平高gis密度继电器拆装专用工具的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种专用工具，具体地说是一种平高GIS密度继电器拆装专用工具。
【背景技术】
[0002] 平高GIS密度继电器接口由=个均匀螺丝紧固密封，检修人员更换密度继电器时 需两人用力压住接口，完全依靠作业人员手指的压力将接口对接，同时进行螺丝拆除和安 装工作，由于压力表接口压力可达0. 6Mpa，手指很容易压不住而导致接口对接不成功。配合 的螺丝长期暴漏在外部容易生诱，配合安装阻力较大。在电力检修过程中也需要对很多零 件、设备进行润滑，目前都采用润滑油，润滑油为液态，不易携带。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种平高GIS密度继电器拆装专用工具，能够解决上述问 题。
[0004] 本发明为实现上述目的，通过W下技术方案实现：一种平高GIS密度继电器拆装 专用工具，包括第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆的中部与第二固定杆的中部较接，第 一固定杆的一端安装第一U型夹，第二固定杆的一端安装第二U型夹，第一U型夹能与第二 U型夹配合，第一固定杆的另一端侧部安装连接板，连接板上开设螺孔，螺孔内安装螺栓，螺 栓的头部安装把手，螺栓的丝杆端部安装连接杆，连接杆的侧周开设环形槽，连接杆上安装 固定壳，固定壳为一端封口的管状壳体，固定壳的内壁侧周安装固定环，固定环与环形槽配 合，第二固定杆的另一端侧部安装支撑杆，支撑杆的一端与第一固定杆较接，支撑杆的另一 端与固定壳较接；第一固定杆上设置润滑膏筒，润滑膏筒的一端为直径渐缩的出口，润滑膏 筒的另一端设置连接管的一端，连接管的另一端配合连接气囊，连接管上安装第一单向阀， 气囊的进气口上安装第二单向阀，润滑膏筒内填充润滑膏； 所述的润滑膏由W下重量份计的成分组成：氨氧化侣3~6份，氧化儀2~5份，白油 15~25份，S聚氯胺5~8份，乙二醇乙酸醋酸醋4~8份，季戊四醇硬脂酸醋3~6份，羊毛脂 8~12份，乙二醇10~15份，超高分子量聚乙締纤维5~8份，硅油15-20份和改性聚甲醒粉末 20~25份； 所述改性聚甲醒粉末按照W下方法得到：W重量份计，将聚甲醒100份、2, 6-二叔下基-4-甲基苯酪0. 05~0. 08份、氨基甲酯脈0. 5~1份、碳酸巧0. 5~0. 8份、石墨5~10份和二 硫化钢5~15份加入高速混合机中混合，再用排气式双螺杆挤出机在螺杆转速100~150转/ 分，料筒溫度190~230°C下烙融混炼，挤出造粒后用粉碎机粉碎，得到粒径为1~5ym的改性 聚甲醒粉末。
[0005] 为了进一步实现本发明的目的，还可W采用W下技术方案： 所述第一U型夹的一侧安装第一导向板。
[0006] 所述第二U型夹的一侧安装第二导向板。
[0007] 所述润滑膏的制备方法，包括W下步骤： ① 改性聚甲醒粉末的制备：W重量份计，将聚甲醒100份、2, 6-二叔下基-4-甲基苯酪 0. 05~0. 08份、氨基甲酯脈0. 5~1份、碳酸巧0. 5~0. 8份、石墨5~10份和二硫化钢5~15份 加入高速混合机中混合，再用排气式双螺杆挤出机在螺杆转速100~150转/分，料筒溫度 190~230°C下烙融混炼，挤出造粒后用粉碎机粉碎，得到粒径为1~5ym的改性聚甲醒粉末； ② 润滑膏的制备：W重量份计，将白油15~25份，乙二醇乙酸醋酸醋4~8份，季戊四醇硬 脂酸醋3~6份，羊毛脂8~12份，乙二醇10~15份，超高分子量聚乙締纤维5~8份，硅油15~20 份和步骤①所得改性聚甲醒粉末20~25份加入反应蓋中，在100~150°C下揽拌1~3小时后 冷却至25~35°C，再加入氨氧化侣3~6份，氧化儀2~5份，S聚氯胺5~8份，揽拌均匀，用胶 体磨研磨，得到平均粒径1~5ym的润滑膏。
[0008] 本发明的优点在于：本发明的第一U型夹和第二U型夹可W在平高GIS密度继电 器接口对接时将平高GIS密度继电器接口压住，避免平高GIS密度继电器两个接口配合不 紧密导致的接口对接不成功。本发明的螺栓可W通过旋转推动支撑杆，使支撑杆可W扩大 第一固定杆和第二固定杆之间的张角，从而使第一U型夹和第二U型夹紧紧压住平高GIS 密度继电器两个接口，避免第一U型夹和第二U型夹与第一U型夹和第二U型夹的接口滑 脱。本发明的固定环与环形槽配合可W在防止连接杆与固定壳滑脱的同时方便连接杆在固 定壳内转动。使用过程中，通过反复按压气囊，使润滑膏筒内的润滑膏由出口挤出，直接对 螺丝进行润滑。润滑膏携带方便，硬度适中，具有高的承载能力，低摩擦系数，耐振动，抗冲 击性和渗透性，减摩性能好，能有效防止器械受损，并且具有优异的抗腐蚀性，防诱性能，在 高溫条件下能吸收大量的热，保证设备在恶劣的环境下正常工作。本发明还具有结构简洁 紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图；图2为图1的A向结构示意图；图3为图1的I部结 构示意图。
[0010] 标注说明：1把手2螺栓3第一固定杆5第二固定杆6第一U型夹7第二U型 夹8第一导向板9第二导向板10螺孔11连接板13连接杆14环形槽15固定环16固 定壳17支撑杆。
【具体实施方式】
[0011] 平高GIS密度继电器拆装专用工具，如图1、图2和图3所示，包括第一固定杆3和 第二固定杆5,第一固定杆3的中部与第二固定杆5的中部较接，第一固定杆3的一端安装 第一U型夹6,第二固定杆5的一端安装第二U型夹7,第一U型夹6能与第二U型夹7配 合，第一固定杆3的另一端侧部安装连接板11，连接板11上开设螺孔10,螺孔10内安装螺 栓2,螺栓2的头部安装把手1，螺栓2的丝杆端部安装连接杆13,连接杆13的侧周开设环 形槽14,连接杆13上安装固定壳16,固定壳16为一端封口的管状壳体，固定壳16的内壁 侧周安装固定环15,固定环15与环形槽14配合，第二固定杆5的另一端侧部安装支撑杆 17,支撑杆17的一端与第一固定杆3较接，支撑杆17的另一端与固定壳16较接；第一固定 杆3上设置润滑膏筒18,润滑膏筒18的一端为直径渐缩的出口 19,润滑膏筒18的另一端 设置连接管20的一端，连接管20的另一端配合连接气囊22,连接管20上安装第一单向阀 21，气囊22的进气口上安装第二单向阀23,润滑膏筒18内填充润滑膏。本发明的第一U型 夹6和第二U型夹7可W在平高GIS密度继电器接口对接时将平高GIS密度继电器接口压 住，避免平高GIS密度继电器两个接口配合不紧密导致的接口对接不成功。本发明的螺栓 2可W通过旋转推动支撑杆17,使支撑杆17可W扩大第一固定杆3和第二固定杆5之间的 张角，从而使第一U型夹6和第二U型夹7紧紧压住平高GIS密度继电器两个接口，避免第 一U型夹6和第二U型夹7与第一U型夹6和第二U型夹7的接口滑脱。本发明的固定环 15与环形槽14配合可W在防止连接杆13与固定壳16滑脱的同时方便连接杆13在固定壳 16内转动；所述的润滑膏由W下重量份计的成分组成：氨氧化侣3~6份，氧化儀2~5份，白 油15-25份，立聚氯胺5~8份，乙二醇乙酸醋酸醋4~8份，季戊四醇硬脂酸醋3~6份，羊毛脂 8~12份，乙二醇10~15份，超高分子量聚乙締纤维5~8份，硅油15~20份和改性聚甲醒粉末 20~25份； 所述改性聚甲醒粉末按照W下方法得到：W重量份计，将聚甲醒100份、2, 6-二叔下 基-4-甲基苯酪0. 05~0. 08份、氨基甲酯脈0. 5~1份、碳酸巧0. 5~0. 8份、石墨5~10份和二 硫化钢5~15份加入高速混合机中混合，再用排气式双螺杆挤出机在螺杆转速100~150转/ 分，料筒溫度190~230°C下烙融混炼，挤出造粒后用粉碎机粉碎，得到粒径为1~5ym的改性 聚甲醒粉末。
[0012] 所述第一U型夹的一侧安装第一导向板。
[0013] 所述第二U型夹的一侧安装第二导向板。
[0014] 所述润滑膏的制备方法，包括W下步骤： ① 改性聚甲醒粉末的制备：W重量份计，将聚甲醒100份、2, 6-二叔下基-4-甲基苯酪 0. 05~0. 08份、氨基甲酯脈0. 5~1份、碳酸巧0. 5~0. 8份、石墨5~10份和二硫化钢5~15份 加入高速混合机中混合，再用排气式双螺杆挤出机在螺杆转速100~150转/分，料筒溫度 190~230°C下烙融混炼，挤出造粒后用粉碎机粉碎，得到粒径为1~5ym的改性聚甲醒粉末； ② 润滑膏的制备：W重量份计，将白油15~25份，乙二醇乙酸醋酸醋4~8份，季戊四醇硬 脂酸醋3~6份，羊毛脂8~12份，乙二醇10~15份，超高分子量聚乙締纤维5~8份，硅油15~20 份和步骤①所得改性聚甲醒粉末20~25份加入反应蓋中，在100~150°C下揽拌1~3小时后 冷却至25~35°C，再加入氨氧化侣3~6份，氧化儀2~5份，S聚氯胺5~8份，揽拌均匀，用胶 体磨研磨，得到平均粒径1~5ym的润滑膏。
[001引实施例1 一种润滑膏，W重量份计，由W下成分组成：氨氧化侣3份，氧化儀2份，白油15份，= 聚氯胺5份，乙二醇乙酸醋酸醋4份，季戊四醇硬脂酸醋3份，羊毛脂8份，乙二醇10份，超 高分子量聚乙締纤维5份，硅油15份和改性聚甲醒粉末20份； 所述改性聚甲醒粉末按照W下方法得到：W重量份计，将聚甲醒100份、2, 6-二叔下 基-4-甲基苯酪0. 05份、氨基甲酯脈0. 5份、碳酸巧0. 5份、石墨5份和二硫化钢5份加入 高速混合机中混合，再用排气式双螺杆挤出机在螺杆转速100转/分，料筒溫度190°C下烙 融混炼，挤出造粒后用粉碎机粉碎，得到粒径为1ym的改性聚甲醒粉末。
[001引实施例2 一种润滑膏，W重量份计，由W下成分组成：氨氧化侣6份，氧化儀5份，白油25份，= 聚氯胺8份，乙二醇乙酸醋酸醋8份，季戊四醇硬脂酸醋6份，羊毛脂12份，乙二醇15份， 超高分子量聚乙締纤维8份，硅油20份和改性聚甲醒粉末25份； 所述改性聚甲醒粉末按照W下方法得到：W重量份计，将聚甲醒100份、