一种h型钢的组装结构的制作方法
【专利说明】
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及H型钢技术领域，特别涉及一种H型钢的组装结构。
[0003]【背景技术】:
[0004]H型钢的定位和组装是钢结构制造领域中最常规的工作，在H型钢的组装过程中，经常会用到组装胎架，提高H型钢翼板、腹板组装定位的准确性，降低了工人的劳动强度，提升钢结构装配的质量和生产效率。但是，这种胎架在将H型钢翼板、腹板组装定位后，不能将其及时方便的取出，故会影响组装的连续性和加工效率。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可方便及时的将H型钢翼板、腹板组装件取出，保证组装的连续性，从而提高加工效率的组装结构。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种H型钢的组装结构，包括底座，底座上端设有第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件内侧连接有的横向气缸，所述第一支撑件与第二支撑件之间设有便于H型钢准确组装的靠模，所述靠模两侧均安装有方便将H型钢装卸的夹持装置。
[0008]其中，所述夹持装置包括连接在所述底座上端的框架，框架上端设有铰接有夹头，所述框架中部开设有弧形槽，所述夹头的下端设于改弧形槽内，所述框架内设有驱动所述夹头升降的升降气缸。
[0009]本实用新型有益效果为:其包括底座，底座上端设有第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件内侧连接有的横向气缸，所述第一支撑件与第二支撑件之间设有便于H型钢准确组装的靠模，所述靠模两侧均安装有方便将H型钢装卸的夹持装置，本实用新型通过在靠模两侧均设置有夹持装置，通过夹持装置可方便H型钢翼板、腹板组装件取出，保证组装的连续性，从而提尚加工效率。
[0010]【附图说明】:
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]附图标记:1一一底座2—一第一支撑件
[0013]3一一第二支撑件4一一靠模
[0014]5——框架6——夹头
[0015]7——弧形槽8——升降气缸
[0016]9——横向气缸。
【具体实施方式】
[0017]下面以实施例对本实用新型作进一步说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
[0018]如图1所示，一种H型钢的组装结构，包括底座I，底座I上端设有第一支撑件2和第二支撑件3，所述第一支撑件2内侧连接有的横向气缸9，所述第一支撑件2与第二支撑件3之间设有便于H型钢准确组装的靠模4，所述靠模4两侧均安装有方便将H型钢装卸的夹持装置，本实用新型通过在靠模4两侧均设置有夹持装置，通过夹持装置可方便H型钢翼板、腹板组装件取出，保证组装的连续性，从而提高加工效率。
[0019]本实施例中，所述夹持装置包括连接在所述底座I上端的框架5，框架5上端设有铰接有夹头6，所述框架5中部开设有弧形槽7，所述夹头6的下端设于改弧形槽7内，所述框架5内设有驱动所述夹头6升降的升降气缸8，本实施例中，所述弧形槽7从下往上的弧形结构，这样在使用时，通过升降气缸8驱动夹头6在弧形槽7内先使组装件向右移动一端距离后再向上移动，这样可避免组装件与支撑件发生碰撞。
[0020]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种H型钢的组装结构，包括底座，底座上端设有第一支撑件和第二支撑件，其特征在于:所述第一支撑件内侧连接有的横向气缸，所述第一支撑件与第二支撑件之间设有便于H型钢准确组装的靠模，所述靠模两侧均安装有方便将H型钢装卸的夹持装置。2.根据权利要求1所述的一种H型钢的组装结构，其特征在于:所述夹持装置包括连接在所述底座上端的框架，框架上端设有铰接有夹头，所述框架中部开设有弧形槽，所述夹头的下端设于改弧形槽内，所述框架内设有驱动所述夹头升降的升降气缸。
【专利摘要】本实用新型涉及钢结构技术领域，特别涉及一种H型钢的组装结构，包括底座，底座上端设有第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件内侧连接有的横向气缸，所述第一支撑件与第二支撑件之间设有便于H型钢准确组装的靠模，所述靠模两侧均安装有方便将H型钢装卸的夹持装置，本实用新型通过在靠模两侧均设置有夹持装置，通过夹持装置可方便H型钢翼板、腹板组装件取出，保证组装的连续性，从而提高加工效率。
【IPC分类】B25B11/02
【公开号】CN205111684
【申请号】CN201520935767
【发明人】陈兴大
【申请人】华星钢构股份有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月23日