用于可电锁定滑块的柜子联轴锁定系统的制作方法

文档序号:9672310阅读:421来源:国知局
用于可电锁定滑块的柜子联轴锁定系统的制作方法
【专利说明】
【背景技术】
[0001]本发明大体上涉及柜子锁定系统,且更特定地说涉及柜子联轴锁系统。
[0002]柜子通常用于以便捷方式存放多种物品,其中柜子的抽屉可延伸地允许易于接达由抽屉存放的内含物。然而,有时候也需要保护柜子的内含物,因此有时候给柜子抽屉提供锁。可使用的一种类型的锁是联轴锁,其通常统一锁定及解锁柜子的所有抽屉。
[0003]联轴锁通常是例如利用具有销的垂直杆以在所述杆处于锁定位置中时防止打开抽屉的机械装置,其中所述杆借助于钥匙锁维持在锁定位置中。当用户希望接达抽屉时,用户将锁解锁且物理地操作机械联动装置以使垂直杆上升,将销移动到允许打开抽屉的位置。
[0004]并非总是希望依赖于用户的原动力来操作锁定系统。遗憾的是,例如归因于柜子内的可用空间有限、安装复杂性或其它问题,可能难以并入动力式装置来执行此类操作。

【发明内容】

[0005]本发明的方面提供例如使用联轴锁或互锁来对多个滑块进行电子锁定。
[0006]本发明的一个方面提供了一种用于柜子的锁定系统,所述柜子包含可延伸安装在其内部的多个抽屉,所述锁定系统包括:杆,其是可移动的以防止至少一些所述抽屉在所述杆处于锁定位置中时从所述柜子中伸出且允许所述柜子中的至少一者在所述杆处于解锁位置中时从所述柜子中伸出;及马达单元,其用于驱动耦合到所述杆的臂,所述臂是可驱动的以将所述杆的位置从所述锁定位置改变为所述解锁位置。
[0007]本发明的另一方面提供了一种用于外壳的锁定系统,所述外壳含有安装在所述外壳的内部中的多个内部滑块部件,所述锁定系统包含:约束元件,其是可移动的以防止至少一个以上所述内部滑块部件在处于锁定位置中时至少部分从所述外壳中滑出且允许所述滑块中的至少一者在处于解锁位置中时从所述外壳中滑出;及电动驱动单元,其耦合到所述约束元件且是可驱动的以将所述约束元件的位置从所述锁定位置转变为所述解锁位置。
[0008]本发明的另一方面提供了一种用于多个抽屉的抽屉锁定系统,所述抽屉锁定系统包括:锁定元件,其可移动地防止在处于锁定位置中时接达至少一些所述抽屉的内部且允许在处于解锁位置中时接达所述抽屉中的至少一者的所述内部;及电子单元,其驱动所述锁定元件以从所述锁定位置转变为所述解锁位置。
[0009]当检视本发明之后更完整地理解本发明的这些及其它方面。
【附图说明】
[0010]图1是根据本发明的方面的在柜子结构内的联轴锁装置的部分的等距视图。所述图示出了向下及锁定位置中的联轴锁机构。所述机构被安装在柜子后面。固定支架附接到滑块且与位于通道内的蛇形棒啮合,所述蛇形棒行进通过所述通道。所述通道的位置是固定的。锁凸轮臂在由马达旋转时通过使附接到蛇形棒的互连升降平台上升来垂直地移位蛇形棒使其远离固定支架。凸轮臂将蛇形棒及附接到所述棒的组件移位。此设计还允许使用具有多个性能特征的多个滑块横截面。图1中示出的此类滑块被示为包含关闭辅助装置。蛇形棒可包括金属,或包含加固聚合物以维持重量但维持强度的复合物。
[0011]图2是图1的联轴锁装置的前视图。所述图示出了向下且锁定位置中的联轴锁机构。所述机构被安装在柜子后面。凸轮臂位于附接到蛇形棒的升降平台下方。
[0012]图3是图1的联轴锁装置的等距视图,其示出了向上且解锁位置中的联轴锁机构。
[0013]图4是图1的联轴锁装置的前视图,其示出了向上且解锁位置中的联轴锁机构。
[0014]图5是图1的联轴锁装置的部分的近视图,其示出了蛇形棒绕耦合到内部滑块部件的支架中的狭槽的部分。
[0015]图6是可在图1联轴锁装置中使用的马达单元及凸轮臂的等距视图。
[0016]图7是图6的马达单元的前视图,其中旋转凸轮臂在最低位置中。与旋转凸轮臂成一体的特征提供与接触开关啮合的接触衬垫。阶梯轮廓允许使用较高扭矩马达以增加负荷能力。在一些实施例中,如果1/2英寸侧空间滑块被安装在柜子的侧壁上,那么较薄截面配合在1/2英寸侧空间内以补充1/2英寸侧空间滑块的安装。上部较宽部分将配合在一系列垂直安装的抽屉之间的典型间隙内。
[0017]图8是图6的马达单元及凸轮臂的分解视图,其示出了马达控制单元、微型齿轮马达、旋转凸轮臂、锁状态开关及接触开关用于将马达停止于完全向上旋转及完全向下旋转的位置处。
[0018]图9是图6的马达单元的后视图,其示出了车载电连接器。
[0019]图10是图6的马达单元及凸轮臂的侧视图,其示出了用于将马达单元附接到柜子壁或所述柜子内的其它支撑结构的垂直安装狭槽。狭槽允许垂直调整以保证完成联轴锁装置的释放及/或啮合。
[0020]图11说明例如图1的装置的联轴锁装置,其中选用凸轮钥匙锁用于在损耗动力时进行机械启动。机械锁独立于电子联轴锁将蛇形棒垂直地移位。所述视图示出了解锁位置中的棒。此是柜子结构的内部视图,其示出了柜子的侧壁但未示出后壁或顶部。
[0021]图12从柜子结构外部的视角来说明图11的装置。
[0022]图13示出了具有图11的用于在损耗动力时进行机械启动的选用凸轮钥匙锁的联轴锁机构,其中棒在锁定位置中。此是内部柜子结构及通道的交替截面图以示出到抽屉部件钩子的棒啮合。钩子具有成角轮廓,其将在系统被锁定且抽屉仍然打开时允许滑块使蛇形棒上升。一旦所述棒移动经过成角钩子的上部部分,其落入腔中且被固定直到所述棒由于电子锁或手动钥匙超驰(manual key override)上升为止。
[0023]图14是图1的联轴锁装置的部分的侧视图,其中联轴锁机构在向上且解锁位置中。
[0024]图15是根据本发明的方面的另一联轴锁装置的等距视图,其中联轴锁机构在向下且锁定位置中。所述机构被安装在柜子后面。固定支架附接到滑块且与位于通道内的可移动轨道上的钩子啮合。所述通道的位置是固定的。锁凸轮臂是由马达提供动力,且当垂直旋转时使附接到可移动轨道的互连平台移位或上升。随着钩子附接到可移动轨道,钩子也随之上升,且钩子脱离附接到滑块的支架。此设计还允许使用具有多个性能特征的多个滑块横截面。在图15中,滑块被示为与关闭辅助装置整合。可移动轨道及钩子可包括金属,或包含加固聚合物以维持重量但维持强度的复合物。凸轮臂将可移动轨道移位且随后将所附接的钩子移位。所述通道是固定的且导引可移动轨道。
[0025]图16示出了图15的装置的部分的近视等距视图,其中所述装置具有联轴锁机构。如图16中示出,可移动轨道是导槽。轨道钩子及升降平台被插入在可移动轨道中的狭槽中,其中支架附接到包含用于容纳钩子的间隙的滑块。所述设计允许轨道钩子的增量定位用于调整滑块的位置。增量调整在一些实施例中近似为1英寸。轨道钩子按扣且锁定到轨道中的适当位置。类似地,升降平台也附接到可移动轨道且锁定到适当位置。
[0026]图17是图15的联轴锁装置的侧视图,其中所述机构在解锁位置中。轨道钩子并有成角外形,当所述系统在锁定位置中且抽屉在敞开位置中时,所述外形允许固定滑块支架使轨道钩子上升。固定支架将随着滑块部件由于抽屉关闭而收缩而导致钩子将成角外形斜升,其中一旦钩子经过固定支架中的开口的边沿,钩子落入锁定位置中。
[0027]图18是图15的联轴锁装置的侧视图,其中所述机构在锁定位置中。
[0028]图19是根据本发明的方面的又一联轴锁装置的等距视图,其中联轴锁机构在向下及锁定位置中。所述机构被安装在滑块后面。由马达单元提供动力的凸轮臂位于升降平台下方,所述升降平台附接到可滑动或可垂直移动轨道。支架钩子被固定地附接到滑块,其中钩子可沿轨道插入到可无限调整的环中。升降平台还可沿轨道无限调整。滑动轨道是由被安装到例如柜子的后壁的较小可调定位的固定支架支撑。所述图式还示出了使用被示出绕轨道的顶部的类似升降平台的机械锁啮合。
[0029]图20是图19的处于锁定位置中的联轴锁装置的侧视图。
[0030]图21是图19的联轴锁装置的等距视图,其中联轴锁机构在向上且解锁位置中。
[0031]图22是图19的处于向上且解锁位置中的联轴锁装置的侧视图。
[0032]图23是图19的联轴锁装置的前视图,其中联轴锁机构在向下且锁定位置中。
[0033]图24是图19的联轴锁装置的前视图,其中联轴锁机构在向上且解锁位置中。
[0034]图25是通过使上部升降平台上升来将图19的联轴锁装置偏置到解锁位置中的机械锁的近视图。轨道环完全从滑块部件上的钩子脱离。轨道环及升降平台可沿升降轨道移动以与滑块钩子的位置对准以适当的啮合。轨道环及轨道平台是由固定螺钉或其它类似构件固定到适当位置。轨道、轨道环及轨道平台可包括金属,或在一些实施例中包含加固聚合物以维持重量但维持强度。
[0035]图26是将图19的联轴锁装置偏置的机械锁的另一近视图,其中当损耗动力时选用凸轮钥匙锁进行机械启动。机械凸轮钥匙锁独立于电子联轴锁将轨道垂直地移位。
[0036]图27是具有绕柜子前面定位的垂直杆及固定销的联轴锁装置的前视图,其中销通过干预滑块部件上的整体形成或制造的突片来阻止内部滑块部件打开。锁定杆被示为在锁定位置中。
[0037]图28是图27的联轴锁装置的等距视图,其中凸轮臂将锁定杆驱动到解锁位置中。
[0038]图29是图27的联轴锁装置的等距视图,其中垂直杆被示为在锁定位置中。
[0039]图30是图27的联轴锁装置的侧视图,其中垂直杆被示为在锁定位置中。
[0040]图31是图27的联轴锁装置的前视图,其中垂直杆被示为在解锁位置中。
[0041]图32是根据本发明的方面的另一马达单元的等距视图。
[0042]图33是图32的马达单元的侧视图,其示出了用于将马达单元附接到柜子壁或所述柜子内的其它支撑结构的垂直安装狭槽。狭槽允许垂直调整以保证完成马达单元的释放及/或啮合。
[0043]图34是图32的马达单元的前视图,其中旋转凸轮臂在最高位置中。与旋转凸轮臂成一体的特征提供与接触开关啮合的接触衬垫。平坦轮廓允许较小的齿轮马达用于有限负荷能力。在一些实施例中,如果存在1/2英寸侧空间滑块,那么较薄截面(与图6的马达单元相比)配合在1/2英寸侧空间内以补充1/2英寸侧空间滑块的安装。
[0044]图35是图32的马达单元的后视图,其示出了车载电连接器。
[0045]图36是根据本发明的方面的具有升降凸轮的另一马达单元的侧视图。升降凸轮被示为在较低位置中且类似于其它实施例的凸轮臂起作用,其中升降凸轮能够偏置联轴锁机构且沿垂直方向移动所述联轴锁机构。
[0046]图37示出了图36的马达单元,其中盖已被移除来示出内部组件。内部组件包含蜗轮连接到齿轮组以增加扭矩的微型马达。
[0047]图38示出了图36的已移除相对盖的马达单元。杠杆臂附接到与齿轮组整合的飞轮组件。飞轮后面并有与接触开关啮合的延伸部。当杠杆在向上位置中时,延伸部与开关不接触。所述设计还并有马达控制电路。图38示出了向上位置中的杠杆臂及与接触开关不啮合的飞轮的延伸部。
[0048]图39示出了图37的视图,其中杠杆在较低位置中且飞轮的延伸部与接触开关啮入口 ο
[0049]图40示出了图36的马达单元的前视图,其中盖在适当位置中。所示出的螺钉将锁定机构附接到柜子或其它固定表面。不包含延伸螺钉的马达单元的厚度在各个实施例
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