箱包加强条的安装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种箱包加强条的安装装置。
【背景技术】
[0002]箱包加强条安装在箱包的边角处，通过使整个箱包的强度增加。
[0003]加强条包括呈长条状的塑料条和位于塑料条中的钢丝，为了方便将钢丝连接在塑料条中，塑料条的侧部具有一道沿其长度方向开设的缺口，钢丝就由缺口处嵌入塑料条中。
[0004]加强条在组装过程中都是通过人工操作的，也就是说，通过人工将塑料条侧部的缺口强行扳开，然后再将钢丝嵌入塑料条中。
[0005]可以看出，这种操作方式完全通过人工实现，其组装效率比较高，而且劳动强度也比较大。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种能方便组装橡胶加强条的箱包加强条的安装装置。
[0007]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0008]—种箱包加强条的安装装置，包括一呈平板状的固定板，其特征在于，还包括限位滚轮和导向筒，所述限位滚轮轴向固连在固定板上，所述限位滚轮边沿具有呈环形凹入的导向槽，所述导向筒固连在上述的固定板上且导向筒内部的通道与上述的导向槽正对。
[0009]箱包的加强条包括呈长条状的塑料条，所述塑料条侧部沿其长度方向具有贯穿的缺口，钢丝由缺口处嵌入塑料条内。
[0010]组装箱包加强条时，先将塑料条放入导向筒内，位于导向筒内的塑料条刚好搭接在限位滚轮上，由于限位滚轮的侧部具有导向槽，因此，塑料条能稳定的嵌在限位滚轮的导向槽处，对塑料条施加外力后，塑料条受到限位滚轮的挤压，从而使其侧部的缺口能顺畅的张开。
[0011 ]此时，由于塑料条侧部缺口张开，因此，钢丝能方便的装入塑料条内。
[0012]在上述的箱包加强条的安装装置中，所述限位滚轮中心具有贯穿的通孔，上述固定板上还固连有一根连接轴，所述限位滚轮套在连接轴上。
[0013]通过连接轴将限位滚轮方便且稳定的连接在固定板上。当然，本装置在使用过程中是通过额外的紧固件将固定板定位在工作桌面处的。
[0014]在上述的箱包加强条的安装装置中，所述连接轴端部螺纹连接有锁定螺母，上述限位滚轮位于锁定螺母与固定板之间。
[0015]锁定螺母的设置能避免限位滚轮由于连接轴上脱落。
[0016]在上述的箱包加强条的安装装置中，所述导向筒内侧具有呈长板状的耐磨板，所述耐磨板通过紧固件固连在上述的固定板上。
[0017]由于加强条在组装过程中，塑料条会持续的通过导向筒，通过设置耐磨板能增加整个装置的使用寿命，同时，耐磨板通常采用摩擦阻力比较小的材料。
[0018]例如，耐磨板采用铸铁材料，使塑料条能顺畅的通过导向筒。
[0019]在上述的箱包加强条的安装装置中，所述的耐磨板上具有凹入的连接座，所述紧固件为螺栓，上述螺栓的头部位于连接座处且螺栓头部与耐磨板相平齐，所述螺栓的螺纹部螺纹连接在固定板上。
[0020]连接座的设置提供了螺栓的安装位置，而且，由于螺栓的头部与耐磨板平齐，其结构还比较紧凑。
[0021]在上述的箱包加强条的安装装置中，所述的耐磨板上具有凹入的连接座，所述紧固件为螺栓，上述螺栓的头部位于连接座处且螺栓头部与耐磨板相平齐，所述螺栓的螺纹部伸出固定板并与一定位螺母螺纹连接，所述定位螺母抵靠在固定板底部。
[0022]通过定位螺母能保证螺栓的连接稳定性，当然，当螺栓直接与固定板连接时，由于固定板壁厚较薄，虽然连接稳定性降低，但是其成本相应减少。
[0023]在上述的箱包加强条的安装装置中，所述的导向筒呈筒状且在其侧部具有一道沿其轴向贯穿的缺口。
[0024]导向筒具有一定的塑性，也就是说，根据实际情况，可以改变缺口的大小，最终改变导向筒内部通道的大小，从而适应各种尺寸的塑料条。有效的增加了本装置的适用性。
[0025]导向筒为铝合金材料或者为生铁材料。
[0026]在上述的箱包加强条的安装装置中，所述导向筒缺口处的两侧分别具有沿水平方向的延伸阻挡片，上述其中一个阻挡片外端位于另一阻挡片的中部处。
[0027]阻挡片的设置能有效的阻挡塑料条，避免位于导向筒内的塑料条脱离。
[0028]在上述的箱包加强条的安装装置中，所述的导向筒为一体式结构。
[0029]在上述的箱包加强条的安装装置中，所述导向筒呈方筒状且其边角处圆角过渡。
[0030]导向筒采用普通的钣金制作方法，能使导向筒一次成型。导向筒内侧边角处的圆角过渡结构还能避免塑料条卡阻在导向筒内，有效的提高了其稳定性。
[0031]与现有技术相比，本箱包加强条的安装装置由于通过限位滚轮就能将位于导向筒内的塑料条撑开，从而方便的将钢丝安装在塑料条内，可以看出，通过本装置能方便的组装箱包加强条，而且组装过程中由于塑料条缺口处已经撑开，因此，装配简便，装配效率高。
[0032]同时，本装置只由固定板、导向筒和限位滚轮组成，其结构简单紧凑，具有很高的实用价值。
【附图说明】
[0033]图1是本箱包加强条的安装装置的俯视结构示意图。
[0034]图2是本箱包加强条的安装装置的侧视结构示意图。
[0035]图3是本箱包加强条的安装装置的剖视结构示意图。
[0036]图中，1、固定板;2、限位滚轮;2a、导向槽;3、导向筒;3a、阻挡片;4、连接轴;5、锁定螺母;6、耐磨板;6a、连接座;7、紧固件;8、缺口。
【具体实施方式】
[0037]如图1和图2和图3所示，本箱包加强条的安装装置包括一呈平板状的固定板I，还包括限位滚轮2和导向筒3，所述限位滚轮2轴向固连在固定板I上，所述限位滚轮2边沿具有呈环形凹入的导向槽2a，所述导向筒3固连在上述的固定板I上且导向筒3内部的通道与上述的导向槽2a正对。
[0038]所述限位滚轮2中心具有贯穿的通孔，上述固定板I上还固连有一根连接轴4，所述限位滚轮2套在连接轴4上。
[0039]所述连接轴4端部螺纹连接有锁定螺母5，上述限位滚轮2位于锁定螺母5与固定板I之间。
[0040]所述导向筒3内侧具有呈长板状的耐磨板6，所述耐磨板6通过紧固件7固连在上述的固定板I上。
[0041]所述的耐磨板6上具有凹入的连接座6a，所述紧固件7为螺栓，上述螺栓的头部位于连接座6a处且螺栓头部与耐磨板6相平齐，所述螺栓的螺纹部螺纹连接在固定板I上。
[0042]根据实际情况，也可以在固定板I底部设置一定位螺母，具体而言:所述的耐磨板6上具有凹入的连接座6a，所述紧固件7为螺栓，上述螺栓的头部位于连接座6a处且螺栓头部与耐磨板6相平齐，所述螺栓的螺纹部伸出固定板I并与一定位螺母螺纹连接，所述定位螺母抵靠在固定板I底部。
[0043]所述的导向筒3呈筒状且在其侧部具有一道沿其轴向贯穿的缺口8。
[0044]所述导向筒3缺口8处的两侧分别具有沿水平方向的延伸阻挡片3a，上述其中一个阻挡片3a外端位于另一阻挡片3a的中部处。
[0045]所述的导向筒3为一体式结构。
[0046]所述导向筒3呈方筒状且其边角处圆角过渡。
[0047]箱包的加强条包括呈长条状的塑料条，所述塑料条侧部沿其长度方向具有贯穿的缺口，钢丝由缺口处嵌入塑料条内。
[0048]组装箱包加强条时，先将塑料条放入导向筒3内，位于导向筒3内的塑料条刚好搭接在限位滚轮2上，由于限位滚轮2的侧部具有导向槽2a，因此，塑料条能稳定的嵌在限位滚轮2的导向槽2a处，对塑料条施加外力后，塑料条受到限位滚轮2的挤压，从而使其侧部的缺口能顺畅的张开。
[0049]此时，由于塑料条侧部缺口张开，因此，钢丝能方便的装入塑料条内。
【主权项】
1.一种箱包加强条的安装装置，包括一呈平板状的固定板，其特征在于，还包括限位滚轮和导向筒，所述限位滚轮轴向固连在固定板上，所述限位滚轮边沿具有呈环形凹入的导向槽，所述导向筒固连在上述的固定板上且导向筒内部的通道与上述的导向槽正对。2.根据权利要求1所述的箱包加强条的安装装置，其特征在于，所述限位滚轮中心具有贯穿的通孔，上述固定板上还固连有一根连接轴，所述限位滚轮套在连接轴上。3.根据权利要求2所述的箱包加强条的安装装置，其特征在于，所述连接轴端部螺纹连接有锁定螺母，上述限位滚轮位于锁定螺母与固定板之间。4.根据权利要求1所述的箱包加强条的安装装置，其特征在于，所述导向筒内侧具有呈长板状的耐磨板，所述耐磨板通过紧固件固连在上述的固定板上。5.根据权利要求4所述的箱包加强条的安装装置，其特征在于，所述的耐磨板上具有凹入的连接座，所述紧固件为螺栓，上述螺栓的头部位于连接座处且螺栓头部与耐磨板相平齐，所述螺栓的螺纹部螺纹连接在固定板上。6.根据权利要求4所述的箱包加强条的安装装置，其特征在于，所述的耐磨板上具有凹入的连接座，所述紧固件为螺栓，上述螺栓的头部位于连接座处且螺栓头部与耐磨板相平齐，所述螺栓的螺纹部伸出固定板并与一定位螺母螺纹连接，所述定位螺母抵靠在固定板底部。7.根据权利要求1所述的箱包加强条的安装装置，其特征在于，所述的导向筒呈筒状且在其侧部具有一道沿其轴向贯穿的缺口。8.根据权利要求7所述的箱包加强条的安装装置，其特征在于，所述导向筒缺口处的两侧分别具有沿水平方向的延伸阻挡片，上述其中一个阻挡片外端位于另一阻挡片的中部处。9.根据权利要求7所述的箱包加强条的安装装置，其特征在于，所述的导向筒为一体式结构。10.根据权利要求7所述的箱包加强条的安装装置，其特征在于，所述导向筒呈方筒状且其边角处圆角过渡。
【专利摘要】本实用新型提供了一种箱包加强条的安装装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术组装效率不高的问题。本箱包加强条的安装装置，包括一呈平板状的固定板，还包括限位滚轮和导向筒，所述限位滚轮轴向固连在固定板上，所述限位滚轮边沿具有呈环形凹入的导向槽，所述导向筒固连在上述的固定板上且导向筒内部的通道与上述的导向槽正对。本箱包加强条的安装装置组装效率高且操作简便。
【IPC分类】B25B27/02
【公开号】CN205218996
【申请号】CN201521087564
【发明人】陈永杰
【申请人】平湖市兴荣箱包有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月23日