绝缘板圆环切机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及绝缘板圆环切机，包括机架组件、立柱组件、气动系统、上压头组件、下压头组件、电机驱动机构、第一裁切刀及第二裁切刀，立柱组件设置在机架组件的侧面且与机架组件固定连接，上压头组件包括连接部及与连接部固定连接的压紧部，连接部横向设置且与立柱组件滑动连接，连接部受气动系统的控制沿立柱组件上下移动；压紧部竖向设置，压紧部的底面为工作压紧面。本实用新型用于互感器绝缘纸板的绝缘圆环剪切，采用气缸从工件中心进行上下压紧，利用电机减速机进行旋转运动，裁切刀自动剪切而成圆环。
【专利说明】
绝缘板圆环切机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种绝缘板圆环切机。
【背景技术】
[0002]现有绝缘板圆环的制作一般使用钻机钻孔形成内环，再采用车床车出外缘，所存在的问题是效率低、加工精度难以保证。
【发明内容】
[0003]为了解决现有绝缘板圆环的制作效率低、精度差的技术问题，本实用新型提供一种绝缘板圆环切机。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:
[0005]本实用新型所提供的绝缘板圆环切机，其特殊之处在于:包括机架组件1、立柱组件2、气动系统3、上压头组件4、下压头组件5、电机驱动机构6、第一裁切刀7及第二裁切刀8，
[0006]所述立柱组件2设置在机架组件I的侧面且与机架组件I固定连接，所述上压头组件4包括连接部41及与连接部41固定连接的压紧部42，所述连接部41横向设置且与立柱组件2滑动连接，所述连接部41受气动系统3的控制沿立柱组件2上下移动;所述压紧部42竖向设置，所述压紧部42的底面为工作压紧面43;
[0007]所述下压头组件5包括托盘51及连接在托盘下方用于旋转托盘的转轴52，所述托盘51水平安装于机架组件I上；
[0008]所述电机驱动机构6包括电机61、减速机构62及传动结构63，所述电机61与机架组件I固定连接，所述电机61依次通过减速机构62及传动结构63带动托盘51转轴做圆周运动；
[0009]所述第一裁切刀7及第二裁切刀8固定安装在托盘51的上方，所述第一裁切刀7和第二裁切刀8的高度及水平位置根据工件调节。
[0010]上述气动系统3安装于立柱组件2中。
[0011]上述述气动系统3受PLC控制。
[0012]上述传动结构63为同步带传动。
[0013]上述机架组件I的底面设置有用于调节托盘面水平的地脚螺栓9。
[0014]上述第一裁切刀7及第二裁切刀8的材质为硬质合金。
[0015]本实用新型与现有技术相比，优点是:
[0016]1、本实用新型用于互感器绝缘纸板的绝缘圆环剪切，采用气缸从工件中心进行上下压紧，利用电机减速机进行旋转运动，裁切刀自动剪切而成圆环。
[0017]2、本实用新型采用PLC控制，电机驱动工件旋转，压头旋转平稳、精度高;工件压紧采用气动机构，压紧力可调;减少了劳动强度，大幅提高了生产效率。
[0018]3、本实用新型利用电机减速机带动绝缘纸板进行旋转运动，采用双裁切刀进行直线(上下)运动，设备旋转，内、外圆同时成形，尺寸偏差小。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型去掉上压头的压紧部分的主视图；
[0020]图2为本实用新型的侧视图。
[0021 ] 其中附图标记为:1-机架组件、2 —立柱组件、3 —气动系统、4一上压头组件、41 一连接部、42—压紧部、5—下压头组件、51 —托盘、52 —转轴、6 —电机驱动机构、61 —电机、62-减速机构、63 —传动结构、7 —第一裁切刀、8 —第二裁切刀、9 一地脚螺栓。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本实用新型做详细说明。
[0023]如图1一2所示，本实用新型的绝缘板圆环切机，包括机架组件、立柱组件、气动系统、上压头组件、下压头组件、电机驱动机构、第一裁切刀及第二裁切刀，立柱组件设置在机架组件的侧面且与机架组件固定连接，上压头组件包括连接部及与连接部固定连接的压紧部，连接部横向设置且与立柱组件滑动连接，连接部受气动系统的控制沿立柱组件上下移动;压紧部竖向设置，压紧部的底面为工作压紧面;下压头组件包括托盘及连接在托盘下方用于旋转托盘的转轴，托盘水平安装于机架组件上；电机驱动机构包括电机、减速机构及传动结构，所述电机与机架组件固定连接，所述电机依次通过减速机构及传动结构带动托盘转轴做圆周运动；第一裁切刀及第二裁切刀固定安装在托盘的上方，第一裁切刀和第二裁切刀的高度及水平位置根据工件调节。
[0024]本实用新型中机架组件采用方管焊接结构，工作台面高度750，采用地脚螺栓固定;机架侧面设有控制盒，方便员工操作控制。立柱组件用于上压头组件和气动系统的支撑固定;上压头组件用于绝缘板的固定压紧，便于工件同步旋转；下压头组件由托盘、传动机构等组成，用于工件的定位和旋转运动；电机驱动机构由电机及其控制系统组成;手动调节机构用于调节裁切刀的高度及半径，采用人工控制。
[0025]本实用新型绝缘板圆切机的工作程序如下:
[0026]1、将设备放置在平整的地面上，调整脚下的四支地脚螺栓，保证设备工作面的水平及设备的稳固；
[0027]2、将方形绝缘纸板放置在下压头组件(托盘)上，定位；
[0028]3、启动气缸使上压头向下运动，将工件压紧；
[0029]4、根据工件的直径大小，在手动调节机构处调节切裁刀的高度及半径；
[0030]5、启动按钮开始旋转，手动调节切裁刀进刀量并剪切圆环成形；
[0031]6、按下结束按钮，调节切裁刀的高度向上复位，便于拆卸工件；
[0032]7、松开压紧机构，取走成形工件及边角余料。
[0033]8、重复步骤2?7。
【主权项】
1.绝缘板圆环切机，其特征在于:包括机架组件(I)、立柱组件(2)、气动系统(3)、上压头组件(4)、下压头组件(5)、电机驱动机构(6)、第一裁切刀(7)及第二裁切刀(8)， 所述立柱组件(2)设置在机架组件(I)的侧面且与机架组件(I)固定连接，所述上压头组件(4)包括连接部(41)及与连接部(41)固定连接的压紧部(42)，所述连接部(41)横向设置且与立柱组件(2)滑动连接，所述连接部(41)受气动系统(3)的控制沿立柱组件(2)上下移动;所述压紧部(42)竖向设置，所述压紧部(42)的底面为工作压紧面(43); 所述下压头组件(5)包括托盘(51)及连接在托盘下方用于旋转托盘的转轴(52)，所述托盘(51)水平安装于机架组件(I)上； 所述电机驱动机构(6)包括电机(61)、减速机构(62)及传动结构(63)，所述电机(61)与机架组件(I)固定连接，所述电机(61)依次通过减速机构(62)及传动结构(63)带动托盘(51)转轴做圆周运动； 所述第一裁切刀(7)及第二裁切刀(8)固定安装在托盘(51)的上方，所述第一裁切刀(7)和第二裁切刀(8)的高度及水平位置根据工件调节。2.根据权利要求1所述的绝缘板圆环切机，其特征在于:所述气动系统(3)安装于立柱组件(2)中。3.根据权利要求2所述的绝缘板圆环切机，其特征在于:所述气动系统(3)受PLC控制。4.根据权利要求1或2或3所述的绝缘板圆环切机，其特征在于:所述传动结构(63)为同步带传动。5.根据权利要求4所述的绝缘板圆环切机，其特征在于:所述机架组件(I)的底面设置有用于调节托盘面水平的地脚螺栓(9)。6.根据权利要求5所述的绝缘板圆环切机，其特征在于:所述第一裁切刀(7)及第二裁切刀(8)的材质为硬质合金。
【文档编号】B26F1/40GK205497669SQ201521029012
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2015年12月10日
【发明人】赵抗宗, 冯英龙, 薛静, 徐敏, 周荣安
【申请人】陕西航天机电环境工程设计院有限责任公司