内嵌式固定开关的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种开关，尤指一种内嵌式固定开关。
【背景技术】
[0002]如图7所示，现有的箱体60如工具箱或储藏箱，一般由一盒体61以及一盖体62所组装而成，该盒体61与该盖体62上安装有一开关，以方便该箱体60的闭合及储存，而为了避免该开关影响多数个箱体60之间并排储存所占的体积，故如图8与图9所示，将现有的开关设计为一内嵌式固定开关70，该内嵌式固定开关70包括一下框板71、一调整组72以及一上框板73，该下框板71锁固于该盒体61的一外侧面，该下框板71的外侧面向内凹设形成一下安装槽711，该下安装槽711的顶缘切齐该下框板71的顶边，该下框板71的下环周缘水平凸设有一下锁固部712，该下锁固部712为一开口朝上的U字型框体，且该下锁固部712且环绕于该下安装槽711的周缘，而该下框板71的下锁固部712与该盒体61的外侧面相互锁固。
[0003]该调整组72固接于该下框板71外侧面且位于该下安装槽711内，该调整组72包括一枢接架721、一枢转片722、一弹簧723以及一转动伸设件724，该枢接架721为一开口朝外的U字型弯折板体，该枢接架721的内侧面固接于该下框板71外侧面且位该下安装槽711内，该枢转片722为一开口朝内的U字型弯折板体，该枢转片722的底端与该枢接架721的两面对的侧面底端相互枢接，该弹簧723水平穿设于该枢接架721且与该枢转片722相连结，该转动伸设件724包括一移动板725、一扭转件726以及一扭转板727，该移动板725穿设于该枢转片722的上半部，且该移动板725伸出该枢转片722的一端形成一下勾部728，且该扭转件726为一铆钉且偏心穿设该枢转片722以及该移动板725，当转动该扭转件726时可让该移动板725相对该枢转片722升降，该扭转板727枢设于该扭转件726，而该扭转板727在扳动后可如图9所示垂直于该枢转片722的外侧面，或如图8所示水平贴靠于该枢转片722的外侧面，当该扭转板727贴靠于该枢转片722的外侧面时，该扭转板727的外侧面位于该下安装槽711内而不伸出该盒体61或该盖体62。
[0004]该上框板73锁固于该盖体62，该上框板73的外侧面向内凹设形成一上安装槽731，该上安装槽731的底缘切齐该上框板73的底边，该上框板73的下环周缘水平凸设有一上锁固部732，该上锁固部732为一开口朝下的U字型的弯折凸部，且该上锁固部732且环绕于该上安装槽731的周缘，该上框板73的外侧面于该上安装槽731内固接有一上勾部733，该上勾部733可与该移动板725的下钩部728相互扣合，而该上框板73的上锁固部732与该盖体62相互锁固，由于该调整组72位于该下安装槽711内，且该上勾部733位于该上安装槽731内，使得该内嵌式固定开关不增加该箱体60的体积而便于并排储存；
[0005]然而，现有的内嵌式固定开关在使用时，利用该扭转件726偏心地穿设该枢转片722以及该移动板725的设计，转动该扭转板727以调整该移动板725相对该枢转片722的升降，而造成使用上的不便及耗时，进一步，若如图8与9所示，使用者在使用完毕后忘记扳动该扭转板727水平贴靠于该枢转片722的外侧面，则该扭转板727会增加整个箱体60所占的空间且有割伤人的危险性，故现有的内嵌式固定开关仍有改良的必要。
【实用新型内容】
[0006]为解决现有内嵌式固定开关有关于该调整组的扭转板及该移动板操作不便且耗时，以及该忘记扳动该扭转板水平贴靠于该枢转片时，该扭转板会增加整体箱体所占的空间并有割伤人的危险性的缺失，本实用新型的主要目的在于提供一种内嵌式固定开关，其可在扣接件在与上勾部扣合后，通过该复位弹性件带动，让压合件自然压合于枢接架，不仅简化操作流程而便于使用，且提高使用过程中的安全性。
[0007]本实用新型为了解决先前技术问题而提出的内嵌式固定开关，其包括:
[0008]—下框板，该下框板为直立设置且其外侧面向内凹设形成一下安装槽，该下框板的下环周缘水平凸设有一下锁固部，且该下锁固部环绕于该下安装槽的周缘；
[0009]—扣合组，该扣合组固接于该下框板外侧面且位于该下安装槽内，该扣合组包括一枢接架、一压合件、一扣接件以及一复位弹性件，该枢接架的内侧面固接于该下框板的外侧面且位于该下安装槽内，该压合件顶缘与该枢接架顶缘相互枢接，该压合件的外侧面位于该下安装槽内，该扣接件穿设于该压合件且与该压合件相互枢接，该复位弹性件设有两端，该复位弹性件的其中一端与该枢接架的顶缘相连结，且该复位弹性件的另一端与该扣接件相连结；以及
[0010]—上框板，该上框板为直立设置且其外侧面向内凹设形成一上安装槽，该上安装槽的底缘切齐该上框板的底边，该上框板的底缘与该下框板的顶缘相面对，使得该上安装槽的上半部的环周缘形成一上锁固部，且该上框板的外侧面于该上安装槽的范围内固接有一上勾部。
[0011]前述的内嵌式固定开关，其中该枢接架的顶缘间隔凸设形成两枢接部，该压合件的顶缘间隔凸设形成两连结部，该扣合组设有一轴杆，该轴杆穿设该压合件的两连结部并枢设于该枢接架的两枢接部，该复位弹性件套设于该轴杆，该复位弹性件的其中一端勾设于该枢接架的顶缘，该复位弹性件的另一端卡扣于该扣接件。
[0012]前述的内嵌式固定开关，其中该下锁固部呈一开口朝上的U字型框体，上锁固部呈一开口朝下的U字型框体，该上锁固部与该下锁固部的自由端相面对接合。
[0013]前述的内嵌式固定开关，其中该复位弹性件为一扭力弹簧。
[0014]本实用新型的技术手段可获得的功效增进为:本实用新型利用该复位弹性件与该压合件及该扣接件相互连结，操作时仅需将该扣接件卡扣于该上勾部，该压合件会利用该复位弹性件的收缩力量而自然的贴合于该基底件，相较于现有的内嵌式固定开关在使用时，需转动该扭转板才能使用而造成使用上的不便，以及该扭转板在使用后有割伤人的危险性并增加所占空间的疑虑，本实用新型的操作简便，且达到提升安全性的效果。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型较佳实施例与一箱体结合时的外观立体图。
[0016]图2是本实用新型较佳实施例的外观立体图。
[0017]图3是本实用新型较佳实施例的外观立体分解图。
[0018]图4是本实用新型较佳实施例的剖面侧视图。
[0019]图5是本实用新型较佳实施例的操作剖面侧视图。
[0020]图6是本实用新型较佳实施例的另一操作剖面侧视图。
[0021]图7是现有内嵌式固定开关与箱体结合时的外观立体图。
[0022]图8是现有内嵌式固定开关的外观立体图。
[0023]图9是现有内嵌式固定开关开启时的外观立体图。
[0024]附图标号说明
[0025]10下框板11下安装槽
[0026]12下锁固部 20扣合组
[0027]21枢接架211枢接部
[0028]22压合件221连结部
[0029]222穿设部 23扣接件
[0030]24复位弹性件 25轴杆
[0031]30上框板31上安装槽
[0032]32上锁固部 33上勾部
[0033]40箱体41盒体
[0034]42 盖体
[0035]60箱体61第一外盖体
[0036]62第二外盖体 70内嵌式固定开关
[0037]71下框板711下安装槽
[0038]712下锁固部 72调整组