一种二十四角梅花扳手的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及手动工具领域，尤其涉及一种二十四角梅花扳手。
【背景技术】
[0002]在烟草行业制丝生产设备中，振动输送机作为辅联设备，广泛应用于生产现场。制丝车间切后振动输送机平衡体离地面距离只有21厘米，振动输送机槽体宽度80厘米。现有技术的梅花扳手扳头的内环轮廓主要有六角或者十二角等分圆周组成，扳头一旦无法放入牵手丝杆的锁紧螺母上，就必须要旋转60°或者30° ;另外采用大尺寸如24寸活络扳手，旋转一个角度需要60°。按照槽体宽度80厘米，旋转30所要的旋转高度就要20厘米，在加上扳手手柄的宽度，远远超过平衡块与地面之间21厘米的间距，因此使用此类工具无法拧紧或松开传动装置牵手的锁紧螺母，给平常维修、抢修带来不便。
[0003]目前更换传动装置需要拆除振动输送机M12的底脚螺丝12颗，通过2名叉车工利用叉车把整个振动输送机横向移出原来位置进行更换传动装置，整个调换过程需要4名维修工2名叉车工工作6个小时，维修效率低、工作强度大。另外振动输送机传动装置维修复位后，运行时可能会出现与下一工段振槽发生碰撞现象，无法原位进行调整，存在重复移位调整的现象。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种二十四角梅花扳手，解决用于旋转空间狭小无法使用常规梅花扳手或者活络扳手的问题。
[0005]为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案:
[0006]—种二十四角梅花扳手，该扳手包括左扳头、右扳头和手柄，所述的左扳头和右扳头两端分别通过设置内六角螺栓连接，所述的右扳头的一端连接手柄。
[0007]作为进一步改进，所述的左扳头和右扳头的内轮廓由正六边形依次旋转多次的相交线组成。
[0008]作为进一步改进，所述的左扳头和右扳头的接触面设计成燕尾槽型。
[0009]作为进一步改进，所述的手柄设计成“L”型。
[0010]作为进一步改进，所述的手柄上设置加力杆。
[0011]本实用新型二十四角梅花扳手与现有技术相比，具有以下优点:当空间狭小扳手无法放入、拧紧或者拧松传动装置牵手锁紧螺母时，采用此二十四角梅花扳手，实现了大于等于15°空间内旋拧锁紧螺母的功能，给人们的正常使用带来方便。
【附图说明】
[0012]图1本实用新型的主视结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做一个详细的说明。
[0014]—种二十四角梅花扳手，该扳手包括左扳头1、右扳头3和手柄4，所述的左扳头1和右扳头3的内轮廓由正六边形依次旋转多次的相交线组成，所述的左扳头1和右扳头3的接触面设计成燕尾槽型，用以增加在旋拧螺母过程中的拉力，并且所述的左扳头1和右扳头3的径向位置设置安装孔，通过内六角螺栓2连接。所述的右扳头3的一端连接手柄4。所述手柄4由于传动装置牵手锁紧螺母直径较大，拧松或者拧紧过程中需要较大的转矩，因此手柄设计成“L”型，为了便于较大转矩时，所述的手柄4上连接加力杆，增加转矩。
【主权项】
1.一种二十四角梅花扳手，其特征在于:该扳手包括左扳头(1)、右扳头(3)和手柄(4)，所述的左扳头(1)和右扳头(3)两端分别通过设置内六角螺栓(2)连接，所述的右扳头(3)的一立而连接手柄(4)。2.根据权利要求1所述的一种二十四角梅花扳手，其特征在于:所述的左扳头(1)和右扳头(3)的内轮廓由正六边形依次旋转多次的相交线组成。3.根据权利要求1所述的一种二十四角梅花扳手，其特征在于:所述的左扳头(1)和右扳头(3)的接触面设计成燕尾槽型。4.根据权利要求1所述的一种二十四角梅花扳手，其特征在于:所述的手柄(4)设计成“L” 型。5.根据权利要求1所述的一种二十四角梅花扳手，其特征在于:所述的手柄(4)上设置加力杆。
【专利摘要】本实用新型涉及一种二十四角梅花扳手，该扳手包括左扳头、右扳头和手柄，所述的左扳头和右扳头两端分别通过设置内六角螺栓连接，所述的右扳头的一端连接手柄。本实用新型二十四角梅花扳手与现有技术相比，具有以下优点：当空间狭小扳手无法放入、拧紧或者拧松传动装置牵手锁紧螺母时，采用此二十四角梅花扳手，实现了大于等于15°空间内旋拧锁紧螺母的功能，给人们的正常使用带来方便。
【IPC分类】B25B13/04, B25B23/16
【公开号】CN205111688
【申请号】CN201520582233
【发明人】赵旭军, 崔成林, 徐浩华, 金曙, 成锦瑞, 李汉莹
【申请人】浙江中烟工业有限责任公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年8月5日