轮胎细碎装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是有关一种轮胎细碎装置，尤指一种兼具双重切碎相当创新与可回收处理具钢丝的废胎的轮胎细碎装置。
【背景技术】
[0002]传统废胎回收最常见的方式，原则上是资源回收场露天堆放掩埋(较不环保)，另夕卜，也有高温熔化再重制的方式，而这样的方式，废胎内的钢丝层，并无法被熔化，而可能必需费时再将钢丝层分离取出。相当不便。
[0003]至于现有的废胎碎化装置，充其量是将废胎的胶质层与尼龙层切碎，至于钢丝层则可能无法一次就碎化，可能必需反复的进行碎化作业，较为耗时。
[0004]有鉴于此，必需研发出可解决上述惯用缺点的技术。
【实用新型内容】
[0005]为解决传统废胎的资源回收场露天堆放掩埋较不环保、废胎钢丝层无法被熔化回收、需多次碎化较麻烦耗时的问题，本实用新型提供一种轮胎细碎装置，其兼具双重切碎相当创新与可回收处理具钢丝的废胎的优点。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0007]—种轮胎细碎装置，包括:
[0008]一基部；
[0009]一入料部，设于该基部上；
[0010]一绞碎推进部，设于该基部与该入料部之间，并连通该入料部，该绞碎推进部包括:
[0011]一管道，具有一管道开口，用以连通该入料部；
[0012]一螺旋切件，枢设于该管道内，且从该管道的一端延伸至另端；
[0013]一细碎处理部，连通该管道的另端，该细碎处理部包括:
[0014]一固定细碎装置，固定于该管道的另端，该固定细碎装置具有一进料口，穿透该固定细碎装置，并连通该管道；
[0015]一转动细碎装置，对应该固定细碎装置而设于该基部上，该转动细碎装置用以与该固定细碎装置相对转动，其间具有一工作距离；
[0016]借此，当该入料部经该管道开口，用以对该管道供入一待细碎件，该螺旋切件用以将该待细碎件从该管道开口的一端推送至另端，推送过程同步进行绞碎；被绞碎的该待细碎件从该管道经该进料口被推入该固定细碎装置与该转动细碎装置之间，并于该固定、该转动细碎装置相对转动的过程中被切削细碎。
[0017]本实用新型的有益效果是，其兼具双重切碎相当创新与可回收处理具钢丝的废胎的优点。
【附图说明】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0019]图1A是本实用新型的分解示意图。
[0020]图1B是图1A的其它角度的示意图。
[0021]图2A是图1A的组合后的示意图。
[0022]图2B是图2A的其它角度的示意图。
[0023]图3是图2A的示意图。
[0024]图4是图3的示意图。
[0025]图5A是本实用新型的使用过程之一的示意图。
[0026]图5B是本实用新型的使用过程之二的示意图。
[0027]图5C是本实用新型的使用过程之三的示意图。
[0028]图?是本实用新型的使用过程之四的示意图
[0029]图5E是本实用新型的使用过程之五的示意图。
[0030]图5F是本实用新型的使用过程之六的示意图。
[0031]图中标号说明:
[0032]10基部20入料部
[0033]30绞碎推进部31管道
[0034]311管道开口32螺旋切件
[0035]33第一壳架34第一肋架
[0036]35通孔36推进动力装置
[0037]40细碎处理部40A固定细碎装置
[0038]40B转动细碎装置 41固定基体
[0039]411进料口42固定刀部
[0040]43第二壳架431枢接孔
[0041]44第二肋架45转动轴套
[0042]46转动基体461转动杆
[0043]462转动盘47转动刀部
[0044]48转动动力装置 481传动件
[0045]90待细碎件90A细碎件
[0046]L工作距离
【具体实施方式】
[0047]参阅图1A、图1B、图2A、图2B、图3及图4，本实用新型为一种轮胎细碎装置，包括:
[0048]一基部 10 ；
[0049]一入料部20，设于该基部10上；
[0050]一绞碎推进部30，设于该基部10与该入料部20之间，并连通该入料部20，该绞碎推进部30包括:
[0051 ] 一管道31，具有一管道开口 311，用以连通该入料部20 ；
[0052]一螺旋切件32，枢设于该管道31内，且从该管道31的一端延伸至另端；
[0053]一细碎处理部40，设于该基部10上，并连通该管道31的另端，该细碎处理部40包括:
[0054]一固定细碎装置40A，固定于该管道31的另端，该固定细碎装置40A具有一进料口411，穿透该固定细碎装置40A，并连通该管道31 ;
[0055]一转动细碎装置40B，对应该固定细碎装置40A而设于该基部10上，该转动细碎装置40B用以与该固定细碎装置40A相对转动，其间具有一工作距离L ;
[0056]借此，当该入料部20经该管道开口 311，用以对该管道31供入一待细碎件90 (参阅图5A)，该螺旋切件32用以将该待细碎件90从该管道开口 311的一端推送至另端，推送过程同步进行绞碎；被绞碎的该待细碎件90从该管道31经该进料口 411被推入该固定细碎装置40A与该转动细碎装置40B之间，并于该固定、该转动细碎装置40A与40B相对转动的过程中被切削细碎(如图5F所示，变成细碎件90A)。
[0057]实务上，该入料部20呈漏斗状结构，而便于将该待细碎件90导引供入该管道开口311。
[0058]该绞碎推进部30包括:
[0059]该管道31;
[0060]该螺旋切件32 ；
[0061]一第一壳架33，设于该基部10上；
[0062]—第一肋架34，立设于该第一壳架33内，用以供该管道31架设于该第一壳架33 ；
[0063]一通孔35，穿透而设于该第一壳架33上，供该管道31伸出该绞碎推进部30。
[0064]一推进动力装置36，于该基部10、该第一壳架33其中至少之一，该螺旋切件32连结并受该推进动力装置36驱动，而于该管道31内转动，用以推进并绞碎该待细碎件90。
[0065]该固定细碎装置40A包括:
[0066]一固定基体41，连结于该管道31伸出该通孔35的该端，该进料口 411穿透而设于该固定基体41上，并连通该管道31 ;
[0067]至少一固定刀部42，设于该固定基体41面对该转动细碎装置40B的表面。
[0068]更进一步，该固定刀部42可为数个，并以该进料口 411为中心，呈放射状分布于该固定基体41其面对该转动细碎装置40B的表面。
[0069]该转动细碎装置40B包括:
[0070]