一种眼镜镜片车边机的制作方法_2

文档序号:9059277阅读:来源:国知局
10上且位于左、右安装块405、406的后方,进一步,将同步轮410安装于同步轮安装座411上并位于调节旋钮412和左顶杆407连接处的正后方,切刀404安装于切刀安装座403上并位于左顶杆407和右顶杆408之间的正后方,而感应器413安装于左安装块405左侧位于左顶杆407正前方的位置,从而当需要进行镜片的车边时,先在调节旋钮412和左顶杆407之间安装一与标准镜片尺寸相同的同步块,再通过操作面板20的控制,送料机构30便能够很好的将需要车边的镜片送到左、右顶杆407、408之间的位置,第一气缸409驱动右顶杆408向左移动,使左、右顶杆407、408将镜片夹紧,然后电机402便驱动左、右顶杆407、408转动而带动镜片转动,从而车刀根据同步块的尺寸能够对镜片进行精确的车削。
[0017]本实施例中,送料机构30包括第二气缸301、连动块302、转接块303、第一连接杆304、连接块305、第二连接杆306、第一安装杆307、第二安装杆308、第一夹持条309及第二夹持条310,第二气缸301设于工作台10上,转接块303连动于右安装块406上,连动块302一端连接于第二气缸301,另一端连接于转接块303,而第一连接杆304 —端连接于转接块303,另一端通过连接块305连接于第二连接杆306,第一安装杆307和第二安装杆308分别安装于第二连接杆306上,第一夹持条309和第二夹持条310分别连接于第一安装杆307和第二安装杆308,从而送料机构30的结构更为合理简单,第二气缸301驱动连动块302使连动块302向上顶,从而带动转动块303、第一连接杆304向下移动,以使第一夹持条309和第二夹持条310将镜片向左、右顶杆407、408之间送去,从而能够很精确的完成镜片的传送。
[0018]本实用新型的进一步设置:右安装块406上前端设有一支撑块311,该支撑块311上设置有一辅助安装块312,将转接块303转动连接于辅助安装块312上,从而能够方便送料机构30更好的安装,同时使其更为牢固,有利于进一步提高送料位置的精确度。
[0019]本实施例中,左、右安装块405、406之间且位于左、右顶杆407、408的正下方安装有一接料板414,且接料板414的上端面设置有缓冲钢丝网层415,从而在镜片车削完成下料时,能够很好的接住镜片,而缓冲钢丝网层415能够更好的保护镜片,以避免镜片受损的现象。
[0020]本实施例中,左顶杆407和右顶杆408相对的一侧分别设置有橡胶层416,橡胶层416能够避免左、右顶杆407、408对镜片造成划伤。
【主权项】
1.一种眼镜镜片车边机,其特征在于:包括工作台及设置于工作台上的操作面板、送料机构及车边机构,所述的车边机构包括安装底座、电机、切刀安装座、切刀、左安装块、右安装块、左顶杆、右顶杆、第一气缸、同步轮、同步轮安装座、调节旋钮及感应器,所述电机及左、右安装块分别固定于安装底座上,所述第一气缸设于右安装块右侧,所述右顶杆设于右安装块左侧并穿过右安装块而连动于第一气缸,所述调节旋钮设于左安装块左侧,所述左顶杆设于左安装块右侧并穿过左安装块而连动于调节旋钮,所述同步轮安装座和切刀安装座固定于工作台上且位于左、右安装块的后方,所述同步轮安装于同步轮安装座上并位于调节旋钮和左顶杆连接处的正后方,所述切刀安装于切刀安装座上并位于左顶杆和右顶杆之间的正后方,所述感应器安装于左安装块左侧位于左顶杆正前方的位置。2.根据权利要求1所述的一种眼镜镜片车边机,其特征在于:所述的送料机构包括第二气缸、连动块、转接块、第一连接杆、连接块、第二连接杆、第一安装杆、第二安装杆、第一夹持条及第二夹持条,所述第二气缸设于工作台上,所述转接块连动于右安装块上,所述连动块一端连接于第二气缸,另一端连接于转接块,所述第一连接杆一端连接于转接块,另一端通过连接块连接于第二连接杆,所述第一安装杆和第二安装杆分别安装于第二连接杆上,所述第一夹持条和第二夹持条分别连接于第一安装杆和第二安装杆。3.根据权利要求2所述的一种眼镜镜片车边机,其特征在于:所述右安装块上前端设有一支撑块,所述的支撑块上设置有一辅助安装块,所述的转接块转动连接于辅助安装块上。4.根据权利要求1所述的一种眼镜镜片车边机,其特征在于:所述的左、右安装块之间且位于所述左、右顶杆的正下方安装有一接料板,且所述接料板的上端面设置有缓冲钢丝网层。5.根据权利要求1所述的一种眼镜镜片车边机,其特征在于:所述的左顶杆和右顶杆相对的一侧分别设置有橡胶层。
【专利摘要】本实用新型涉及一种眼镜镜片车边机,包括工作台、操作面板、送料机构及车边机构,车边机构包括安装底座、电机、切刀安装座、切刀、左安装块、右安装块、左顶杆、右顶杆、第一气缸、同步轮、同步轮安装座、调节旋钮及感应器,电机及左、右安装块分别固定于安装底座上,右顶杆设于右安装块左侧并穿过右安装块而连动于第一气缸,左顶杆设置于左安装块右侧并穿过左安装块而连动于调节旋钮,同步轮安装于同步轮安装座上并位于调节旋钮和左顶杆连接处的正后方,切刀安装于切刀安装座上并位于左顶杆和右顶杆之间的正后方。本实用新型结构合理,自动化程度高,能够大大提高镜片车边时的同步性,以避免车刀进刀量的偏差,从而有利于提高镜片的尺寸精度,以方便眼镜的装配。
【IPC分类】B26D1/02, B26D7/06, B26D7/02
【公开号】CN204712098
【申请号】CN201520430461
【发明人】杨智先, 江晓霞, 方慧, 方孔利
【申请人】浙江方氏眼镜制造有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月19日
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