一种新型轮胎裁切装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于轮胎制造技术领域，具体涉及一种新型轮胎裁切装置。
【背景技术】
[0002]在轮胎生产及使用过程中，“稀线”与“侧鼓”是比较常见的病象，直接关系到生产厂家的经济利益与消费者的生命安全。对“稀线”和“侧鼓”轮胎进行大量剖析发现:胎侧和内衬层在轮胎成型过程中的接头质量不良是造成上述缺陷的主要原因。
[0003]X光机检测及断面解剖数据均表明:造成轮胎“稀线”和“侧鼓”缺陷的主要原因是胎侧接头或大或小、内衬层接头或大或小，胎体帘线异常、胎体帘线压延排线疏密不均等；其所占比例分别为胎侧接头不良20?25%、内衬层接头不良20?25%、胎体帘线异常10?15%、胎体帘线压延排线疏密不均5%。由此可见，胎侧、内衬层的接头质量对轮胎质量至关重要的影响。
[0004]部分厂家为提升生产效率，将胎侧与内衬层先预复合再一体裁切，使胎侧与内衬层复合件的裁切线不仅平行于胎体帘线排列方向，而且内、外重合的分布在十几根胎体帘线上。
[0005]胎侧与内衬层的裁切线平行于胎体帘线排列方向，使胎侧及内衬层的接头部位仅分布在十几根胎体帘线上。在硫化过程因承受内、外压力，接头部位的质量对胎体帘线的疏密排列会产生很大的影响。
[0006]部分厂家为提升生产效率，将胎侧与内衬层先预复合再一体裁切，使胎侧与内衬层的裁切线不仅平行于胎体帘线排列方向，而且内、外重合的分布在十几根胎体帘线上，对胎体帘线形成“夹击”，因此硫化过程因承受内、外压力后，复合件接头部位的质量对胎体帘线疏密排列造成的影响更大。
【发明内容】
[0007]本实用新型针对现有市面存在的问题，公开了一种新型轮胎裁切装置。
[0008]具体方案是通过以下技术现实的:
[0009]一种新型轮胎裁切装置，包括砧板，裁刀，裁刀支撑架，传送带和主体支架；所述的主体支架螺栓连接裁刀支撑架，所述的裁刀支撑架活动连接裁刀；所述的砧板上安置有刀槽，刀槽为平行刀槽或倾斜刀槽。
[0010]所述的平行刀槽与砧板平行，所述的裁刀支撑架与砧板平行，所述的砧板与来料边夹角10。O
[0011]所述的倾斜刀槽与裁刀支撑架平行，所述的倾斜刀槽与砧板长边夹角10°，所述的砧板与主体支架垂直。
[0012]所述的传送带的里面安置传送带小辊筒组。
[0013]所述的传送带的传送过程可以通过现有技术实现。
[0014]本实用新型的有益效果是:有效分散硫化过程中胎侧与内衬层的接头部位对胎体帘线疏密成型的影响。达到降低稀线、侧鼓发生几率的目的。改进后的复合件在成型鼓上完成轮胎的成型后，胎侧和内衬层的接头部位也不再于胎体帘线内、外重合，保证裁切角度10°始终不变。而且在不改变成本的情况下，提高了产品质量。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例1的俯视图；
[0016]图2为本实用新型实施例2的俯视图；
[0017]图中I为砧板，2为裁刀，3为裁刀支撑架，4为传送带，5为主体支架，6为平行刀槽，7为倾斜刀槽。
【具体实施方式】
[0018]实施例1
[0019]本实施例为一种新型轮胎裁切装置，如图1，包括砧板(1)，裁刀(2)，裁刀支撑架
(3)，传送带(4)和主体支架(5);所述的砧板⑴上安置平行刀槽(6);所述的主体支架(5)螺栓连接裁刀支撑架(3)，所述的裁刀支撑架(3)活动连接裁刀(2);所述的平行刀槽(6)与砧板(I)平行，所述的裁刀支撑架(3)与砧板(I)平行，所述的砧板(I)与来料边夹角10°，所述的传送带(4)的里面安置传送带小辊筒组和导向轮。
[0020]当物料从传送带一侧垂直送入，传送到砧板(I)时，裁刀支撑架(3)上的裁刀(2)沿着平行刀槽(6)进行裁切，裁切后在万向滚珠(11)的转动下将裁切后的物料传送到传送带的另一侧，传送带内的导向轮可以保证多条传送带的同向传送，传送带内的小辊筒组将裁切完成的物料传送至下一流程。
[0021]实施例2
[0022]本实施例为实施例1的一种可行方案，如图2，包括砧板(1)，裁刀(2)，裁刀支撑架
(3)，传送带(4)和主体支架(5);所述的砧板⑴上安置倾斜刀槽(7);所述的主体支架(5)螺栓连接裁刀支撑架(3)，所述的裁刀支撑架(3)活动连接裁刀(2);所述的倾斜刀槽(7)与裁刀支撑架(3)平行，所述的倾斜刀槽(7)与砧板(I)长边夹角10°，所述的砧板(I)与主体支架(5)垂直；所述的传送带(4)的里面安置传送带小辊筒组。
[0023]当物料从传送带一侧垂直送入，传送到砧板(I)时，裁刀支撑架(3)上的裁刀(2)沿着倾斜刀槽(7)进行裁切，裁切后万向滚珠(11)的转动下将裁切后的物料传送到传送带的另一侧，传送带内的导向轮可以保证多条传送带的同向传送，传送带内的小辊筒组将裁切完成的物料传送至下一流程。
【主权项】
1.一种新型轮胎裁切装置，其特征是:包括砧板(I)，裁刀(2)，裁刀支撑架(3)，传送带(4)和主体支架(5);所述的主体支架(5)螺栓连接裁刀支撑架(3)，所述的裁刀支撑架(3)活动连接裁刀(2);所述的砧板(I)上安置有刀槽，刀槽为平行刀槽(6)或倾斜刀槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型轮胎裁切装置，其特征是:所述的平行刀槽(6)与砧板(I)平行，所述的裁刀支撑架(3)与砧板(I)平行，所述的砧板(I)与来料边夹角10°。
3.根据权利要求1所述的一种新型轮胎裁切装置，其特征是:所述的倾斜刀槽(7)与裁刀支撑架(3)平行，所述的倾斜刀槽(7)与砧板(I)长边夹角10°，所述的砧板(I)与主体支架(5)垂直。
4.根据权利要求1所述的一种新型轮胎裁切装置，其特征是:所述的传送带(4)的里面安置传送带小辊筒组。
【专利摘要】本实用新型属于轮胎制造技术领域，具体涉及一种新型轮胎裁切装置。一种新型轮胎裁切装置，包括砧板(1)，裁刀(2)，裁刀支撑架(3)，传送带(4)和主体支架(5)；所述的主体支架(5)螺栓连接裁刀支撑架(3)，所述的裁刀支撑架(3)活动连接裁刀(2)；所述的砧板(1)上安置有刀槽，刀槽为平行刀槽(6)或倾斜刀槽(7)。本实用新型的有益效果是：有效分散硫化过程中胎侧与内衬层的接头部位对胎体帘线疏密成型的影响。达到降低稀线、侧鼓发生几率的目的。改进后的复合件在成型鼓上完成轮胎的成型后，胎侧和内衬层的接头部位也不再于胎体帘线内、外重合。在不改变成本的情况下，提高了产品质量。
【IPC分类】B26D7-06, B26D1-04
【公开号】CN204450622
【申请号】CN201520137777
【发明人】王 锋, 高珊珊, 陈雪梅, 郭建平, 杨秀坤, 宋炳岩, 孙丽霞
【申请人】山东玲珑轮胎股份有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年3月11日