一种信号屏蔽板材的加工系统的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及板材加工技术领域，更具体的说是涉及一种用于信号屏蔽板材的加工系统。
【背景技术】
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[0002]信号屏蔽装置是由多块具有信号屏蔽功能的板材组装而成的产品。通常信号屏蔽板材的加工系统将大块的板材切断成各种形状、大小不一的板材，切断后的板材被平叠状地装载于运输车上搬运至下一个加工工序。在将切断后的板材装载于运输车时，通常是将同一类型的板材集中起来一起装载，这就涉及到板材的分类，现有技术是通过工人将切断后的板材进行分类整理，其分类作业非常的麻烦，费时费力，且工作效率较低。
【发明内容】
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[0003]本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种信号屏蔽板材的加工系统，其能够将不同类型的板材进行分类整理，省时省力，有效的提高了工作效率。
[0004]本发明的技术解决措施如下:一种信号屏蔽板材的加工系统，包括:板材进给单元，其设置为用于驱动信号屏蔽板材运动的机构单元，所述板材进给单元包括第一进给装置和第二进给装置，其中，所述第二进给装置位于所述第一进给装置运行方向的前方；加工单元，其设置为用于切断信号屏蔽板材的机构单元，所述加工单元设置在所述第一进给装置的上方；图像采集单元，其设置为用于采集切断后板材的大小及形状信息的机构单元，所述图像采集单元设置在所述第二进给装置的上方；板材搬运单元，其设置为用于将切断后的板材搬运至置料桶的机构单元，所述板材搬运单元设置在所述第二进给装置的上方，并且位于所述图像采集单元的前方；旋转装置，其设置为用于驱动所述置料桶旋转的机构单元，所述旋转装置设置在所述板材搬运单元的下方，所述置料桶放置在所述旋转装置上；以及控制柜，其设置为用于控制所述板材进给单元、所述加工单元、所述图像采集单元、所述板材搬运单元和所述旋转装置运动的控制系统。
[0005]作为上述技术方案的优选，所述图像采集单元包括对称设置在所述第二进给装置两侧的立柱、固定设置在所述立柱顶部的横梁、固定设置在所述横梁底端面上的高速相机、与所述横梁固定连接的连接臂、枢接在所述连接臂上的基板、固定设置在所述基板上的光源、驱动所述基板转动的电机，其中，所述电机通过电机座固定设置在所述连接臂上。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述基板包括基板主体以及对称设置在所述基板主体两端的短轴端和长轴端，其中，所述长轴端与所述电机的输出轴相连接。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述板材搬运单元包括设置在所述第二进给装置上方的导轨架以及滑动设置在所述导轨架上的真空吸附单元，其中，所述真空吸附单元包括相互独立且依次相连的第一吸附板、第二吸附板和第三吸附板。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述旋转装置包括底座、旋转设置在所述底座中央的旋转部、铰接在所述旋转部上的若干承载板、用于支撑所述承载板的若干液压缸，其中，所述承载板与所述液压缸一一对应设置，所述液压缸设置在所述承载板的下方，缸体固定设置在所述旋转部的下部，活塞与所述承载板相铰接，所述置料桶放置在所述承载板上。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述旋转部的中上部设置有若干锁扣，所述锁扣上配备有绳索。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述置料桶的上部设置有一把手，底端面上设置有若干万向轮。
[0011]本发明的有益效果在于:通过在第二进给装置的上方设置图像采集单元，所述图像采集单元采集切断后板材的大小及形状的图像信息，控制柜对采集到的板材图像信息进行处理分析，一块板材相对应一个控制信号，根据板材大小和形状的信息产生不同的控制信号，接着所述控制柜向旋转装置发出控制信号，所述旋转装置根据所述控制柜发出的控制信号进行相应角度的旋转，从而使得不同类别的板材放置于不同的置料桶内，实现板材的分类放置；本发明能够将不同类型的板材进行分类整理，省时省力，有效的提高了工作效率。
【附图说明】
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[0012]以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中:
[0013]图1为本发明加工系统的立体结构示意图；
[0014]图2为本发明加工系统的侧视方向的结构示意图；
[0015]图3为本发明加工系统的图像采集单元的结构示意图；
[0016]图4为本发明加工系统的图像采集单元的基板的结构示意图；
[0017]图5为本发明加工系统的板材搬运单元的结构示意图；
[0018]图6为本发明加工系统的旋转装置的结构示意图；
[0019]图7为本发明加工系统的旋转装置的旋转部的结构示意图；
[0020]图8为本发明加工系统的旋转装置在工作状态下的示意图。
[0021]图中，10、板材进给单元；11、第一进给装置；12、第二进给装置；20、加工单元；30、图像采集单元；31、立柱；32、横梁；33、连接臂；34、基板；341、短轴端；342、长轴端；35、光源；36、电机；361、电机座；37、高速相机；40、板材搬运单元；41、导轨架；42、真空吸附单元；421、第一吸附板；422、第二吸附板；423、第三吸附板；50、旋转装置；51、底座；52、旋转部；521、锁扣；53、承载板；54、液压缸；60、置料桶；70、控制柜；80、绳索。
【具体实施方式】
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[0022]实施例:以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，本实施例中提到的“上方”、“下方”、“顶部”、“底端”等描述是按照通常的意义而定义的，比如，参考重力的方向定义，重力的方向是下方，相反的方向是上方，类似地在上方的是顶部或者顶端，在下方的是底部或底端，本实施例中“前方”是指信号屏蔽板材运行方向的前端，这些方位的描述仅为了便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，也当视为本发明可实施的范畴。
[0023]见图1和图2所示，一种信号屏蔽板材的加工系统，包括板材进给单元10、加工单元20、图像采集单元30、板材搬运单元40、旋转装置50、置料桶60和控制柜70，所述控制柜70设置为用于控制所述板材进给单元10、所述加工单元20、所述图像采集单元30、所述板材搬运单元40和所述旋转装置50运动的控制系统；所述板材进给单元10设置为用于驱动信号屏蔽板材运动的机构单元，所述板材进给单元10包括第一进给装置11和第二进给装置12，其中，所述第二进给装置12位于所述第一进给装置11运行方向的前方；所述加工单元20设置为用于切断信号屏蔽板材的机构单元，所述加工单元20设置在所述第一进给装置11的上方。
[0024]见图3和图4所示，所述图像采集单元30设置为用于采集切断后板材的大小及形状信息的机构单元，所述图像采集单元30设置在所述第二进给装置12的上方，包括对称设置在所述第二进给装置12两侧的立柱31、固定设置在所述立柱31顶部的横梁32、固定设置在所述横梁32底端面上的高速相机37、与所述横梁32固定连接的连接臂33、枢接在所述连接臂33上的基板34、固定设置在所述基板34上的光源35、驱动所述基板34转动的电机36，其中，所述电机36通过电机座361固定设置在所述连接臂33上；所述基板34包括基板主体以及对称设置在所述基板主体两端的短轴端341和长轴端342，其中，所述长轴端342与所述电机36的输出轴相连接。本实施例中，可通过所述电机36来调节所述基板34的转动角度，从而实现所述光源35照射角度的调节，在使用过程中，可以根据周边环境的光线情况来调节所述光源35的照射角度，以使得所述高速相机37能更好的采集板材的图像信息。
[0025]见图5所示，所述板材搬运单元40设置为用于将切断后的板材搬运至置料桶60的机构单元，所述板材搬运单元40设置在所述第二进给装置12的上方，并且位于所述图像采集单元30的前方，所述板材搬运单元40包括设置在所