽内上下滑动,滑杠上固定连接有数组合刀。
离合齿主观外形为“
”形,其左侧为一弹簧沉孔,用与离合齿与上位齿作用后回位,右侧为一螺纹通孔,在右侧坚直平面上开有一用于安装轴承的缺口,以减少离合齿在巢形滚筒一侧定位齿啮合转动时的阴力。
离合顶主视外形为扇形,俯视外形为梯形,并有两螺纹孔,使其与机加架定位连接,在工作时离合顶与初定位销一起控制巢形滚筒的转动或停止。
初定位销安装在机加架上,尾部杆上配有一弹簧,正常情况,初定位销通过定位齿限制巢形滚筒转动,只有当拨位杆转动离合顶位置处时,拨动杆便会拨动初定销(即初定位销后缩)而使离合齿与巢形滚筒一侧的定位齿相啮合,滚筒便能够转动。
组合刀为散齿形(开花形)由平面园板刀架及数片单刀片组成,刀架上开有与刀片使用数相同的上刀槽,用以固定刀片。单刀片为“
”形,其宽度可根据分级分捡后萝卜规格设制,组合片数亦由所对应的巢形滚上离巢直径大小而定,一般选择为4-10片,组合刀呈开花枝形,刀片与刀架可以用螺栓固定连接或直接焊接,使用该组合刀具,切制的萝卜干成品即为桔瓣形。
以下结合附图来进一步描述本实用新型的工作过程及动态特征


图1——本实用新型工作位置示意图图2——本实用新型切制部分主视示意图图3——定位齿主视图图4——定位齿侧视图图5——拨位杆主视图图6——拨位杆侧视图图7——离合齿主视图图8——离合齿俯视图图9——离合顶主视图
图10——离合顶俯视图
图11——偏心轮示意图
图12——连杆示意图
图13——单刀片示意图图中1——进料斗,2——分级送料(滚筒),3——机架,4——传动链,
5——出片口,6——滑杆,7——滑杠,8——初定位销,9——离合顶,10——离合齿,11——准确定位销,12——组合刀,13——刀具滑槽(兼止回板),14——偏心轮,15——连杆,16——拨位杆,17——定位齿,18——萝卜窝巢,19——巢形滚筒,20——中心转轴,21——传动链轮,萝卜原料由进料斗(1)进行初分级滚筒进行初分级后,再进入分级送料滚筒,在滚筒的转动作用下,由筒上不同孔径的通孔,滑落到巢形滚筒(19)上的萝卜巢窝(18)内(为了保证下滑的萝卜能够完全滑落到巢形滚筒(19)上的萝卜巢窝(18)内,在送料筒和巢形筒间的两侧加上两块护板),此时离合齿(10)、拨位杆(16)、偏心轮(14),由链轮(21)带动随轴(20)转动,而巢形滚筒一端的定位齿在初定位销(8)的作用下处于静止,当拨位杆(16)刚刚转至离合顶(9)位置时,杆上端拨开初定位销(8),离合齿(10)在离合顶(9)的扇形面作用下与定位齿(17)相啮合,巢形滚开始转动,同时,受偏心轮(14)牵制的连杆(15),使滑杠(7)处于最高休止位置(即此时组合刀处于最高位置),拨位杆(16)随轴继续转动越过离合顶(9),离合齿(10)在其弹簧作用下与定位齿(17)便自动分离,巢形滚筒(19)一端定位齿(17)受弹簧初定位销(8)的作用,使巢形滚筒在转动一定角度后静止,(此时,滚筒上有一组表面窝巢恰好与正上方的组合刀相对),同时,继续转动的偏心轮(14)使连杆(15)带动滑杠(7)开始下降,组合刀便对巢形滚筒上球形窝巢内的加工品准确切料。切料后,连杆在偏心轮的带动下,使滑杠上行,转动一周的拨位杆又转到离合顶(9)位置,重复上述动作,为了保证刀具的切制稳定性及解决回力时粘刀现象,在刀具的行程中按装有刀具滑槽板(13),滑板与机架固定连接。
本实用新型的优点是结构简单、操作方便,占地较少、工作效率较高,能大幅度降低操作人员的劳动强度,可加工4-10cm规格的萝卜原料品,且成品质量较高。
实施例驱动电机功率5.5kw,减速机减速比为140,分级送料机构及定位切制机构的动力分别由链传动输入。
分级送料筒转速为20n/dt,中心转轴转速为40n/dt,巢形滚筒的静动转速为4n/dt(处于静止状态的时间1.35s/次,转动时间0.15s),组合刀上下运动频率为40次/分钟。
用3mm镀锌板制成初分级和分级上料滚筒,尺寸分别为φ500×1800mm和φ600×1800mm,其中通孔直径及数量沿横向分别为φ60mm5个,φ80mm5个,φ100mm5个。
巢形滚筒为φ460×1532mm,壳体系硬塑材料,窝巢可用塑膜成型铸造。两端为5-6mm钢板,外圆面沿纵向方向加工有10路巢窝,沿横向方向分别与上料滚筒对应的加工三种计15个不同规格的窝巢,其直径、深度及数量为φ60mm深50mm,φ80mm深65mm,φ100mm深80mm。
用全钢加工成定位齿底板及扇形齿,其厚度为6mm,外圆直径为460mm,中心孔为36mm,十个均布的扇形齿厚20mm,扇形角为36°,按装到底板时,齿顶圆弧直径为364,齿根圆弧直径为156mm。
用A3材料加工成偏心轮,其厚度为22mm,直径为170mm,偏心距为60mm。
用A3材料加工离合齿,总尺寸为50×30×47mm/mm/mm,其弹簧孔孔径φ10,销孔φ20深10mm,右侧通孔φ10mm,(包括下部φ10mm螺纹孔),弹簧孔和通孔心距为23mm。轴承孔宽度为10mm,孔深为20mm。主视图中左侧底端圆弧半径为17mm,右侧上部和下部圆弧半径分别为29mm和10mm。
用A3材料制成离合顶,扇形面圆弧直径分别为180mm和120mm,梯形面上底和下底分别为80mm和52mm,高度为20mm其上两螺纹孔为φ10×15mm。
用A3材料加工成拨位杆,厚度为30mm,下端圆环直径为85mm,通孔尺寸为φ45HT,键槽公称尺寸为14×9,加工精度宽度为14±0.0215,深度3.8+0.2,上端长度尺寸为50mm,与圆环过渡尺寸为60mm,上端通孔为φ11mm,深度为15mm,下部螺纹孔为M10mm,深为25mm,两孔中心线与杆中心线距6mm,靠近上端凹槽为38×30×30mm/mm/mm。
用1.2-2mm钢性板片制成单刀片,刀片长为16mm,宽度分别为45mm,35mm和25mm,组合成三种规格的组合刀具,第一种规格为宽45mm刀片组成,组合数为10片,计5组;第二种规格为35mm刀片,组合数为8片,计6组;第三种规格为25mm刀片,组合数为6片,计4组。总计有15组组合刀具,安装在滑杠上。
权利要求1.萝卜干切制机,其特征是整机包括分级送料部分,定位切制部分以及机架动力传递系统等部件,其分级送料部分由进料斗和圆柱形滚筒组成,每个滚筒外壁上焊有加强箍,并由固定在机架上的转轮带动;定位切制部分由巢形滚筒、定位齿、拨位杆、转轴、离合齿、离合顶、弹簧初定位销、偏心轮、连杆、滑杠、组合刀等构成,巢形滚筒为两端带盖板的圆柱形壳体,在外圆表面,加工有球形窝巢;定位齿由圆形底板和均布固定在其上的10-12个扇形齿组成,并固定连接在巢形滚筒的一端,巢形滚筒(一端固定有定位齿)和拨拉杆一起安装在转轴上并与固定在机架上的初定位销和离合顶相作用,转轴由机架支承,偏心轮分别通过连杆与滑杠相连,滑杠可以在机架上端的滑槽内上下滑动,滑杠上固定连接有组合刀;
2.根据权利要求1所述的一种萝卜干切制机,其特征是分级送料部分中有初分级和分级分捡两只滚筒,两滚筒为倾斜安置,倾斜角为12-15°。
3.根据权利要求1所述的一种萝卜干切制机,其特征是表面球形窝巢的球径为4-10cm。
4.根据权利要求1所述的一种萝卜干切制机,其特征是巢形滚筒内安装有滚动轴承,且轴承的内圈与转轴和轴承的外圈与滚筒为轻过盈配合。
5.根据权利要求1所述的一种萝卜干切制机,其特征是组合刀由平面圆板形刀架及单刀片组成散齿形(开花形)组合刀具,刀片数为4-10片,刀片与刀架用螺栓连接或直接焊接。
专利摘要本实用新型属酱菜加工机械。目前,萝卜干的切制,靠手工进行,不仅造成劳动浪费,而且难以保证加工品质量,不能适应大批量生产的需要。本实用新型由分级送料部分和定位切制部分,以及相应的动力系统等组成。其中,分级送料部分,实现对萝卜的分级分捡,输送原料,定位切制部分利用转动过程中的离合功能,实现同步切制,本实用新型具有结构简单,操作方便,加工质量稳定等优点,单机功效可提高50倍左右,广泛应用于花色酱菜的加工切制。
文档编号B26D3/24GK2122037SQ9221322
公开日1992年11月18日 申请日期1992年2月12日 优先权日1992年2月12日
发明者朱恩富, 金同根, 徐碧海 申请人:朱恩富
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