一种用于柔性材料加工的高速振动切割刀头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明是一种用于柔性材料加工的高速振动切割刀头，属于用于柔性材料加工的高速振动切割刀头的创新技术。
【背景技术】
[0002]传统的振动切割刀头包括一个电机，偏心传动机构位于基座一侧，使得连杆受力不均，振动噪声较大，刀片上下振动受到的冲击力较大，存在共振现象，影响刀头的使用效果O
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于考虑上述问题而提供一种用于柔性材料加工的高速振动切割刀头。本发明确保连杆上下往复运动时受力均匀，不会产生弯曲力矩，提高了连杆的运动精度，减少连杆的损坏率。
[0004]本发明的技术方案是:本发明的用于柔性材料加工的高速振动切割刀头，包括有基座、第一轴承、第二轴承、偏心轴、轴承支架、联轴器、电机、控制器、连杆、刀片固定架、刀片，其中两个电机分别置于基座的左右两侧，结构对称分布，连杆的一端支承在第一轴承上，第一轴承和两个第二轴承都套在偏心轴上，其中偏心轴的小径端安装于第一轴承的内圈，偏心轴的大径端安装于第二轴承的内圈，且两根偏心轴分别通过联轴器与电机的输出轴连接，且偏心轴支承在第二轴承上，第二轴承安装在轴承支架上，轴承支架安装在基座上，连杆的另一端安装有刀片固定架，刀片安装架上安装有刀片，控制器与电机连接。
[0005]本发明采用双电机驱动，双电机置于基座左右两侧，结构对称分布，偏心轴通过联轴器与电机的输出轴连接，连杆可上下滑动地套装在轴套内，连杆下端安装有刀片，本发明由电机通过联轴器带动偏心轴高速旋转，通过轴承使连杆做上下往复运动，最终带动刀片高速振动。本发明确保连杆上下往复运动时受力均匀，不会产生弯曲力矩，提高了连杆的运动精度，减少连杆的损坏率。本发明是一种结构紧凑、惯量小、灵活度大的用于柔性材料加工的高速振动切割刀头。
【附图说明】
[0006]图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中偏心轴的安装结构示意图；
图3为本发明中连杆的结构示意图；
图4为本发明中在刀片安装架上安装有刀片的结构示意图；
图5为图4的侧视图；
图6为本发明中固定外套的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]实施例:
本发明的结构示意图如图1所示，本发明的用于柔性材料加工的高速振动切割刀头，包括有基座1、第一轴承3、第二轴承4、偏心轴5、轴承支架7、联轴器9、电机10、控制器11、连杆13、刀片固定架15、刀片16，其中两个电机10分别置于基座I的左右两侧，连杆13的一端支承在第一轴承3上，第一轴承3和两个第二轴承4都套在偏心轴5上，其中偏心轴5的小径端安装于第一轴承3的内圈，偏心轴5的大径端安装于第二轴承4的内圈，且两根偏心轴5分别通过联轴器9与两个电机10的输出轴连接，且偏心轴5支承在第二轴承4上，第二轴承4安装在轴承支架7上，轴承支架7安装在基座I上，连杆13的另一端安装有刀片固定架15，刀片安装架15上安装有刀片16，控制器11与电机10连接。
[0008]本实施例中，上述偏心轴5的大径端还套装有偏心块6，偏心块6卡在两个第二轴承4中间。偏心块6用于平衡偏心轴的重量。
[0009]本实施例中，上述第一轴承3卡在连杆13的工字形卡槽中实现联接。
[0010 ]本实施例中，上述连杆13设置有用于刀片16轴向定位的定位凹槽131，刀片16的端部卡在定位凹槽131，且刀片16通过螺钉锁紧固定于刀片固定架15。
[0011]本实施例中，上述连杆13的外侧套装有轴套12，轴套12嵌入安装于基座I内，可实现旋转运动。
[0012]本实施例中，上述轴套12的外侧套装有固定外套14，固定外套14安装在基座I的下方。轴套12相当于给连杆的上下运动提供一个轨道，使其运动稳定，不会产生很大的径向偏移晃动，刀头是整个安装在机头中使用的，由固定外套14的旋转，最终带动刀片旋转。轴套12给连杆上部径向提供一个约束，避免刀片旋转时产生晃动。
[0013]上述固定外套14通过三个螺钉与轴套12固定连接。
[0014]上述电机10的输出轴与联轴器9连接，联轴器9上设有定位凹槽，偏心轴5上设有定位凸块8，偏心轴5通过所设的定位凸块8与联轴器9上设有的定位凹槽实现定位，并通过联轴器9与电机1的输出轴联接。
[0015]上述基座I的端部安装有圆形提手2，用于更换刀片时快速取下刀头。整个切割刀头是装在机头上使用的，换刀片时要先从机头上取下来，提手是用于将整个刀头从机头取下设置的。
[0016]上述电机10为直流电机;上述联轴器9为双面凹形联轴器。固定外套14下端设置有与刀片固定架15外形轮廓相匹配的槽位141。制器11与电机10连接。
[0017]本发明由直流电机通过联轴器带动偏心轴6高速旋转，通过轴承使连杆12做上下往复运动，最终带动刀片16高速振动，达到快速切割的目的。采用双电机驱动，联轴器、偏心轴等部件对称分布，确保连杆上下往复运动时受力均匀，不会产生弯曲力矩，改善连杆的受力状况，使其切割过程更加顺畅，提高了连杆的运动精度，减少连杆的损坏率。
【主权项】
1.一种用于柔性材料加工的高速振动切割刀头，其特征在于包括有基座、第一轴承、第二轴承、偏心轴、轴承支架、联轴器、电机、控制器、连杆、刀片固定架、刀片，其中两个电机分别置于基座的左右两侧，结构对称分布，连杆的一端支承在第一轴承上，第一轴承和两个第二轴承都套在偏心轴上，其中偏心轴的小径端安装于第一轴承的内圈，偏心轴的大径端安装于第二轴承的内圈，且两根偏心轴分别通过联轴器与电机的输出轴连接，且偏心轴支承在第二轴承上，第二轴承安装在轴承支架上，轴承支架安装在基座上，连杆的另一端安装有刀片固定架，刀片安装架上安装有刀片，控制器与电机连接。2.根据权利要求1所述的用于柔性材料加工的高速振动切割刀头，其特征在于上述偏心轴的大径端还套装有偏心块，偏心块卡在两个第二轴承中间。3.根据权利要求1所述的用于柔性材料加工的高速振动切割刀头，其特征在于上述第一轴承卡在连杆的工字形卡槽中实现联接。4.根据权利要求1所述的用于柔性材料加工的高速振动切割刀头，其特征在于上述连杆设置有用于刀片轴向定位的定位凹槽，刀片的端部卡在定位凹槽，且刀片通过螺钉锁紧固定于刀片固定架。5.根据权利要求1所述的用于柔性材料加工的高速振动切割刀头，其特征在于上述连杆的外侧套装有轴套，轴套嵌入安装于基座内，实现旋转运动。6.根据权利要求5所述的用于柔性材料加工的高速振动切割刀头，其特征在于轴套的外侧套装有固定外套，固定外套安装在基座的下方。7.根据权利要求6所述的用于柔性材料加工的高速振动切割刀头，其特征在于上述固定外套通过三个螺钉与轴套固定连接，固定外套下端设置有与刀片固定架外形轮廓相匹配的槽位。8.根据权利要求1至7任一项所述的用于柔性材料加工的高速振动切割刀头，其特征在于上述联轴器上设有定位凹槽，偏心轴上设有定位凸块，偏心轴通过所设的定位凸块与联轴器上设有的定位凹槽实现定位，并通过联轴器与电机的输出轴联接。9.根据权利要求8所述的用于柔性材料加工的高速振动切割刀头，其特征在于上述基座上的端部安装有用于更换刀片时快速取下刀头的圆形提手。10.根据权利要求8所述的用于柔性材料加工的高速振动切割刀头，其特征在于上述电机为直流电机;上述联轴器为双面凹形联轴器。
【专利摘要】本发明是一种用于柔性材料加工的高速振动切割刀头，包括基座、第一轴承、第二轴承、偏心轴、轴承支架、联轴器、电机、控制器、连杆等，两个电机分别置于基座的左右两侧，结构对称分布，连杆的一端支承在第一轴承上，第一轴承和两个第二轴承都套在偏心轴上，偏心轴的小径端安装于第一轴承的内圈，偏心轴的大径端安装于第二轴承的内圈，且两根偏心轴分别通过联轴器与电机的输出轴连接，且偏心轴支承在第二轴承上，第二轴承安装在轴承支架上，连杆的另一端安装有刀片固定架，刀片安装架上安装有刀片。本发明由电机带动偏心轴旋转，通过轴承使连杆做上下往复运动，连杆带动刀片运动。本发明结构对称紧凑，无共振现象，切割速度快，切割精度高<i>，</i>提高了产品质量。
【IPC分类】B26D1/08, B26D5/08, B26D7/26
【公开号】CN105500423
【申请号】CN201610016815
【发明人】邓耀华, 刘夏丽, 郑志航
【申请人】广东工业大学
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年1月8日