一种用于液晶显示屏中偏光镜的全自动裁片机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种裁片机，具体是一种用于液晶显示屏中偏光镜的全自动裁片机。
【背景技术】
[0002]在液晶显示屏中偏光镜生产过程中，一般的裁片机仍然是手动裁片或半自动裁剪，效率低下，随着市场的发展，对偏光镜的裁片要求越来越复杂，一般的手动裁片己经不能满足需求，所以需要一种具有自动化控制的裁片机；且切割时会产生大量的粉末，需要设计出一种吸尘装置来将产生的粉末吸收掉，且当粉末收集过多时，可以自动提醒操作者清理，避免风机损坏。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于液晶显示屏中偏光镜的全自动裁片机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种用于液晶显示屏中偏光镜的全自动裁片机，包括工作台、支架、裁片器、报警器、位移计、横梁、控制柜和吸尘装置，所述工作台上端面设为床台，所述床台的两侧分别设置轨道，所述支架设置在轨道上前后滑行，所述横梁安装在支架的上端面，且与床台平行，所述横梁上设置滑道，所述滑道上设置滑块，所述滑块上设有报警器和位移计，所述裁片器设置在滑块下方，所述控制柜设置在工作台的左侧，所述控制柜上设有控制面板和紧急暂停按钮，所述控制柜内设有控制器，所述报警器、位移计与控制器电连接，所述吸尘装置包括收集器、吸尘风机和收集箱，所述的收集器设置在工作台内、床台的下方，所述收集器设为一个横放的矩形漏斗形状，所述收集器的出口通过进风管与吸尘风机连通，所述吸尘风机通过出风管与收集箱连接，所述收集箱包括箱体和铰接在箱体上的盖板，所述箱体上设有透明玻璃窗，所述箱体设置有具有内螺纹的连接孔，所述出风管与连接孔螺纹连接，所述箱体内设有传感器，所述盖板上设有警铃，所述的警铃和传感器均与控制器电连接。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述控制柜顶部安装有摄像头。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述收集器的进口口径大于出口口径。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述传感器固定在盖板下设置的调节板上。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过控制面板设定镜片的形状、大小和数量等参数和裁片程序，控制器根据裁片程序控制裁片器的运行轨道，位移计能够记录裁片器的运行轨道，当到达镜片的末端时，位移计便将信号传递给报警器，当出现异常情况时，可按下紧急暂停按钮，设备停止运行，以免发生危险，造成损失，摄像头能将裁片器运行过程的图像进行实时监控，实现了裁片机的自动化控制，提高了生产效率；设置的吸尘装置在裁片时产生的粉末可通过吸尘风机从收集器中吸入收集箱中，收集器设为一个横放的矩形漏斗形状，其进口口径大于出口口径，可最大程度的收集粉尘，避免粉尘四处飞扬，保护了现场环境；且收集箱通过传感器来感应粉末的高度，再通过控制器来控制警铃进行报警，可以及时关闭吸尘风机、清理粉末，防止吸尘风机损坏，提高吸尘风机的使用寿命。
【附图说明】
[0010]图1为用于液晶显示屏中偏光镜的全自动裁片机的结构示意图。
[0011]图2为用于液晶显示屏中偏光镜的全自动裁片机中收集箱的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种用于液晶显示屏中偏光镜的全自动裁片机，包括工作台1、支架4、裁片器5、报警器6、位移计7、横梁10、控制柜15和吸尘装置，所述工作台I上端面设为床台3，所述床台3的两侧分别设置轨道2，所述支架4设置在轨道2上前后滑行，所述横梁10安装在支架4的上端面，且与床台3平行，所述横梁10上设置滑道9，所述滑道9上设置滑块8，所述滑块8上设有报警器6和位移计7，所述裁片器5设置在滑块8下方，所述控制柜15设置在工作台I的左侧，所述控制柜15顶部安装有摄像头11，所述控制柜15上设有控制面板12和紧急暂停按钮13，所述控制柜15内设有控制器14，所述报警器6、位移计7与控制器14电连接，所述吸尘装置包括收集器16、吸尘风机18和收集箱20，所述的收集器16设置在工作台I内、床台3的下方，所述收集器16设为一个横放的矩形漏斗形状，所述收集器16的进口口径大于出口口径，所述收集器16的出口通过进风管17与吸尘风机18连通，所述吸尘风机18通过出风管19与收集箱20连接，所述收集箱20包括箱体25和铰接在箱体25上的盖板23，所述箱体25上设有透明玻璃窗21，所述箱体25设置有具有内螺纹的连接孔，所述出风管19与连接孔螺纹连接，所述箱体25内设有传感器26，所述盖板23上设有警铃22，所述传感器26固定在盖板23下设置的调节板24上，所述的警铃22和传感器26均与控制器14电连接。
[0014]本实用新型的工作原理是:先通过控制面板12设定镜片的形状、大小和数量等参数和裁片程序，根据设定参数调节裁片器5的距离，控制器14根据裁片程序控制裁片器5的运行轨道，位移计7能够记录裁片器5的运行轨道，当到达镜片的末端时，位移计7便将信号传递给报警器6，当出现异常情况时，可按下紧急暂停按钮13，设备停止运行，以免发生危险，造成损失，摄像头11能将裁片器5运行过程的图像进行实时监控，实现了裁片机的自动化控制，提高了生产效率；切割时产生的粉末通过吸尘风机18从收集器16中吸入收集箱20中，当箱体内的粉末收集到一定高度后，粉末能接触到传感器26，传感器26将信号传递给控制器14，控制器14控制警铃22进行报警，操作人员就会及时关闭吸尘风机，清理箱体内的粉末。
[0015]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种用于液晶显示屏中偏光镜的全自动裁片机，包括工作台(1)、支架(4)、裁片器(5)、报警器￠)、位移计(7)、横梁(10)、控制柜(15)和吸尘装置，其特征在于，所述工作台(I)上端面设为床台(3)，所述床台(3)的两侧分别设置轨道(2)，所述支架(4)设置在轨道⑵上前后滑行，所述横梁(10)安装在支架⑷的上端面，且与床台(3)平行，所述横梁(10)上设置滑道(9)，所述滑道(9)上设置滑块(8)，所述滑块(8)上设有报警器(6)和位移计(7)，所述裁片器(5)设置在滑块⑶下方，所述控制柜(15)设置在工作台⑴的左侦牝所述控制柜(15)上设有控制面板(12)和紧急暂停按钮(13)，所述控制柜(15)内设有控制器(14)，所述报警器￠)、位移计(7)与控制器(14)电连接，所述吸尘装置包括收集器(16)、吸尘风机(18)和收集箱(20)，所述的收集器(16)设置在工作台⑴内、床台(3)的下方，所述收集器(16)设为一个横放的矩形漏斗形状，所述收集器(16)的出口通过进风管(17)与吸尘风机(18)连通，所述吸尘风机(18)通过出风管(19)与收集箱(20)连接，所述收集箱(20)包括箱体(25)和铰接在箱体(25)上的盖板(23)，所述箱体(25)上设有透明玻璃窗(21)，所述箱体(25)设置有具有内螺纹的连接孔，所述出风管(19)与连接孔螺纹连接，所述箱体(25)内设有传感器(26)，所述盖板(23)上设有警铃(22)，所述的警铃(22)和传感器(26)均与控制器(14)电连接。
2.根据权利要求1所述的用于液晶显示屏中偏光镜的全自动裁片机，其特征在于，所述控制柜(15)顶部安装有摄像头(11)。
3.根据权利要求1所述的用于液晶显示屏中偏光镜的全自动裁片机，其特征在于，所述收集器(16)的进口 口径大于出口 口径。
4.根据权利要求1所述的用于液晶显示屏中偏光镜的全自动裁片机，其特征在于，所述传感器(26)固定在盖板(23)下设置的调节板(24)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于液晶显示屏中偏光镜的全自动裁片机，包括工作台、支架、裁片器、报警器、位移计、横梁、控制柜和吸尘装置，所述工作台上端面设为床台，所述床台的两侧分别设置轨道，所述横梁上设置滑道，所述滑道上设置滑块，所述滑块上设有报警器和位移计，所述控制柜内设有控制器，所述吸尘装置包括收集器、吸尘风机和收集箱，所述收集箱包括箱体和铰接在箱体上的盖板，所述箱体内设有传感器，所述盖板上设有警铃，本实用新型实现了裁片机的自动化控制，提高了生产效率；可最大程度的收集粉尘，保护了现场环境；设置的吸尘装置通过报警及时清理粉末，提高吸尘风机的使用寿命。
【IPC分类】B26D7-18, B26D1-04, B26D5-06
【公开号】CN204450623
【申请号】CN201520142341
【发明人】李强
【申请人】邯郸市富亚电子技术有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年3月13日