一种内六角连接器及内六角扳手结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备安装技术领域，特别是指一种内六角连接器及内六角扳手结构。
【背景技术】
[0002]目前在机械设备安装领域，特别是汽车制造焊装专业方面，焊接工装夹具所需装配螺栓的安装基本上都使用到内六角扳手，因为其有着优越的装配性而得到了广泛的应用。
[0003]但是，现有的内六角扳手结构比较单一，基本上均为“L”形结构，如图1所示，在使用过程中每种型号的扳手有两个力臂，一端长一些另一端短一些，有时由于收到空间的限制，而扳手本身无法调整，扳手使用起来非常困难，或者根本就无法使用，给工作带来了一定难度。另外由于过多使用其它不配套的辅助工具，容易导致内六角扳手的磨损、划伤、扭曲等损坏，严重的情况直接导致报废，经常出现事倍功半的后果。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种内六角连接器及内六角扳手结构，解决现有技术中由于内六角扳手结构单一且无法调整导致使用不便，从而使用不配套的辅助工具，进而导致内六角扳手出现损坏以致报废的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种内六角连接器，包括:
[0006]连接杆、止通结构和多个紧束螺母；
[0007]其中，所述连接杆包括杆体以及与所述杆体相连的第一束头、第二束头和第三束头，所述杆体为中空结构，且杆体上设有一通孔；
[0008]所述多个紧束螺母分别与所述第一束头、第二束头和第三束头螺纹配合；
[0009]所述止通结构包括开关按钮、阻尼套筒和弹簧，所述阻尼套筒的第一侧与所述开关按钮的第一端固定相连，与所述第一侧相对的阻尼套筒的第二侧与所述弹簧的第一端固定相连；
[0010]所述开关按钮、阻尼套筒和弹簧均位于所述杆体内，且所述开关按钮的第二端为自由端，通过所述通孔外露于所述杆体外；
[0011]所述止通结构处于第一状态时，允许欲安装的六角扭杆通过，所述止通结构处于第二状态时，禁止欲安装的六角扭杆通过。
[0012]其中，所述连接杆为T型杆。
[0013]其中，所述连接杆和紧束螺母的材质均为金属材料。
[0014]本实用新型还提供了一种内六角扳手结构，包括:上述的内六角连接器。
[0015]其中，还包括:多个六角扭杆，所述多个六角扭杆与所述内六角连接器的杆体插接相连，其中一个所述六角扭杆贯穿所述杆体，穿过所述第一束头、尼龙套筒和第二束头，其中另一个所述六角扭杆通过所述第三束头插设于所述杆体内，且所述多个六角扭杆通过所述多个紧束螺母分别与所述第一束头、第二束头和第三束头相配合进行紧固。
[0016]其中，所述多个六角扭杆与所述连接杆插接相连后构成第一结构，所述第一结构的径向尺寸大于所述紧束螺母的第一内径尺寸，且所述第一内径尺寸小于等于所述紧束螺母的其他内径尺寸。
[0017]其中，所述六角扭杆为直杆状结构。
[0018]其中，所述六角扭杆的材质为金属材料。
[0019]本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
[0020]上述方案中，所述内六角连接器通过设置连接杆、止通结构和多个紧束螺母，能够与不同大小型号的六角扭杆相配合，以保证有足够的使用空间和扭紧力；在使用时，可以调整六角扭杆的伸出长度，然后用紧束螺母进行紧固，保证使用时不产生滑动，即调整杠杆的长短来控制扭矩，适应各种操作空间的需求，达到省时省力的目的，提高工作效率，降低劳动强度。同时，本方案的结构简单、成本低、制造工艺简单、体积小、携带方便、装配使用便捷、能够满足现场调试安装的需要；解决了现有技术中由于内六角扳手结构单一且无法调整导致使用不便，从而使用不配套的辅助工具，进而导致内六角扳手出现损坏以致报废的冋题。
【附图说明】
[0021]图1为现有技术的内六角扳手结构示意图；
[0022]图2为本实用新型实施例的内六角扳手结构示意图一；
[0023]图3为本实用新型实施例的内六角扳手结构示意图二 ；
[0024]图4为本实用新型实施例的六角扭杆结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细描述。
[0026]本实用新型针对现有的技术中由于内六角扳手结构单一且无法调整导致使用不便，从而使用不配套的辅助工具，进而导致内六角扳手出现损坏以致报废的问题，提供一种内六角连接器，如图2和图3所示，包括:
[0027]连接杆1、止通结构2和多个紧束螺母3 ；
[0028]其中，所述连接杆I包括杆体4以及与所述杆体4相连的第一束头5、第二束头6和第三束头7，所述杆体4为中空结构，且杆体4上设有一通孔8 ;
[0029]所述多个紧束螺母3分别与所述第一束头5、第二束头6和第三束头7螺纹配合；
[0030]所述止通结构2包括开关按钮9、阻尼套筒10和弹簧11，所述阻尼套筒10的第一侧12与所述开关按钮9的第一端13固定相连，与所述第一侧12相对的阻尼套筒10的第二侧14与所述弹簧11的第一端15固定相连；
[0031]所述开关按钮9、阻尼套筒10和弹簧11均位于所述杆体4内，且所述开关按钮9的第二端16为自由端，通过所述通孔8外露于所述杆体4外；
[0032]所述止通结构2处于第一状态时，允许欲安装的六角扭杆17通过，所述止通结构2处于第二状态时，禁止欲安装的六角扭杆17通过。
[0033]本实用新型实施例提供的所述内六角连接器通过设置连接杆、止通结构和多个紧束螺母，能够与不同大小型号的六角扭杆相配合，以保证有足够的使用空间和扭紧力；在使用时，可以调整六角扭杆的伸出长度，然后用紧束螺母进行紧固，保证使用时不产生滑动，即调整杠杆的长短来控制扭矩，适应各种操作空间的需求，达到省时省力的目的，提高工作效率，降低劳动强度。同时，本方案的结构简单、成本低、制造工艺简单、体积小、携带方便、装配使用便捷、能够满足现场调试安装的需要；解决了现有技术中由于内六角扳手结构单一且无法调整导致使用不便，从而使用不配套的辅助工具，进而导致内六角扳手出现损坏以致报废的问题。
[0034]其中，如图2和图3所示，杆体4为中空结构，在杆体4中部的内置空间比其他位置的内置空间大，形成错位结构，在止通结构2处于第一状态时，开关按钮9被按下，弹簧11处于压缩状态，尼龙套筒10在杆体4中部的位置与杆体4其他位置的内置空间相对齐，允许六角扭杆17通过；在止通结构2处于第二状态时，开关按钮9未被按下，弹簧11处于自然伸缩状态，尼龙套筒10靠近于杆体4上设有通孔8的那一侧，禁止六角扭杆17通过，即:当按下开关按钮9时六角扭杆17可以顺利穿过连接杆1，当松开开关按钮9时六角扭杆17便被弹簧11的作用力压住。
[0035]本实用新型实施例中弹簧11的个数优先选择为两个，且分布于尼龙套筒10的两端，达到均衡受力控制的目的，当然也可以采用其他能够实现技术目的的数量以及部署方式，在此不一一举例。
[0036]另，尼龙套筒10的直径小于杆体4的直径，大于六角扭杆17的径向最大尺寸；杆体4的内置空间的形状不限；开关按钮9可以选择圆台与直杆结合的结构，直杆的直径不大于连接杆I的杆体4上所设通孔8的直径，当然也可以采用其他能够达到技术目的的结构，在此不--举例。
[0037]考虑到实际使用情