一种自动闭门器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种门体在一定角度范围内能自动关闭的轴类转动机构，尤其涉及一种能广泛适用于橱柜产品门体自动缓慢关闭的闭门装置。
【背景技术】
[0002]随着家居装修业的不断发展，智能化家具越来越普遍。尤其在橱柜等家具门体的启闭设计方面，有采用高压气动杆实现推开的开门装置，也有采用自动开门器实现易开启的，给广大用户带来了舒适的使用感受。
[0003]然而传统橱柜所设计的门体通常在开关装置方面比较简单，如采用无缓冲性的合页部件常在操作时会发生较大的关门噪声，除造成橱柜寿命减少外还易吓坏家人，尤其是惊醒成睡中的人。而即使采用了具缓冲性的合页，也仅能实现压低关门噪声的目的，而仍无法实现自动闭门。虽然现有技术人员易于在于门板相接处部位贴设缓冲胶垫，但极大地影响了橱柜的整体美观程度。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的旨在提出一种针对门体操作简易、开启角度可控、舒适、速度缓勾的自动闭门器。
[0005]本实用新型实现上述目的的技术方案为:一种自动闭门器，其特征在于由外壳、轴芯、轴套、直线缓冲器、弹簧、后座和后盖构成，其中外壳为轴向贯穿的套管并容纳剩余构件于其中，所述后座及后盖顺次固定设于外壳一端，所述直线缓冲器的基体插接于后座及后盖的轴向容腔中轴向定位，且直线缓冲器的伸缩杆末端与轴套相接固定，所述弹簧一端套接定位于后座且另一端弹性抵接于轴套，所述轴芯的一端设有穿入轴套之中的轴杆，轴芯的另一端具有穿出于外壳另一端的多边形柱头，所述轴套与轴芯之间相对设有径向角长度为0° -50°、斜曲型的摩擦曲面，且轴套与轴芯之间对应门开启角度大于50°处设为与轴向垂直的滑动平面；门受外力开启状态下轴套与轴芯在摩擦曲面上滑动分离一段距离、弹簧压缩张紧，门开启角度大于50°并卸除外力状态下轴套与轴芯抵接于滑动平面并轴向定位，门开启角度小于50°并卸除外力状态下弹簧复位、轴套在直线缓冲器牵引下与轴芯在摩擦曲面上滑动靠近。
[0006]进一步地，所述自动闭门器在轴套与轴芯之间对应径向角长度110°处设有开门幅角限位单元。
[0007]更进一步地，所述开门幅角限位单元为设于轴芯和轴套各自外壁且的轴向凸肋。
[0008]更进一步地，所述开门幅角限位单元为设于滑动平面上成对的弹珠及定位孔。
[0009]进一步地，所述外壳于多边形柱头穿出位置设有径向限位的法兰。
[0010]进一步地，所述后座和后盖通过加设防滑垫圈与外壳螺纹相接锁固，并且通过挤压防滑垫圈调节弹簧的弹力匹配门体重量。
[0011]本实用新型自动闭门器的研制与应用，较之于传统闭门转轴结构具有显著的优点为:它提供了具一定重量门体的自动、低噪声闭门可能性，用户只需将门关闭至一定预设角度即可脱手，门体在单向型直线缓冲器的牵引下缓慢地自动闭合，而不会因为弹簧复位力过大而造成撞击噪声，提高了相关家具产品的用户体验。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型自动闭门器的爆炸结构示意图。
[0013]图2是本实用新型自动闭门器组装后的轴剖结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型的突出的创新实质和优点得以清楚地理解，以下结合本实用新型的具体实施例及其附图详细说明其结构特征及运作过程。
[0015]如图1所示，是本实用新型创新提出的一种自动闭门器的爆炸结构示意图。从图示可见，该自动开门器由外壳9、轴芯8、轴套7、直线缓冲器6、弹簧5、后座4和后盖2及组装用螺钉构成，其各构件的细化结构如下。
[0016]该外壳I为轴向贯穿的套管并容纳剩余构件于其中，图示可见，外壳9为一体成型件，并延伸设有用于闭门器对外装接的延伸臂及螺孔，结合螺钉装接的后座4和后盖2能使得该自动闭门器成为一个独立的产品。
[0017]从外壳的内部构件配置来看，如图2所示，先将后座4用螺钉3固定设于外壳一端，而后将后盖2用螺钉I再固接于外壳和后座4外侧。而直线缓冲器6的基体插接于后座及后盖的轴向容腔中轴向定位，保证直线缓冲器在伸缩杆动作时发生晃动，影响缓冲性能。而且直线缓冲器的伸缩杆末端与轴套相接固定，由此轴套的轴向活动将受制于直线缓冲器，能达到较显著的放缓自动闭门的速度，消除噪音。
[0018]该弹簧5 —端套接定位于后座4且另一端弹性抵接于轴套7，上述轴芯8的一端设有穿入轴套之中的轴杆、在轴套中轴向滑动，轴芯的另一端具有穿出于外壳另一端的多边形柱头，用于径向定位于所装配的门框。
[0019]特别地，轴套与轴芯之间相对设有一定斜度曲线、径向角长度为0° -50°的摩擦曲面，且轴套与轴芯之间对应门开启角度大于50°处设为与轴向垂直的滑动平面。由此实现闭门器在0° -50°的开门角度范围内卸除外力后能自动关闭，而在50°以上时可以在任意角度自由停止。上述临界点50°为优选，实际应用中可根据用户需求调节摩擦曲面的径向角长度。为防止过度开启，上述自动闭门器在轴套与轴芯之间对应径向角长度110°处设有开门幅角限位单元。作为可选的方案，上述开门幅角限位单元可以是设于轴芯和轴套各自外壁且的轴向凸肋，当径向角长度达到110°时两条轴向凸肋相抵停转，也可以是设于滑动平面上成对的弹珠及定位孔，同理到达110°时弹珠落定位孔而止转。
[0020]作为上述方案的进一步优化，该外壳9于多边形柱头穿出位置设有径向限位的法兰10。防止多边形柱头与外壳孔洞间隙过大造成的晃动和闭门噪音。
[0021]此外，上述后座和后盖还可以通过加设防滑垫圈与外壳螺纹相接锁固，并且通过挤压防滑垫圈调节弹簧的弹力匹配门体重量。
[0022]本实用新型自动闭门器于功能实现时:门受外力开启状态下轴套与轴芯在摩擦曲面上滑动分离一段距离、弹簧压缩张紧，门开启角度大于50°并卸除外力状态下轴套与轴芯抵接于滑动平面并轴向定位，门开启角度小于50°并卸除外力状态下弹簧复位、轴套在直线缓冲器牵引下与轴芯在摩擦曲面上滑动靠近。
[0023]综上可见研制并应用本实用新型自动闭门器，较之于传统闭门结构设计具有显著的优点为:它提供了具一定重量门体的自动、低噪声闭门可能性，用户只需将门关闭至一定预设角度即可脱手，门体在单向型直线缓冲器的牵引下缓慢地自动闭合，而不会因为弹簧复位力过大而造成撞击噪声，提高了相关家具产品的用户体验。
[0024]以上结合附图的实施例描述，旨在便于理解本实用新型的创新实质，但并非以此来限制本实用新型多样性的实施方式及要求的权利要求保护范围。但凡理解本实用新型，并根据上述实施例进行的等效结构变化或构件替换，能够实现相同目的和效果的设计，均应视为对本专利申请保护内容的侵犯。
【主权项】
1.一种自动闭门器，其特征在于由外壳、轴芯、轴套、直线缓冲器、弹簧、后座和后盖构成，其中外壳为轴向贯穿的套管并容纳剩余构件于其中，所述后座及后盖顺次固定设于外壳一端，所述直线缓冲器的基体插接于后座及后盖的轴向容腔中轴向定位，且直线缓冲器的伸缩杆末端与轴套相接固定，所述弹簧一端套接定位于后座且另一端弹性抵接于轴套，所述轴芯的一端设有穿入轴套之中的轴杆，轴芯的另一端具有穿出于外壳另一端的多边形柱头，所述轴套与轴芯之间相对设有径向角长度为0° -50°、斜曲型的摩擦曲面，且轴套与轴芯之间对应门开启角度大于50°处设为与轴向垂直的滑动平面；门受外力开启状态下轴套与轴芯在摩擦曲面上滑动分离一段距离、弹簧压缩张紧，门开启角度大于50°并卸除外力状态下轴套与轴芯抵接于滑动平面并轴向定位，门开启角度小于50°并卸除外力状态下弹簧复位、轴套在直线缓冲器牵引下与轴芯在摩擦曲面上滑动靠近。2.根据权利要求1所述自动闭门器，其特征在于:所述自动闭门器在轴套与轴芯之间对应径向角长度110°处设有开门幅角限位单元。3.根据权利要求2所述自动闭门器，其特征在于:所述开门幅角限位单元为设于轴芯和轴套各自外壁且的轴向凸肋。4.根据权利要求2所述自动闭门器，其特征在于:所述开门幅角限位单元为设于滑动平面上成对的弹珠及定位孔。5.根据权利要求1所述自动闭门器，其特征在于:所述外壳于多边形柱头穿出位置设有径向限位的法兰。6.根据权利要求1所述自动闭门器，其特征在于:所述后座和后盖通过加设防滑垫圈与外壳螺纹相接锁固，并且通过挤压防滑垫圈调节弹簧的弹力匹配门体重量。
【专利摘要】本实用新型揭示了一种自动闭门器，由外壳、轴芯、轴套、直线缓冲器、弹簧、后座和后盖构成，其中外壳为轴向贯穿的套管，后座及后盖顺次固定设于外壳一端，直线缓冲器的基体插接定位于后座及后盖中，且直线缓冲器的伸缩杆末端与轴套相接固定，弹簧两端抵接于后座及轴套，轴芯的一端设有穿入轴套之中的轴杆，轴芯的另一端穿出于外壳，轴套与轴芯之间相对设有径向角长度为0°~50°、斜曲型的摩擦曲面，且轴套与轴芯之间对应门开启角度大于50°处设为与轴向垂直的滑动平面。应用本实用新型自动开闭器，用户只需将门关闭至一定预设角度即可脱手，在单向型直线缓冲器的牵引下缓慢地自动闭合，避免因弹簧复位造成撞击噪声，提高了用户体验。
【IPC分类】E05F1/14
【公开号】CN204920583
【申请号】CN201520696230
【发明人】巫扣俊
【申请人】苏州市吉凯中电子科技有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月10日