一种硅酮胶切瓶机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型的实施方式涉及硅酮胶的回收技术领域，更具体地，本实用新型的实施方式涉及一种硅酮胶切瓶机。
【背景技术】
[0002]硅酮胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。主要分为脱醋酸型，脱醇型，脱氨型，脱丙型。硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶。
[0003]目前市售硅酮胶多采用灌装机灌装，采用塑料胶瓶包装，当硅酮胶灌装不合格时需要将硅酮废胶从塑料胶瓶中挤出，以达到回收利用的目的。现有硅酮废胶挤出主要靠人工利用美工刀片划破塑料胶瓶，然后用手挤压出废胶。在操作过程中，由于胶的黏性和固化性能，挤出废胶特别费工费时，人工投入高，工作效率很低，手工挤出时塑料胶瓶断裂容易划伤眼睛和脸部，不安全。因此采用机器设备挤压回收废胶更能适应市场的需求，但在挤压设备挤压回收废胶前，如何简单快捷的打开硅酮胶包装两端也是一个亟需解决的难题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种硅酮胶切瓶机，以期望可以解决不能简单快捷地打开硅酮胶包装两端的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本实用新型的一种实施方式采用以下技术方案:
[0006]—种硅酮胶切瓶机，包括机架、切刀和包装固定座，所述机架具有水平台面，所述切刀固定在水平台面上并能绕固定点在竖直方向上旋转，刀口紧邻桌面边缘并悬空，所述包装固定座嵌入水平台面中，且一端延伸至刀口；所述包装固定座为圆弧形槽，该圆弧形槽的中间段的两个侧面的高度低于圆弧形槽两端的侧面的高度，该圆弧形槽临近切刀的一端敞口，其对立端闭合，且该闭合端面上设置调节螺栓。
[0007]所述圆弧形槽的弧形截面的圆心角为240°?270°。
[0008]所述圆弧形槽中间段的弧形截面的圆心角为120°?180°。
[0009]所述圆弧形槽中间段的长度为圆弧形槽长度的1/3。
[0010]所述圆弧形槽中间段的两个侧面上缘与水平台面齐平，所述圆弧形槽两端的侧面凸出水平台面。
[0011]在使用状态时所述包装固定座与待固定的硅酮胶包装公差配合。
[0012]所述圆弧形槽的闭合端延伸至水平台面外。
[0013]下面对本实用新型进行进一步的说明。
[0014]使用其他设备挤出硅酮胶包装中的废胶前，应当先使用本实用新型的切瓶机将该包装两端切除。上述机架的主要作用是固定包装固定座和切刀，使二者的相对位置固定，机架将包装固定座固定在水平台面上，而包装固定座的主要作用是将硅酮胶包装固定在其圆弧形槽内，这种固定方法快捷、有效，便于切刀切除硅酮胶包装的两端，提高工作效率。圆弧形槽的弧形截面的圆心角为240°?270°，大于180°，这样能够将硅酮胶包装稳定的卡在圆弧形槽中，其中间段的两个侧面的高度低于圆弧形槽两端的侧面的高度，该中间段弧形截面的圆心角为120°?180°，不大于180°，有利于将硅酮胶包装从该段插入圆弧形槽中，中间段的长度为圆弧形槽长度的1/3，使硅酮胶包装插入圆弧形槽更方便、顺手。圆弧形槽中间段的两个侧面上缘与水平台面齐平，圆弧形槽两端的侧面凸出水平台面，圆弧形槽的两端能够将硅酮胶包装扣在圆弧形槽中，而圆弧形槽的中间段与水平台面齐平有利于操作人员按压硅酮胶包装，不伤手。圆弧形槽的闭合端延伸至水平台面外，使调节螺栓更容易被操作，调节螺栓的主要作用是顶紧硅酮胶包装。包装固定座与待固定的硅酮胶包装公差配合，使二者相对比较固定，便于切除硅酮胶包装的两端。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是:本实用新型的硅酮胶切瓶机能够大幅度提高切除硅酮胶包装端面的效率，从而提高后续挤出硅酮废胶的效率，增强操作的安全性，且该切瓶机使用方法简单，维修成本低。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型硅酮胶切瓶机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]如图1所示，本实用新型的硅酮胶切瓶机包括机架1、切刀2和包装固定座3，机架具有水平台面101，切刀2固定在水平台面101上并能绕固定点201在竖直方向上旋转，刀口 202紧邻桌面边缘并悬空，包装固定座3嵌入水平台面101中，且一端延伸至刀口 202;包装固定座3为圆弧形槽，圆弧形槽的弧形截面的圆心角为240°?270°。该圆弧形槽的中间段301的两个侧面的高度低于圆弧形槽两端的侧面的高度，圆弧形槽中间段的弧形截面的圆心角为120°?180°，该中间段的长度可以进行调整，不过为了使固定和便于卡入两个需求达到平衡，优选圆弧形槽中间段的长度为圆弧形槽长度的1/3。圆弧形槽中间段的两个侧面上缘与水平台面齐平，圆弧形槽两端的侧面凸出水平台面。该圆弧形槽临近切刀的一端302敞口，其对立端闭合，圆弧形槽的闭合端延伸至水平台面外，且该闭合端面303上设置调节螺栓304。使用该切瓶机时，包装固定座与待固定的硅酮胶包装公差配合，使硅酮胶包装被卡入包装固定座中。
[0019]根据本实用新型的一个实施例，圆弧形槽的弧形截面的圆心角为250°。
[0020]根据本实用新型的一个实施例，圆弧形槽中间段的弧形截面的圆心角为150°。
[0021]本实用新型的硅酮胶切瓶机的具体使用方法是:将硅酮胶包装从圆弧形槽中间段卡入包装固定座中，用调节螺栓顶紧，切瓶的工作人员左手在圆弧形槽中间段处按住硅酮胶包装的瓶身，右手持刀柄，先向上旋转刀柄，然后迅速切下，若只切除一端，则可将硅酮胶包装取出后对下一个包装继续切除，如果需要切除两端，则将硅酮胶包装掉头后继续切除。在切瓶前，应当先确认切刀周围有没有其他杂物，有杂物时应当将其移开，以免在切瓶的过程中发生卡顿现象，损坏切刀。
[0022]尽管这里参照本实用新型的解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
【主权项】
1.一种硅酮胶切瓶机，其特征在于包括机架(1)、切刀(2)和包装固定座(3)，所述机架具有水平台面(101)，所述切刀(2)固定在水平台面(101)上并能绕固定点(201)在竖直方向上旋转，刀口(202)紧邻桌面边缘并悬空，所述包装固定座(3)嵌入水平台面(101)中，且一端延伸至刀口(202);所述包装固定座(3)为圆弧形槽，该圆弧形槽的中间段(301)的两个侧面的高度低于圆弧形槽两端的侧面的高度，该圆弧形槽临近切刀的一端(302)敞口，其对立端闭合，且该闭合端面(303)上设置调节螺栓(304)。2.根据权利要求1所述的硅酮胶切瓶机，其特征在于所述圆弧形槽的弧形截面的圆心角为240°?270°。3.根据权利要求1所述的硅酮胶切瓶机，其特征在于所述圆弧形槽中间段的弧形截面的圆心角为120°?180°。4.根据权利要求3所述的硅酮胶切瓶机，其特征在于所述圆弧形槽中间段的长度为圆弧形槽长度的1/3。5.根据权利要求1所述的硅酮胶切瓶机，其特征在于所述圆弧形槽中间段的两个侧面上缘与水平台面齐平，所述圆弧形槽两端的侧面凸出水平台面。6.根据权利要求1所述的硅酮胶切瓶机，其特征在于在使用状态时所述包装固定座与待固定的硅酮胶包装公差配合。7.根据权利要求1所述的硅酮胶切瓶机，其特征在于所述圆弧形槽的闭合端延伸至水平台面外。
【专利摘要】本实用新型公开了一种硅酮胶切瓶机，包括机架、切刀和包装固定座，机架具有水平台面，切刀固定在水平台面上并能绕固定点在竖直方向上旋转，刀口紧邻桌面边缘并悬空，包装固定座嵌入水平台面中，且一端延伸至刀口；包装固定座为圆弧形槽，该圆弧形槽的中间段的两个侧面的高度低于圆弧形槽两端的侧面的高度，该圆弧形槽临近切刀的一端敞口，其对立端闭合，且该闭合端面上设置调节螺栓。本实用新型的硅酮胶切瓶机能够大幅度提高切除硅酮胶包装端面的效率，从而提高后续挤出硅酮废胶的效率，增强操作的安全性，且该切瓶机使用方法简单，维修成本低。
【IPC分类】B26D1/30, B26D5/10, B26D7/01
【公开号】CN205184880
【申请号】CN201521009990
【发明人】陈永章
【申请人】成都硅宝科技股份有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月7日