一种钢珠插销的制作方法

文档序号:2324381阅读:2712来源:国知局
专利名称:一种钢珠插销的制作方法
技术领域
本实用新型具体涉及一种钢珠插销。
钢珠插销的应用极为广泛,如套筒扳手的把手等。其构造是由轴杆、钢珠和弹簧组成的。已有技术的生产方法是将弹簧的钢珠装入轴杆末端的定位槽内,然后在定位槽的边沿冲压一向内的凸沿,以便把钢珠和弹簧固定在定向槽内,而钢珠又可在弹簧的弹力顶持下,有部分球体略高于定位槽,借此起到定位作用。这种插销的最大缺点是性能不稳定。其原因一是冲压凸沿时的冲压程度不易把握,过轻或过重都会影响到插销的使用性能,因而生产效率不高;二是在加工定位槽时,由于钻头上往往会夹带些许铁屑而导致孔径较所需孔径为大,这又使冲压程度更加不易把握。
本实用新型的目的是提供一种便于组装而又性能比较稳定的钢珠插销。
本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的一种钢珠插销,由轴杆、钢珠、弹簧和套筒组成。其特征在于套筒上端有一穿孔,穿孔的直径略小于钢珠的直径,钢珠和弹簧从套筒底部装入套筒,套筒底部有向内冲压的凸沿,套筒被嵌入轴杆末端的定位槽内。
本实用新型还可以制成一种双钢珠插销,即将套筒制成两端皆有穿孔,中部有中孔的形状,两颗钢珠分别从中孔装入套筒两端,弹簧也从中孔装入套筒并位于两钢珠之间。该套筒嵌入轴杆的定位孔中,即成一种双钢珠定位插销。
本实用新型的优点是第一,生产组装简便,因而有利于提高生产效率;第二,产品的性能比较稳定,不易产生故障。
以下结合附图对本实用新型的结构进行详细说明。


图1为本实用新型的立体分解图;图2为本实用新型的组合剖面示意图;图3为本实用新型的另一实施例之剖面示意图;图4为本实用新型另一实施例之组合剖面示意图;图中2.轴杆 3.钢珠 4.弹簧 5.套筒 21.定位槽 22.定位孔51.套筒外径 52.穿孔 53.凸沿 54.中孔 55.穿孔如
图1所示,本实用新型由轴杆2、钢珠3、弹簧4和套筒5组成。套筒5之整体外径51与轴杆2之圆形定位槽21内径紧密配合,其上端有穿孔52,穿孔52的直径略小于钢珠3的直径,将钢珠3和弹簧4从套筒5底部装入套筒5,然后在套筒5底部向内冲压凸沿53,把钢珠3和弹簧4固定在套筒5内,最后将套筒5嵌入轴杆2末端之定位槽21中(如图2所示)。
如图3所示,本实用新型之套筒5还可以制成两端皆有穿孔55、中部有中孔54的形状,两颗钢珠3分别从中孔54装入套筒5的两端,弹簧4也从中孔54装入套筒5并位于两颗钢珠3之间,然后将套筒5嵌入轴杆2末端之定位孔22中,即成一双钢珠插销。
由于本实用新型的套筒5是事先组装好后,再嵌入轴杆2上的定位槽21或定位孔22中的,因此既可以保证插销的性能比较稳定,又可先行大量生产提高生产效率。
本实用新型的结构已被证明,能够提供一种组装简便,性能比较稳定的钢珠插销,完全能达到本实用新型的目的。
权利要求1.一种钢珠插销,由轴杆、钢珠、弹簧和套筒组成,其特征在于套筒上端有一穿孔,穿孔的直径略小于钢珠的直径,钢珠和弹簧从套筒底部装入套筒,套筒底部有向内冲压的凸沿,套筒被嵌入轴杆末端的定位槽内。
2.根据权利要求1所述的钢珠插销,其特征在于其套筒亦可制成两端皆有穿孔,中部有中孔的形状,两颗钢珠分别从中孔装入套筒两端,弹簧也从中孔装入套筒并位于两钢珠之间,该套筒嵌入轴杆的定位孔中,即成一种双钢珠插销。
专利摘要本实用新型涉及一种钢珠插销,由轴杆、钢珠、弹簧和套筒组成。套筒的上端有一穿孔,穿孔的直径略小于钢珠的直径,钢珠和弹簧从套筒底部装入套筒,套筒底部有向内冲压的凸沿,套筒嵌入轴杆末端的定位槽内。这种插销的优点是组装简便、性能比较稳定。
文档编号B25G1/00GK2319184SQ9722776
公开日1999年5月19日 申请日期1997年10月6日 优先权日1997年10月6日
发明者林丽莉 申请人:泉力螺丝企业有限公司
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