一种拼装式墙面用柜组结构的制作方法

文档序号:10968421阅读:488来源:国知局
一种拼装式墙面用柜组结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种拼装式墙面用柜组结构。现有壁柜存在工期较长、定制加工成本较高、后期安装麻烦的问题。本实用新型包括柜体,所述柜体包括与所述墙面固接且竖向高度错位的水平板以及连接相邻所述水平板的隔板组件形成,所述隔板组件分别通过其上缘和下缘连接在对应的水平板相邻面上,位于底端的水平板下部设有支撑脚。采用规模化生产的水平板和隔板组件现场安装,水平板的长度与柜体宽度要求匹配,隔板组件的层数与柜体高度要求匹配,既有效缩短工期,又降低成本,还方便装配。水平板与墙体固接,确保柜体与墙体连接稳定,墙体为柜体提供部分支撑力,增加水平板的储物功能。
【专利说明】
一种拼装式墙面用柜组结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及家装领域,具体涉及一种壁柜安装结构。
【背景技术】
[0002]在室内装修安装壁柜时,由于墙体面积因素,需要对壁柜尺寸进行先期测量,再按照预设尺寸来进行定制,导致壁柜安装需要经历测量、定制、安装等过程,存在工期较长、定制加工成本较高、后期安装麻烦的问题。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术的不足,本实用新型提供一种拼装式墙面用柜组结构,利用规模化生产的标准件在装修现场定制安装柜组,有效缩短工期、降低成本,还便于装配。
[0004]本实用新型通过以下方式实现:一种拼装式墙面用柜组结构,包括柜体,所述柜体包括与所述墙面固接且竖向高度错位的水平板以及连接相邻所述水平板的隔板组件,所述隔板组件分别通过其上缘和下缘连接在对应的水平板相邻面上,位于底端的水平板下部设有支撑脚。采用规模化生产的水平板和隔板组件现场安装,水平板的长度与柜体宽度要求匹配,隔板组件的层数与柜体高度要求匹配,既有效缩短工期,又降低成本,还方便装配。水平板与墙体固接,确保柜体与墙体连接稳定,墙体为柜体提供部分支撑力,增加水平板的储物功能。水平板形成储物承载面,竖板对水平板起支撑定型作用,既确保水平板具有足够的结构强度来满足载重需求,还能保证各水平板间始终保持平行。
[0005]作为优选,所述隔板组件为一体结构,包括若干沿所述水平板边缘布置的等高竖板,所述竖板与相邻所述水平板围合形成具有水平向开口的容置腔。隔板组件为一体结构,方便安装;等高的竖板确保相邻水平板始终保持平行;容置腔为储物提供容置空间,开口用于取放储物。
[0006]作为优选,所述竖板为若干块,相邻竖板间垂直设置并与相邻水平板围合形成所述开口,所述开口位于所述隔板组件背向墙面一侧。竖板优选为三块,三块竖板呈直角连接为一体结构,在相邻水平板的三个侧边提供支撑,并在剩余的一侧形成取放储物用的开口,既满足储物取放需求,还能为相邻水平板提供平稳支撑。
[0007]作为优选,所述隔板组件为拼接结构,包括若干块竖板,相邻所述竖板对应侧边缘上分别设置可匹配卡接的插条和收口槽条,相邻竖板间垂直设置并与相邻水平板围合形成一具有水平向开口的容置腔。每一块竖板的两侧壁分别设置插条和收口槽条,使得竖板间可依次连接,相邻竖板通过竖向插置连接所述插条和收口槽条,当竖板夹持在相邻水平板间时,水平板对竖板起到限位作用,防止相邻竖板因竖向偏移而产生相互脱离的情况。通过设置竖板侧插条和收口槽条的朝向角度来控制竖板连接后的夹角;容置腔为储物提供容置空间,开口用于取放储物。中部竖板起到遮挡墙面的作用。竖板优选为三块。
[0008]作为优选,所述插条和收口槽条竖向贯穿所述竖板的侧边缘,所述开口位于所述隔板组件背向墙面一侧。插条从收口槽条一侧的敞口插入,贯穿设置的插条和收口槽条使得竖板侧壁间整体连接,有效提高连接强度,还避免在竖板间留下缝隙;开口朝外设置,便于人们取放储物。
[0009]作为优选,所述隔板组件为分体式,包括三块竖板,其中,两块竖板对立平行设置,并通过另一竖板的两侧壁固接定位,相邻水平板、所述竖板围合形成一具有水平向开口的容置腔。中部竖板垂直连接在侧部竖板上,使得两个侧部竖板始终保持平行,相邻竖板间通过紧固件连接。
[0010]作为优选,所述竖板通过设于其上下缘的卡片匹配卡置连接在设于相邻所述水平板的对应卡槽中,实现隔板组件与水平板定位。卡片卡入对应卡槽中,实现隔板组件与水平板定位,防止竖板与水平板脱离,确保水平板能获得足够的支撑力。
[0011]作为优选,所述水平板为双层结构,包括平行间隔设置的上层板和下层板,所述上层板和下层板间形成一穿线通道,所述上层板和下层板外露面上均开设所述卡槽。上层板和下层板间预留一定间距,既满足设置穿线通道对空间的要求,还能满足卡片卡入卡槽时对容置卡片所需空间的要求,从墙面内延伸出的导线可以通过穿线通道外露。
[0012]作为优选,所述水平板呈方形,其一侧壁通过紧固件固接在墙面上。方形的水平板具有平整的边缘,既方便与墙面固接,还方便连接隔板组件。
[0013]作为优选,所述竖板中部开设穿线孔,从墙面内延伸出的导线可以通过穿线孔外
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[0014]本实用新型的有益效果:采用规模化生产的水平板和隔板组件现场安装,水平板的长度与柜体宽度要求匹配,隔板组件的层数与柜体高度要求匹配,既有效缩短工期,又降低成本,还方便装配。水平板与墙体固接,确保柜体与墙体连接稳定,墙体为柜体提供部分支撑力,增加水平板的储物功能。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型剖视结构示意图;
[0016]图2为本实用新型立体结构不意图;
[0017]图3为本实用新型实施例一所述隔板组件结构示意图;
[0018]图4为本实用新型实施例二所述隔板组件结构示意图;
[0019]图5为本实用新型实施例三所述隔板组件剖视结构示意图;
[0020]图6为水平板立体结构示意图;
[0021]图中:1、水平板,2、隔板组件,3、支撑脚,4、竖板,5、开口,7、卡槽,8、穿线通道,9、穿线孔,10、卡片。
【具体实施方式】
[0022]下面结合说明书附图和【具体实施方式】对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。
[0023]如图1、2所示的一种拼装式墙面用柜组结构,由柜体组成,所述柜体包括与所述墙面固接且竖向高度错位的水平板I以及连接相邻所述水平板I的隔板组件2,所述隔板组件2分别通过其上缘和下缘连接在对应的水平板I相邻面上,位于底端的水平板I下部设有支撑脚3。所述支撑脚3为多个,且均匀分布在底端水平板I的下方。所述水平板优选采用紧固件固接在墙面上,例如膨胀螺栓等。
[0024]在实际操作中,所述水平板I为双层结构,包括平行间隔设置的上层板和下层板,所述上层板和下层板外露面上均开设所述卡槽7(如图6所示)。
[0025]在实际操作中,所述水平板I呈方形,其一侧壁与墙面固接,也可以根据需要将水平板I设置成具有一直线连接部的任意形状,水平板I通过直线连接部贴合连接在墙体上,确保柜体与墙面连接稳定,也应视为本实用新型的具体实施例。当水平板I形状变化后,所述隔板组件2的上下缘轮廓也应相应调整,以满足支撑水平板I的要求。在实际安装时,所述水平板I可以通过紧固件直接与墙面连接,例如膨胀螺栓等,此外,所述水平板I还能通过一连接件与墙面连接,连接件通过紧固件与墙面固接,使得紧固件与水平板I可以高度错位设置,均应视为本实用新型的具体实施例。
[0026]在实际操作中,所述上层板和下层板间形成一穿线通道8或/和所述竖板4中部开设穿线孔9。穿线通道8和穿线孔9均起到外穿导线的作用,为水平板I上防止电器提供便利,导线包括数据线或电源线,甚至是水管或燃气管道,均应视为本实用新型的具体实施例。
[0027]在实际操作中,所述隔板组件2具有多种实施方式:
[0028]实施例一:所述隔板组件2为一体结构,包括若干沿所述水平板I边缘布置的等高竖板4,所述竖板4与相邻所述水平板I围合形成具有水平向开口 5的容置腔(如图3所示)。所述竖板4为若干块,相邻竖板4间垂直设置并与相邻水平板I围合形成所述开口 5,所述开口 5位于所述隔板组件2背向墙面一侧。所述竖板4通过设于其上下缘的卡片10匹配卡置连接在设于相邻所述水平板I的对应卡槽7中,实现隔板组件2与水平板I定位。所述竖板数量为三块,也可以根据实际情况来调整,以围合形成容置腔,均应视为本实用新型的具体实施例。
[0029]在使用时,通过以下步骤实现安装:
[0030]1.通过测量确定水平板I长度,以满足柜体宽度要求;
[0031]2.在位于柜体底端的第一水平板I下方安装支撑脚3;
[0032]3.确保支撑脚3平稳抵触在底面上后,第一水平板I以水平姿态通过其侧壁固接在墙面上;
[0033]4.在第一水平板I上安装至少一组隔板组件2,隔板组件2通过竖板4下缘的卡片10插入位于第一水平板I上的卡槽7中;
[0034]5.第二水平板I通过其下层板上的卡槽7匹配套置在设于竖板4上缘的卡片10上,使得第二水平板I平稳安装在隔板组件2上;
[0035]6.第二水平板I以水平姿态固接墙面;
[0036]7.重复步骤3至6,实现柜体叠置拼装。
[0037]由于隔板组件2为一体结构,具有方便安装的特点,但在运输时存在占用空间的缺陷。
[0038]在实际操作中,各层柜体的宽度可以根据需要而改变,使得各层柜体具有不同的宽度,并配置不同数量的隔板组件,以满足个性化需求。
[0039]实施例二:所述隔板组件2为拼接结构,包括若干块竖板4,相邻所述竖板4对应侧边缘上分别设置可匹配卡接的插条和收口槽条相邻竖板4间垂直设置并与相邻水平板I围合形成一具有水平向开口 5的容置腔(如图4所示)。所述插条和收口槽条竖向贯穿所述竖板4的侧边缘,所述开口 5位于所述隔板组件2背向墙面一侧。所述竖板4通过设于其上下缘的卡片10匹配卡置连接在设于相邻所述水平板I的对应卡槽7中,实现隔板组件2与水平板I定位。所述竖板数量为三块,也可以根据实际情况来调整,以围合形成容置腔,均应视为本实用新型的具体实施例。
[0040]在使用时,通过以下步骤实现安装:
[0041 ] 1.测量确定水平板I长度,以满足柜体宽度要求;
[0042]2.在位于柜体底端的第一水平板I下方安装支撑脚3;
[0043]3.确保支撑脚3平稳抵触在底面上后,第一水平板I以水平姿态通过其侧壁固接在墙面上;
[0044]4.将竖板4通过对应的插条和收口槽条装配成隔板组件2;
[0045]5.在第一水平板I上安装至少一组隔板组件2,隔板组件2通过竖板4下缘的卡片10插入位于第一水平板I上的卡槽7中;
[0046]6.第二水平板I通过其下层板上的卡槽7匹配套置在设于竖板4上缘的卡片10上,使得第二水平板I平稳安装在隔板组件2上;
[0047]7.第二水平板I以水平姿态固接墙面;
[0048]8.重复步骤3至7,实现柜体叠置拼装。
[0049]由于隔板组件2通过多片竖板4拼装形成,具有运输占用体积小的特点,但需要在安装现场组装,影响安装现场的工作效率。
[0050]在实际操作中,各层柜体的宽度可以根据需要而改变,使得各层柜体具有不同的宽度,并配置不同数量的隔板组件,以满足个性化需求。
[0051 ]实施例三:所述隔板组件2为分体式,包括三块竖板4,其中,两块竖板对立平行设置,并通过另一竖板的两侧壁固接定位(如图5所示),相邻水平板1、所述竖板4围合形成一具有水平向开口 5的容置腔。
[0052]在使用时,通过以下步骤实现安装:
[0053]1.测量确定水平板I长度,以满足柜体宽度要求;
[0054]2.在位于柜体底端的第一水平板I下方安装支撑脚3;
[0055]3.确保支撑脚3平稳抵触在底面上后,第一水平板I以水平姿态通过其侧壁固接在墙面上;
[0056]4.将竖板4拼装成隔板组件2;
[0057]5.在第一水平板I上安装至少一组隔板组件2,隔板组件2通过竖板4下缘的卡片10插入位于第一水平板I上的卡槽7中;
[0058]6.第二水平板I通过其下层板上的卡槽7匹配套置在设于竖板4上缘的卡片10上,使得第二水平板I平稳安装在隔板组件2上;
[0059]7.第二水平板I以水平姿态固接墙面;
[0060]8.重复步骤3至7,实现柜体叠置拼装。
【主权项】
1.一种拼装式墙面用柜组结构,包括柜体,其特征在于所述柜体包括与所述墙面固接且竖向高度错位的水平板(I)以及连接相邻所述水平板(I)的隔板组件(2),所述隔板组件(2)分别通过其上缘和下缘连接在对应的水平板(I)相邻面上,位于底端的水平板(I)下部设有支撑脚(3),所述隔板组件(2)为拼接结构,包括若干块竖板(4),相邻所述竖板(4)对应侧边缘上分别设置可匹配卡接的插条和收口槽条相邻竖板(4)间垂直设置并与相邻水平板(I)围合形成一具有水平向开口(5)的容置腔。2.根据权利要求1所述的一种拼装式墙面用柜组结构,其特征在于所述插条和收口槽条竖向贯穿所述竖板(4)的侧边缘,所述开口(5)位于所述隔板组件(2)背向墙面一侧。3.根据权利要求1所述的一种拼装式墙面用柜组结构,其特征在于所述隔板组件(2)为分体式,包括三块竖板(4),其中,两块竖板对立平行设置,并通过另一竖板的两侧壁固接定位,相邻水平板(1)、所述竖板(4)围合形成一具有水平向开口(5)的容置腔。4.根据权利要求2或3所述的一种拼装式墙面用柜组结构,其特征在于所述竖板(4)通过设于其上下缘的卡片(10)匹配卡置连接在设于相邻所述水平板(I)的对应卡槽(7)中,实现隔板组件(2)与水平板(I)定位。5.根据权利要求4所述的一种拼装式墙面用柜组结构,其特征在于所述水平板(I)为双层结构,包括平行间隔设置的上层板和下层板,所述上层板和下层板间形成一穿线通道(8),所述上层板和下层板外露面上均开设所述卡槽(7)。6.根据权利要求5所述的一种拼装式墙面用柜组结构,其特征在于所述水平板(I)呈方形,水平板的一侧壁面与墙面贴合,且水平板侧壁通过紧固件固接在墙面上。7.根据权利要求6所述的一种拼装式墙面用柜组结构,其特征在于所述竖板(4)中部开设穿线孔(9)。
【文档编号】A47B47/00GK205658601SQ201620088395
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】时沈祥, 林圣全, 丁云斌
【申请人】浙江友邦集成吊顶股份有限公司
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