新型密码锁的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于箱包的新型密码锁。
【背景技术】
[0002]现在市面上的密码锁多为两种，一种是在推板上设有小凸台作为调位机构，在推推板的同时利用推板上的小凸台挡住号码芯，拨动号码轮使其脱齿进行密码的设置，由于缺少能够复位的调位机构，在锁死的状态下拨动密码轮，容易导致密码错乱；另一种设有单独的调位机构，该调位机构设计在锁体的下面，必须把锁完全开启并弹开之后才可用手伸到里面拨调位块，调位操作麻烦，同时由于其结构复杂，不便于装配。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研宄创新，以期创设一种新型的新型密码锁，解决上述的问题。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种调码操作时能够避免乱码的新型密码锁。
[0005]本实用新型新型密码锁，包括相互连接的密码锁组和连接锁死机构，所述密码锁组包括密码锁，所述密码锁包括由壳体和盖板组成的盒体、依次固定在盒体内的密码轮、号码芯、大滑块和推板，所述盒体具有固定所述密码轮、号码芯和大滑块的立柱，所述密码轮与号码芯面接触，所述号码芯和大滑块上分别设有相互配合的卡槽和凸块，所述大滑块的一侧设置有调位块，所述调位块凸伸出壳体的外部，在设置密码时，调位块推动大滑块使凸块卡固在卡槽内，当所述卡槽和凸块配合时，所述密码轮转动时能克服与号码芯的摩擦力而与号码芯分离，密码设置完毕后，拨动调位块复位。
[0006]进一步的，所述密码轮与号码芯之间采用不光滑的面接触。
[0007]进一步的，所述密码轮具有向内凹陷形成的凹部，所述凹部具有内凹面，所述内凹面上形成有凸点，所述号码芯部分容置在所述凹部内，所述号码芯具有与所述内凹面接触的接触面，所述接触面上设置有与所述凸点配合的洼槽。
[0008]进一步的，所述大滑块上设有凹陷部，所述调位块具有基部和自所述基部向外凸伸形成的按钮部，所述按钮部凸伸出壳体的外部，所述基部与凹陷部相配合。
[0009]进一步的，所述连接锁死机构包括锁紧块、连接块和锁扣，所述锁紧块和锁扣的顶部均固定在箱包上，所述锁紧块的底部水平向外延伸形成有插块，所述壳体上开设与所述锁紧块的底部相卡接的插槽，所述连接块的一端与壳体铰接，所述连接块的另一端与锁扣铰接，所述锁扣和推板上分别设有相互配合的锁扣结构，所述盒体内设有转钮，所述转钮上设有抵持大滑块的第一凸臂和抵持推板的第二凸起，当锁紧时，第一凸臂、第二凸臂分别抵持大滑块、推板，当解锁时，推动大滑块移动，并带动第一凸臂转动，进而由第一凸臂带动第二凸臂与推板分离，继而推动推板实现解锁。
[0010]进一步的，所述大滑块上设置有与所述第一凸臂抵持的抵持臂，所述推板具有收容所述第二凸臂的凹槽。
[0011]进一步的，所述转钮和调位块相对设置在大滑块的两侧。
[0012]进一步的，所述新型密码锁还包括设有解锁臂的转台，所述转台固定在壳体上，所述转钮具有与所述解锁臂配合的解锁槽，当外力旋转所述转台时，转台上的解锁臂旋转进入至解锁槽内，然后推动转钮旋转，驱动第二凸臂与推板分离，此时推动推板即可打开连接锁死机构实现解锁。
[0013]进一步的，所述转台为锁芯，所述新型密码锁还包括与所述锁芯配合的钥匙。
[0014]进一步的，所述立柱自所述壳体朝盖板延伸形成。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:号码芯和大滑块上分别设有相互配合的卡槽和凸块，在设置密码时，通过调位块推动大滑块使凸块卡固在卡槽内，克服密码轮转动产生的摩擦力，分开号码芯与密码轮，解决了传统密码锁在号码芯和密码轮锁死的状态下设置密码时，号码芯随密码轮转动容易出现的乱码问题。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的新型密码锁的结构示意图；
[0017]图2是图1的分解结构示意图；
[0018]图3是图2的内部结构示意图；
[0019]图4是图3中密码锁组的主视图；
[0020]图5是图4所示的密码锁组的侧视图；
[0021]图6是图5所示的密码锁组的俯视图；
[0022]图7是图1的新型密码锁处于锁死机构开启状态的结构示意图；
[0023]图8是图7所示新型密码锁的部分结构的结构示意图。
[0024]图中:1、壳体；2、转台；3、转扭；4、密码轮；5、号码芯；6、大滑块；7、推板；8、调位块；9、盖板；10、连接块；11、锁紧块；12、锁扣；13、立柱；14、解锁臂；15、凸点；16、第一凸臂；17、第二凸臂；18、抵持臂；19、安装孔；20、插槽；21、凸块；22、卡槽；23、凹槽；24、卡勾；25、卡扣；26、凹陷部；27、基部；28、凹部；29、内凹面；30、按钮部；31、插块。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0026]参见图1至图8所示，本实用新型所示的新型密码锁，包括密码锁组和连接锁死机构。密码锁组包括密码锁，密码锁包括由壳体I和盖板9组成的盒体、依次固定在盒体内的密码轮4、号码芯5、大滑块6和推板7，盒体具有固定密码轮4、号码芯5和大滑块6的立柱13。本实施例中立柱13设置在壳体I上朝盖板9延伸形成，当然立柱13设置在盖板9上朝壳体I延伸，或者壳体I和盖板9上分别设置立柱以分别固定密码轮4、号码芯5同样可行。密码轮4的外侧露出壳体I便于调动密码，号码芯5为柱体，密码轮4与号码芯5面接触，本实施例中，密码轮4与号码芯5之间采用不光滑的面接触以增大它们之间的摩擦力，具体结构为:密码轮4具有向内凹陷形成的柱形的凹部28，凹部28具有内凹面29，内凹面29上形成有凸点15，号码芯5部分容置在凹部28内，号码芯5具有与内凹面29接触的接触面，接触面上设置有与凸点15配合的洼槽，当然，还可以通过其它结构增大摩擦力，如凸纹与凹槽。
[0027]所述大滑块6上设置有容置号码芯5的开口，所述号码芯5和大滑块6上分别设有相互配合的卡槽22和凸块21，该卡槽22自号码芯5的外侧面向内凹陷形成，凸块21自开口的侧面朝开口内凸伸形成，当卡槽22和凸块21配合时，密码轮4转动时可克服与号码芯5的摩擦力而与号码芯5分离。大滑块6上设有凹陷部26，大滑块6的一侧设置有调位块8，调位块8具有基部27和自基部27向外凸伸形成的按钮部30，按钮部30凸伸出壳体I的外部便于操作，基部27与凹陷部26相配合，通过该凹陷部26与基部27相配合使密码锁结构更加紧凑。在设置密码时，调位块8推动大滑块6使凸块21卡固在卡槽22内，当卡槽22和凸块21配合时，密码轮4转动时能克服与号码芯5的摩擦力而与号码芯5分离，密码设置完毕后，拨动调位块8复位。
[0028]所述连接