一种海绵切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于海绵制品加工设备技术领域，尤其是涉及一种海绵切割装置。
【背景技术】
[0002]海绵切割机在对海绵进行切割时，易产生较大量的废肩，如果费肩没有得到技术处理，会影响对海绵的切割效果，导致切割次品率高，材料加工环节造成了浪费；切割装置的进料处的海绵表面会占有灰尘，导致切割定位不准确；切割之后的海绵掉到出料箱内，往往由人工将其表面残留的海绵渣抖落掉或者直接进入包装或检测工序上，这样会给之后的工序带来不便，影响其检测结果或包装效果。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种海绵切割装置，其自动清除海绵表面的灰尘，切割时的废渣得以回收，可处理切割之后海绵表面的废渣，尤其适合用于生产海绵工序上。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种海绵切割装置，包括进料机构、切割机构和出料机构，
[0005]所述进料机构包括左竖直板、右竖直板，在左竖直板下端与右竖直板下端之间通过水平板相连，左竖直板、右竖直板和水平板共同组成一个矩形空间，该矩形空间上方开口，在左竖直板与右竖直板之间设有多个转动辊，每个转动辊的一端通过轴承设在左竖直板上，另一端穿过右竖直板，且与每个从动轮相连，每个从动轮之间通过皮带相连，靠近切割机构的从动轮与主动轮相连，主动轮与电机的轴相连，沿切割方向的矩形空间上两端设有限位装置，所述限位装置包括左板、右板，左板与右板之间设有限位板，所述限位板下端设有软毛刷，
[0006]所述切割机构包括工作台、气缸和吸尘装置，在进料装置的出料口设于工作台的右端相连，在工作台上设有若干个通孔，工作台下方设有仓体，该仓体的横截面为倒梯形，倒梯形的小口端为开口，该开口处与风机的出风口相连，倒梯形的小口端与收集箱相连，风机设于收集箱内，在工作台的中间部分设有前横板、后横板，在前、后横板之间设有第一长条板、第二长条板，所述第一、二长条板之间的工作台上设有长条孔，位于长条孔的正上方设有切刀，切刀与连接杆相连，连接杆与气缸的活塞杆相连，
[0007]所述出料机构包括斜板、接料仓，所述斜板设于工作台的左端，且斜板朝向接料仓内倾斜，在接料仓内设有筛网。
[0008]进一步，所述转动辊与右竖直板连接处设有轴承。
[0009]进一步，所述气缸固定在支撑架上。
[0010]进一步，所述斜板与工作台竖直方向呈60°。
[0011]进一步，所述收集箱下设有小车。
[0012]进一步，所述转动辊的个数为9个。
[0013]进一步，所述长条孔靠近第二长条板内侧。
[0014]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，在切割机构处设有吸尘装置，可以在切割过程中将其废渣吸收到收集箱内；在进料机构中设有限位装置，可在进料过程中清除其表面的灰尘，提高切割海绵的成品率；出料机构内的斜板、筛网，可以对切割之后的海绵其切口处的废渣通过筛网落下，对切割之后的海绵表面得到初步处理。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]图2是进料机构的俯视图。
[0017]图3是进料机构的侧视图。
[0018]图4是切割机构的俯视图。
[0019]图5是切割机构的侧视图。
[0020]图中:
[0021]1、左竖直板2、右竖直板3、水平板
[0022]4、转动辊5、左板6、右板
[0023]7、限位板8、软毛刷9、工作台
[0024]10、气缸11、通孔12、仓体
[0025]13、收集箱14、前横板15、后横板
[0026]16、第一长条板 17、第二长条板 18、长条孔
[0027]19、切刀20、连接杆21、斜板
[0028]22、接料仓23、筛网
【具体实施方式】
[0029]如图1-5所示，本实用新型的技术方案为:一种海绵切割装置，包括进料机构、切割机构和出料机构，
[0030]所述进料机构包括左竖直板1、右竖直板2，在左竖直板I下端与右竖直板2下端之间通过水平板3相连，左竖直板1、右竖直板2和水平板3共同组成一个矩形空间，该矩形空间上方开口，在左竖直板I与右竖直板3之间设有多个转动辊4，每个转动辊4的一端通过轴承设在左竖直板I上，另一端穿过右竖直板2，且与每个从动轮相连，每个从动轮之间通过皮带相连，靠近切割机构的从动轮与主动轮相连，主动轮与电机的轴相连，沿切割方向的矩形空间上两端设有限位装置，所述限位装置包括左板5、右板6，左板5与右板6之间设有限位板7，所述限位板7下端设有软毛刷8，
[0031]所述切割机构包括工作台9、气缸10和吸尘装置，在进料装置的出料口设于工作台9的右端相连，在工作台9上设有若干个通孔11，工作台9下方设有仓体12，该仓体12的横截面为倒梯形，倒梯形的小口端为开口，该开口处与风机的出风口相连，倒梯形的小口端与收集箱13相连，风机设于收集箱13内，在工作台9的中间部分设有前横板14、后横板15，在前、后横板之间设有第一长条板16、第二长条板17，所述第一、二长条板之间的工作台9上设有长条孔18，位于长条孔18的正上方设有切刀19，切刀19与连接杆20相连，连接杆20与气缸10的活塞杆相连，
[0032]所述出料机构包括斜板21、接料仓22，所述斜板21设于工作台9的左端，且斜板21朝向接料仓22内倾斜，在接料仓21内设有筛网23。
[0033]实施例1
[0034]所述转动辊4与右竖直板2连接处设有轴承，所述气缸10固定在支撑架上，所述斜板21与工作台9竖直方向呈60°，以便切割之后的海绵落入到筛网22上，将其表面的废渣掉落到接料仓22的筛网23下。
[0035]实施例2
[0036]所述收集箱13下设有小车，便于运送海绵废渣，所述转动辊4的个数为9个，电机带动I个主动轮，主动轮带动从动轮转动，然后使得转动辊4转动，所述长条孔18靠近第二长条板17内侧。
[0037]本实例的工作过程:将待切割的海绵放入到进料装置中，海绵通过转动辊4向前传动，在两个限位装置处，可清除海绵表面的灰尘，提高切割海绵的成品率；然后传送到切割装置的第一长条板16、第二长条板17之间，此时设定好频率的气缸工作，沿着第二长条板17内侧切割海绵，且切刀19落到长条孔18内，在切割机构处的吸尘装置，可以在切割过程中将其废渣吸收到收集箱13内；然后经过出料装置，在出料机构内的斜板21、筛网23，可以对切割之后的海绵其切口处的废渣通过筛网23落下，对切割之后的海绵表面得到初步处理。
[0038]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种海绵切割装置，包括进料机构、切割机构和出料机构，其特征在于:所述进料机构包括左竖直板、右竖直板，在左竖直板下端与右竖直板下端之间通过水平板相连，左竖直板、右竖直板和水平板共同组成一个矩形空间，该矩形空间上方开口，在左竖直板与右竖直板之间设有多个转动辊，每个转动辊的一端通过轴承设在左竖直板上，另一端穿过右竖直板，且与每个从动轮相连，每个从动轮之间通过皮带相连，靠近切割机构的从动轮与主动轮相连，主动轮与电机的轴相连，沿切割方向的矩形空间上两端设有限位装置，所述限位装置包括左板、右板，左板与右板之间设有限位板，所述限位板下端设有软毛刷， 所述切割机构包括工作台、气缸和吸尘装置，在进料装置的出料口设于工作台的右端相连，在工作台上设有若干个通孔，工作台下方设有仓体，该仓体的横截面为倒梯形，倒梯形的小口端为开口，该开口处与风机的出风口相连，倒梯形的小口端与收集箱相连，风机设于收集箱内，在工作台的中间部分设有前横板、后横板，在前、后横板之间设有第一长条板、第二长条板，所述第一、二长条板之间的工作台上设有长条孔，位于长条孔的正上方设有切刀，切刀与连接杆相连，连接杆与气缸的活塞杆相连， 所述出料机构包括斜板、接料仓，所述斜板设于工作台的左端，且斜板朝向接料仓内倾斜，在接料仓内设有筛网。
2.根据权利要求1所述的一种海绵切割装置，其特征在于:所述转动辊与右竖直板连接处设有轴承。
3.根据权利要求1所述的一种海绵切割装置，其特征在于:所述气缸固定在支撑架上。
4.根据权利要求1所述的一种海绵切割装置，其特征在于:所述斜板与工作台竖直方向呈60°。
5.根据权利要求1所述的一种海绵切割装置，其特征在于:所述收集箱下设有小车。
6.根据权利要求1所述的一种海绵切割装置，其特征在于:所述转动辊的个数为9个。
7.根据权利要求1所述的一种海绵切割装置，其特征在于:所述长条孔靠近第二长条板内侧。
【专利摘要】本实用新型提供一种海绵切割装置，包括进料机构、切割机构和出料机构，所述进料机构包括左竖直板、右竖直板，沿切割方向的矩形空间上两端设有限位装置，所述限位装置包括左板、右板，限位板下端设有软毛刷，切割机构包括工作台、气缸和吸尘装置，出料机构包括斜板、接料仓，所述斜板设于工作台的左端，且斜板朝向接料仓内倾斜，在接料仓内设有筛网。本实用新型的有益效果是：在切割机构处设有吸尘装置，可以在切割过程中将其废渣吸收到收集箱内；在进料机构中设有限位装置，可在进料过程中清除其表面的灰尘，提高切割海绵的成品率；出料机构内的斜板、筛网，可以对切割之后的海绵其切口处的废渣通过筛网落下，对切割之后的海绵表面得到初步处理。
【IPC分类】B26D7-06, B26D1-08, B26D7-18
【公开号】CN204505332
【申请号】CN201520179554
【发明人】何春尧, 张俊军, 骆瑞昌, 马国水
【申请人】浙江圣诺盟顾家海绵有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月27日