卡扣安装钳的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于修补网笼的卡扣安装钳，包括钳柄、钳轴和钳柄顶端的钳头，钳柄包括可绕钳轴枢转的第一钳柄和第二钳柄，第一钳柄和第二钳柄的顶端分别对应第一钳头和第二钳头，钳头上表面的中部设置有左右对称的U型卡扣凹槽，卡扣凹槽上方且位于第一钳头和第二钳头相对侧表面的下方开设有铁丝槽，铁丝槽延伸至卡扣凹槽顶面的底端与卡扣凹槽连通；所述同一侧的钳柄与钳头之间的夹角为150°。本实用新型可通过伸张钳柄来调节U型卡扣凹槽的大小，进而选择不同尺寸的铁丝卡扣对网笼进行修补，增加网笼修补的牢固性，节省铁丝资源。
【专利说明】
卡扣安装钳
技术领域
[0001]本实用新型涉及五金工具钳制造技术领域，具体涉及一种修补网笼的卡扣安装钳。
【背景技术】
[0002]在水貂养殖过程中，由于水貂的生物特点，喜爱撕咬物品，对铁丝网笼舍造成损伤。被水貂撕咬后的铁丝笼网的接口处容易出现裂缝甚至断裂，在进行笼网修补的过程中，若用普通的钳子，需绞断铁丝修补，一是耗费大量的时间和人力，工作效率低;二是用铁丝进行网笼修补，耗费大量的铁丝，造成资源浪费。
[0003]现有技术中，中国专利局公告的申请号为201520123687.8，名称为《一种铁丝捆扎钳》的实用新型专利，该技术专门用于铁丝网编织，使用时，无需大力的旋转拧动铁丝，只需把两股铁丝用本实用新型连接即可，减少铁丝捆扎过程中的劳动强度。但将其应用于水貂网笼的修补中还存在不足之处，就是捆扎的铁丝网尺寸和类型比较单一，针对水貂撕咬的裂缝的大小程度不同，捆扎钳不便进行适当的配合调节，造成修补不牢固或者铁丝浪费。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种与现有构思不同的修补网笼的卡扣安装钳，解决现有铁丝钳存在的修补的网笼类型单一、不能根据现场状况进行卡扣大小调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]卡扣安装钳，包括钳柄、钳轴和钳柄顶端的钳头，所述钳柄包括可绕钳轴枢转的第一钳柄和第二钳柄，第一钳柄和第二钳柄的顶端分别对应第一钳头和第二钳头，所述钳头上表面的中部设置有左右对称的U型卡扣凹槽，卡扣凹槽上方且位于第一钳头和第二钳头相对侧表面的下方开设有铁丝槽，所述铁丝槽延伸至卡扣凹槽顶面的底端与卡扣凹槽连通;所述同一侧的钳柄与钳头之间的夹角为150°。
[0007]本卡扣安装钳配套设置有多种尺寸的U形铁丝卡扣，卡扣凹槽和铁丝槽相互配合，恰好使U形铁丝卡扣置于其中。钳柄与钳头之间呈150°弯曲，可减少使用时手捏角度，更加省力。
[0008]基于上述方案，本实用新型还做了如下改进和优化:
[0009]所述卡扣凹槽的上端开口宽度小于底面宽度，便于铁丝卡扣从铁丝槽中穿出，卡扣凹槽的深度为钳头厚度的I /2倍。
[0010]所述铁丝槽的底面与卡扣凹槽的底面位于同一平面上，且均与钳头的上下底面平行。
[0011]所述铁丝槽的内壁设置有磁性材料，可将铁丝卡扣吸附于内壁上。
[0012]所述钳柄为弯曲的弧形状，且第一钳柄的弯曲弧度大于第二钳柄的弯曲弧度，可在使用时更加省力的将铁丝卡扣的两端扣合。
[0013]所述钳柄的外侧安装有与钳柄相适配的钳套，钳套的顶端设置有凸起的环形套垫，避免钳柄闭合时震动而导致钳头的铁丝卡扣闭合不牢。
[0014]本实用新型的有益效果在于:
[0015]1、卡扣钳的钳头上表面设置U型卡扣凹槽，卡扣凹槽上方连通铁丝槽，将铁丝卡扣的底部置于卡扣凹槽中，侧臂经铁丝槽延伸至其上方的钳头侧面处。使用时，将安装钳钳头对准破损网笼的开口处，握紧钳柄使钳头闭合，铁丝卡扣的侧臂在钳头加持力的作用下弯折将网笼的开口卡住，整个网笼修补过程简单，操作方便。
[0016]2、本卡扣安装钳配套多种尺寸的U形铁丝卡扣，在进行网笼修补时，针对不同地方网笼破损的大小程度不同，可通过伸张钳柄来调节U型卡扣凹槽的大小，进而选择不同尺寸的铁丝卡扣对网笼进行修补，解决现有铁丝钳存在不能根据网笼破损状况进行卡扣选择的问题，增加修补的牢固性，节省铁丝资源。
[0017]3、卡扣凹槽的上端开口宽度小于底面宽度，便于铁丝卡扣穿过铁丝槽从钳头侧面穿出；铁丝槽的内壁设置磁性材料，可将铁丝卡扣吸附于内壁上。同一侧钳柄与钳头之间的夹角为150°，减少使用时手捏的角度，相比普通平直的把手更加方便省力。钳柄设置为弯曲的弧形状，可更方便省力的将铁丝卡扣的两端扣合。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构不意图；
[0019]图2为图1中卡扣凹槽内放置铁丝卡扣后的示意图；
[0020]附图标记:1-钳柄，11-第一钳柄，12-第二钳柄，2-钳轴，3-钳头，31-第一钳头，32-第二钳头，4-卡扣凹槽，5-铁丝槽，6-钳套，7-套垫，8-U形铁丝卡扣。
【具体实施方式】
[0021]以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不仅限于这些实施例。
[0022]如图1-2所示，本实用新型一种卡扣安装钳，包括钳柄1、钳轴2和钳柄顶端的钳头3，所述钳柄I包括可绕钳轴枢转的第一钳柄11和第二钳柄12，第一钳柄和第二钳柄的顶端分别对应第一钳头31和第二钳头32。本卡扣安装钳配套设置有多种尺寸的U形铁丝卡扣8，卡扣钳的钳头3上表面的中部设置有左右对称的U型卡扣凹槽4，卡扣凹槽4上方且位于第一钳头31和第二钳头32相对侧表面的下方开设有铁丝槽5，铁丝槽5延伸至卡扣凹槽4顶面的底端与卡扣凹槽连通。卡扣凹槽4与铁丝槽5配合使用，将铁丝卡扣的底部置于安装钳的卡扣凹槽4中，铁丝卡扣的侧臂经铁丝槽5伸出至铁丝槽上方的钳头3侧面处，然后将安装钳的钳头3对准被水貂咬裂的网笼开口处，握紧钳柄I闭合钳头，铁丝卡扣的侧臂弯折便可将网笼的开口卡住。同一侧的钳柄I与钳头3之间的夹角设置为150°，可在使用过程中更加省力，减少手捏的角度，相比普通平直的把手更加方便。
[0023]具体而言，U型卡扣凹槽4的上端开口宽度小于底面宽度，便于铁丝卡扣经铁丝槽5从钳头的侧面穿出，卡扣凹槽的深度为钳头厚度的1/2倍，使卡扣凹槽4内的铁丝卡扣恰好位于钳头的中部。铁丝槽5的底面与卡扣凹槽4的底面位于同一平面，且均与钳头的上下底面平行，便于铁丝卡扣的侧臂从钳头侧面的中心穿出，钳头闭合时受力大且均匀。铁丝槽5的内壁设置有磁性材料，可将铁丝卡扣吸附于内壁上。
[0024]进一步的，钳柄I为弯曲的弧形状，且第一钳柄的弯曲弧度大于第二钳柄的弯曲弧度，可在使用时更加省力的将铁丝卡扣的两端扣合。钳柄I的外侧安装有与钳柄相适配的钳套6，钳套的顶端设置有凸起的环形套垫7，避免钳柄闭合时震动而导致钳头的铁丝卡扣闭合不牢。
[0025]本实用新型在进行网笼修补过程中，针对不同地方网笼的破损程度不同，可选择不同尺寸的U形铁丝卡扣，通过伸张钳柄，对应调节U型卡扣凹槽的大小，进而使用不同尺寸的铁丝卡扣对网笼进行修补。
[0026]以上所述仅用来例举本实用新型，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，以及这些改进和润饰也被视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.卡扣安装钳，包括钳柄(I)、钳轴(2)和钳柄顶端的钳头(3)，所述钳柄包括可绕钳轴枢转的第一钳柄(11)和第二钳柄(12)，第一钳柄和第二钳柄的顶端分别对应第一钳头(31)和第二钳头(32)，其特征在于，所述钳头(3)上表面的中部设置有左右对称的U型卡扣凹槽(4)，卡扣凹槽上方且位于第一钳头和第二钳头相对侧表面的下方开设有铁丝槽(5)，所述铁丝槽延伸至卡扣凹槽顶面的底端与卡扣凹槽连通;所述同一侧的钳柄与钳头之间的夹角为150。ο2.根据权利要求1所述的卡扣安装钳，其特征在于，所述卡扣凹槽(4)的上端开口宽度小于底面宽度，卡扣凹槽的深度为钳头厚度的1/2倍。3.根据权利要求1所述的卡扣安装钳，其特征在于，所述铁丝槽(5)的底面与卡扣凹槽(4)的底面位于同一平面上，且均与钳头(3)的上下底面平行。4.根据权利要求1所述的卡扣安装钳，其特征在于，所述铁丝槽(5)的内壁设置有磁性材料。5.根据权利要求1所述的卡扣安装钳，其特征在于，所述钳柄(I)为弯曲的弧形状，且第一钳柄(11)的弯曲弧度大于第二钳柄(12)的弯曲弧度。6.根据权利要求1所述的卡扣安装钳，其特征在于，所述钳柄(I)的外侧安装有与钳柄相适配的钳套(6)，钳套的顶端设置有凸起的环形套垫(7)。
【文档编号】B25B7/22GK205552324SQ201620339427
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】马泽芳, 王纪斌, 崔凯
【申请人】青岛农业大学