回弹式圆筒锁开关的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型为一种圆筒锁开关，指具有回弹功能的圆筒锁开关。
【背景技术】
[0002]现有的电路开关是指一种可断开或接通电路，让电流中断传输或恢复传输并流入电路的电子元件，现有的电路开关大多是人为操作的机电设备，现有电路开关通常设有一个或数个电子接点，当电子接点导通时，可允许电流通过；当电子接点不导通时则不允许电流通过，现有的电路开关依其致动件的不同可大致分为按键开关、旋转开关及侧拨开关等类型。
[0003]现有的电路开关藉由人为的拨动或按压等动作，藉以导通其电子接点，进而开启该电路开关所装设的机台设备，然而，现有的电路开关容易受到外力的误触而造成机台设备的不当开启或关闭，而造成损失。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于前述的现有电路开关的缺点及不足，本实用新型提供一种回弹式圆筒锁开关，可避免电路开关因误触而造成损失。
[0005]本实用新型解决现有技术问题所提出的回弹式圆筒锁开关，其包含
[0006]一环形本体，其为一具有内部空间的壳体且设有一钥匙孔及一后端孔，该钥匙孔成形在环形本体的一侧，该后端孔成形在环形本体相对于该钥匙孔的另一侧，该钥匙孔及该后端孔与内部空间相连通；
[0007]一内锁芯，其枢设在环形本体中且设有一解锁柱体及一连接柱体，该解锁柱体延伸成形在内锁芯朝向该钥匙孔的一外壁面且该解锁柱体的末端位在该钥匙孔中，该连接柱体延伸成形在内锁芯相对于该解锁柱体的另一外壁面上且设在环形本体的内部空间中；
[0008]一外锁芯，其设置在环形本体中并与内锁芯相锁固定位，该外锁芯设有一枢转孔、一容置空间及一第一侧开口，该枢转孔轴向贯穿该外锁芯且套设在该内锁芯的连接柱体外部，该容置空间设在该外锁芯远离该连接柱体的一端且连通该枢转孔，该第一侧开口贯穿外锁芯的外环面且与该容置空间相连通；
[0009]一回弹组件，其设在环形本体中且连接内锁芯及外锁芯，该回弹组件具有一转动座及一扭力弹簧，该转动座设置在外锁芯的容置空间中且连接内锁芯的连接柱体，该转动座设有一第二侧开口及一延伸柱，该第二侧开口贯穿转动座的外环面且与第一侧开口相对应，该延伸柱轴向成形在朝向环形本体的后端孔的转动座上，该扭力弹簧套设在该延伸柱且具有两定位端，该两定位端分别抵靠第一侧开口及第二侧开口的两侧内缘面；以及
[0010]一电子开关，其卡合在环形本体且覆盖环形本体的后端孔，该电子开关面向后端孔的一侧面设有一旋钮，该旋钮与转动座的延伸柱相卡合连接。
[0011]本实用新型的回弹式圆筒锁开关为结合一圆筒锁及一电子开关，在实际应用时，以相应规格的钥匙穿入环形本体的钥匙孔并包覆内锁芯的解锁端，转动钥匙进行解锁则能带动该内锁芯脱离外锁芯的锁固而产生转动，在转动过程中内锁芯的连接柱体带动该回弹组件的转动座并推挤该扭力弹簧的一定位端，并由转动座的延伸柱扭动电子开关的旋钮以导通该电子开关，当要断开该电子开关时，只需解除对于钥匙的施力即可藉由扭力弹簧的恢复特性，使回弹组件的转动座及内锁芯复归原位，并扭动该旋钮以解除电子开关的导通状态，通过与圆筒锁的结合，使本实用新型可避免因外力的误触而造成不当的导通状态或断开状态。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的外观立体图。
[0013]图2为本实用新型的元件立体分解图。
[0014]图3为本实用新型的另一方向元件立体分解图。
[0015]图4为本实用新型的侧视剖面图。
[0016]图5为本实用新型的后侧示意图。
[0017]图6为本实用新型的内锁芯及回弹组件的操作后视示意图。
[0018]附图标号说明
[0019]10环形本体101内部空间
[0020]11钥匙孔111内凹槽
[0021]12后端孔13长凹槽
[0022]14穿孔15固定件
[0023]16卡合凸块20内锁芯
[0024]21解锁柱体211解锁槽
[0025]22连接柱体221连接部
[0026]23内弹柱30外锁芯
[0027]31枢转孔32容置空间
[0028]33第一侧开口34固定孔
[0029]35长凸部36定位环片
[0030]37外弹柱38压缩弹簧
[0031]40回弹组件41转动座
[0032]411连接凹孔412延伸柱
[0033]413旋钮凹孔414第二侧开口
[0034]42扭力弹簧421定位端
[0035]43垫片50电子开关
[0036]51旋钮52电子接点
[0037]53卡合穿孔
【具体实施方式】
[0038]以下配合附图及本实用新型的优选实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。
[0039]请参阅图1及图2所示，本实用新型的回弹式圆筒锁开关包含一环形本体10、一内锁芯20、一外锁芯30、一回弹组件40及一电子开关50。
[0040]请参阅图2至图4所示，前述的环形本体10为一具有内部空间101的壳体且设有一钥匙孔11、一后端孔12、一长凹槽13、一穿孔14、一固定件15及数个卡合凸块16，该钥匙孔11成形在环形本体10的一侧，且在钥匙孔11的内缘面凹设有一内凹槽111，该后端孔12成形在环形本体10相对于该钥匙孔11的另一侧，该钥匙孔11及该后端孔12分别与该内部空间101相连通，该长凹槽13轴向凹设在该环形本体10的内壁面上且与该后端孔12相通，该穿孔14径向贯穿该环形本体10的外壁面且连通该内部空间101，该固定件15设置在该穿孔14中，数个卡合凸块16间隔凸设成形在环形本体10环绕该后端孔12的外壁面上。
[0041]前述的内锁芯20枢设在环形本体10中且设有一解锁柱体21及一连接柱体22，该解锁柱体21延伸成形在内锁芯20朝向该钥匙孔11的一外壁面上，该解锁柱体21经该后端孔12而设在该环形本体10中且其外壁面上轴向设有一内凹成形的解锁槽211，该解锁柱体21的末端位在该钥匙孔11中，该解锁槽21与该内凹槽111呈平行设置且相通对应，该连接柱体22延伸成形在内锁芯20远离该解锁柱体21的另一外壁面上，且位在环形本体10的内部空间101中，该连接柱体22朝向环形本体10的后端孔12的一端轴向凸设有一连接部221，在优选实施例中，该内锁芯20设有数个内弹柱23，各内弹柱23轴向穿设在内锁芯20面向该钥匙孔11的外壁面中且环绕设置在该解锁柱体21的外侧。
[0042]前述的外锁芯30设置在环形本体10中并与内锁芯20相锁固定位且设有一枢转孔31、一容置空间32、一第一侧开口 33、一固定孔34、一长凸部35及一定位环片36，该枢转孔31轴向贯穿该外锁芯30且套设在该内锁芯20的连接柱体22外部，该容置空间32设在该外锁芯30远离该连接柱体22的一端中且连通该枢转孔31，该连接柱体22的连接部211经该枢转孔31而伸设在该容置空间32中，该第一侧开口 33贯穿外锁芯30远离枢转孔31的外环面且与该容置空间32相连通，该固定孔34径向凹设在外锁芯30环绕该枢转孔31的外环面上并与该穿孔14直线相对，该固定件15设置在该穿孔14及该固定孔35之间，使该外锁芯30无法相对该环形本体10产生转动，该长凸部35轴向凸设成形在该外锁芯30相对固定孔34的外环面上，且与该环形本体10的长凹槽13相卡合定位，使该外锁芯30固定在环形本体10的内部空间101中而无法相对于该环形本体10转动。
[0043]请配合参阅图4所示，该定位环片36设置在容置空间32中且套接该连接柱体22靠近该连接部221的外环面上，以达到定位该内锁芯20的目的，在优选实施例中，该外锁芯30设有数个外弹柱37及数个压缩弹簧38，该外弹柱37穿设在外锁芯30朝向该内锁芯20的侧面上且环绕该枢转孔31，各外弹柱37分别与一内弹柱23相对应，各压缩弹簧38设置在外锁芯30内，各外弹柱37的两端分别抵顶该压缩弹簧38及一相对应的内弹柱23的一端。
[0044]前述的回弹组件40设在环形本体10中且连接内锁芯20及外锁芯30，该