一种扳手的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种手动工具，尤其涉及一种扳手，可用于夹持平板、螺母，特别是钢管、塑料管等管件。
【背景技术】
[0002]在日常生活或工作中，经常要用到扳手夹持物件，比如夹持钢管、塑料管等管件以实现管件的松紧安装或拆卸。传统的夹持管件的扳手，如管子钳，一般由固定钳口、活动钳口、钳柄、调节螺母等部件组成，固定钳口与钳柄固定在一起，结构复杂。传统管子钳依靠螺母与活动钳口之间的螺纹副的传动来实现钳口的开合。使用时，不断地旋转调节螺母，通过调整活动钳口的滑动，使活动钳口相对固定钳口的开口量大小产生变化，因此，操作十分不便；同时，传统管子钳钳口的开合的速度还受到螺纹副螺距的限制，无法实现钳口的快速开入口 ο
【发明内容】
[0003]有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、开合灵活、调节速度快、使用方便可靠的扳手，该扳手可用于夹持和旋转管件，也可用于夹持平板、螺母等其它形状的物件。
[0004]为实现上述目的，本发明提供了一种扳手，其结构包括导杆、安装在所述导杆上的第一卡爪、穿套在所述导杆上的滑动部件，以及安装在所述滑动部件上且与所述第一卡爪配合的第二卡爪，其特征在于，所述扳手还包括设置在所述滑动部件上且与所述导杆配合的齿块，所述齿块具有第一位置和第二位置；
[0005]所述扳手被配置成:当所述齿块处于所述第一位置时，所述齿块被锁止；当所述齿块处于所述第二位置时，所述齿块被解锁。
[0006]进一步地，所述第一位置是指所述齿块与所述导杆啮合时所述齿块所处的位置；所述第二位置是指所述齿块与所述导杆脱离时所述齿块所处的位置。
[0007]进一步地，当所述齿块处于所述第一位置时，所述齿块可沿所述导杆朝向所述第一卡爪滑动，并在背离所述第一卡爪的方向被锁止；当所述齿块处于所述第二位置时，所述齿块可沿所述导杆朝向或背离所述第一卡爪滑动。
[0008]进一步地，所述导杆与所述齿块的啮合部位具有单向齿，所述单向齿具有单向导向作用:当朝向所述第一卡爪推动所述滑动部件时，所述齿块能够沿所述单向齿的齿面滑动，从而所述滑动部件沿所述导杆靠近所述第一卡爪移动，当背离所述第一卡爪推动所述滑动部件时，所述齿块沿所述单向齿的齿面的滑动被阻止，从而所述滑动部件沿所述导杆的移动被锁止。
[0009]进一步地，所述滑动部件具有与所述齿块配合的斜面，所述斜面与所述导杆所述斜面与所述导杆之间具有第一夹角，当所述扳手夹持工件时，所述第一夹角使所述齿块能够受到垂直于所述导杆并指向所述导杆的作用力，所述作用力有利于所述齿块与所述导杆口 ΙΔΙ 合。
[0010]进一步地，所述第一夹角设置为小于90°。
[0011]进一步地，所述导杆与所述齿块的啮合部位具有单向齿，所述单向齿具有阻碍所述齿块沿背离所述第一卡爪的方向滑动的齿面，所述齿面与所述斜面之间具有第二夹角，所述第二夹角使所述单向齿在发生形变时仍能够将所述齿块锁住。
[0012]进一步地，所述第二夹角设置为大于0°。
[0013]进一步地，所述齿块与所述滑动部件之间设置有预留空间，所述预留空间使所述齿块能够转动一角度，所述角度能够使所述齿块克服因所述第二夹角产生的所述齿块与所述导杆的锁定，从而使所述齿块与所述导杆脱离；同时所述预留空间能够使所述齿块上的多个齿自动找位与所述导杆啮合。
[0014]进一步地，所述扳手还包括连杆，所述连杆设置在所述导杆的两侧，并与所述齿块连接。
[0015]进一步地，所述扳手还包括按钮，所述按钮与所述齿块之间通过所述连杆连接，当按下所述按钮，即对所述按钮施加压力时，所述连杆能够将所述压力传递给所述齿块，使所述齿块与所述导杆脱离；当撤销对所述按钮的所述压力时，所述齿块复位与所述导杆啮合。
[0016]进一步地，所述连杆与所述斜面之间具有第三夹角，同时所述连杆与所述导杆之间具有第四夹角，所述第三夹角和所述第四夹角使所述按钮受到的所述压力能够克服所述齿块与所述斜面之间的摩擦力，从而使所述齿块与所述导杆脱离。
[0017]进一步地，所述第三夹角和所述第四夹角均设置为小于90°。进一步地，所述扳手还包括按钮和连杆，所述按钮、所述连杆和所述齿块组成一连接件，所述连接件套设在所述导杆上。
[0018]进一步地，所述滑动部件具有沿所述导杆向所述第一卡爪延伸的第一部分，所述第二卡爪嵌置在所述第一部分内。
[0019]进一步地，所述滑动部件还具有套设在所述导杆上的第二部分，所述第二部分具有设置其中的空腔，所述连接件设置在所述空腔内。
[0020]进一步地，所述按钮的一部分嵌置在所述空腔内，另一部分突出于所述滑动部件之外。
[0021]进一步地，所述第二卡爪具有挂耳，所述挂耳嵌入所述第二部分中，并通过销杆与所述第二部分固定连接。
[0022]进一步地，所述扳手还包括设置在所述第一卡爪和所述第二卡爪上的夹紧表面。
[0023]进一步地，所述第一卡爪通过固定梢与所述导杆连接，所述固定梢上设置有卡槽，所述卡槽用于安装卡环。
[0024]进一步地，所述第一卡爪与所述导杆之间设置有第一弹簧，当夹持工件时，所述第一弹簧能够推动所述第一卡爪，使所述工件上产生预紧力。
[0025]进一步地，所述扳手还包括第二弹簧，所述第二弹簧能够对所述齿块施加压力。
[0026]进一步地，所述第二弹簧的一端与所述齿块接触，另一端与盖板接触，所述盖板与所述滑动部件固定连接。
[0027]进一步地，所述滑动部件外侧具有第一凹部，所述盖板嵌入所述第一凹部内，所述盖板通过螺钉与所述滑动部件固定连接。
[0028]进一步地，所述螺钉为平头螺钉，所述螺钉与所述齿块之间有间隙。
[0029]进一步地，所述滑动部件上还设置有便于操作者推动所述滑动部件的拇指抵靠部，所述拇指抵靠部表面具有第二条纹，所述第二条纹之间为相互平行的凹槽，用于增大操作者的手指与所述拇指抵靠部的摩擦。
[0030]进一步地，所述第一弹簧为螺旋弹簧。
[0031]进一步地，所述按钮表面设置有第一条纹，所述第一条纹之间为相互平行的凹槽，用于增大操作者的手指与所述按钮之间的摩擦。
[0032]进一步地，所述夹紧表面设置有齿，所述齿用于增大所述夹紧表面与被夹工件之间的摩擦。
[0033]进一步地，所述第二弹簧为压簧。
[0034]进一步地，所述导杆的两个侧面均设置有凹陷，所述凹陷延伸至整个所述导杆，这样，所述导杆两侧的所述连杆与所述导杆的侧面不完全接触，便于所述齿块沿所述导杆滑动。
[0035]进一步地，所述导杆具有握持部，所述握持部为一护套，所述护套套在所述导杆上。
[0036]进一步地，所述护套通过紧固件与所述导杆固定连接。
[0037]进一步地，所述紧固件由螺母和螺栓组成。
[0038]进一步地，所述护套上具有第二凹部，所述螺母嵌置在所述第二凹部内。
[0039]进一步地，所述护套上还具有挂孔，用于将所述扳手悬挂放置。
[0040]本发明的扳手具有以下优点:
[0041](1)通过导杆和齿块之间的快速滑动，可实现钳口即第一卡爪和第二卡爪之间距离的快速调节。
[0042](2)导杆和齿块啮合部位的单向齿具有单向导向作用，推动滑动部件时只允许第二卡爪朝向而不能背离第一卡爪移动，因此夹持工件时第二卡爪不会自动地远离第一卡爪而使被夹物件脱落，因而可以紧紧地夹住被夹物件。
[0043](3)通过对按钮施加压力，可以很方便地使齿块与导杆脱离，有利于钳口的快速调节；另外，撤销对按钮的压力时，第二弹簧的弹力作用可以迅速地使齿块复位与导杆啮合。
[0044](4)滑动部件的斜面与导杆长度方向的夹角设置为小于90°，可以增大齿块上的齿与导杆上的齿之间的压力，从而扳手在夹持工件时齿块与导杆啮合得更好。
[0045](5)连杆与导杆长度方向的夹角小于90°且连杆与滑动部件的斜面的夹角小于90°，这使得扳手在未夹持工件时只要对按钮施加作用齿块就可以很容易克服摩擦力沿滑动部件的斜面下滑，从而实现齿块与导杆的快速脱离而解锁。
[0046](6)齿块与导杆上的单向齿具有阻碍齿块朝向第一卡爪滑动的齿面，该齿面与滑动部件的斜面之间的夹角设置为大于0°，这使得扳手在夹持工件时即使单向齿发生变形仍能将齿块锁住而不脱离导杆。
[0047]以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
【附图说明】
[0048]图1是本发明的一个较佳实施例的扳手的示意图；
[0049]图2