用于生产八边封形饮料袋的线内模切装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及饮料袋制造领域，具体是一种用于生产八边封形饮料袋的线内模切装置；它包括传送皮带、机架，其特征是：还包括支腿、底板、切刀基板、切刀、下压油缸；所述支腿架设在机架上并位于传送皮带两侧，底板架设在支腿上并位于传送皮带下方，下压油缸有两只，两只下压油缸的底部分别架设在底板的两端，切刀基板架设在两只下压油缸的顶部并位于传送皮带的上方，切刀设在切刀基板的底面并位于饮料袋的上方。本实用新型采用上述结构，将袋膜的模切装置设置在生产线上，如此，粘接成形的饮料袋不必从生产线上搬下即可完成形状切割作业，如此，加快了饮料袋的生产效率，节约了人力成本，如此可使得饮料袋的生产成本有效降低。
【专利说明】
用于生产八边封形饮料袋的线内模切装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及饮料袋制造领域，具体是一种用于生产八边封形饮料袋的线内模切装置。
【背景技术】
[0002]如图1所示，八边封饮料袋的制造工艺为将一卷膜袋设置在生产线上由机器逐步开卷生产，在粘接成型后，需要将饮料袋从生产线撤下并运送至模切装置上由模切装置按饮料袋预设形状切下。在生产过程中搬运成型饮料袋需要耗费大量人力并且也降低了生产线的效率，进而使饮料袋的生产成本无法降低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种集成在饮料袋生产线上的线内模切装置，如此可以提高生产效率并减少人工，进而达到降低生产成本的目的。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的
[0005]—种用于生产八边封形饮料袋的线内模切装置，它包括传送皮带、机架，还包括支腿、底板、切刀基板、切刀、下压油缸;所述支腿架设在机架上并位于传送皮带两侧，底板架设在支腿上并位于传送皮带下方，下压油缸有两只，两只下压油缸的底部分别架设在底板的两端，切刀基板架设在两只下压油缸的顶部并位于传送皮带的上方，切刀设在切刀基板的底面并位于饮料袋的上方。
[0006]本实用新型采用上述结构，将袋膜的模切装置设置在生产线上，如此，粘接成形的饮料袋不必从生产线上搬下即可完成形状切割作业，如此，加快了饮料袋的生产效率，节约了人力成本，如此可使得饮料袋的生产成本有效降低。
【附图说明】
[0007]图1为八边封饮料袋结构示意图。
[0008]图2为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
[0010]如图2所示，一种用于生产八边封形饮料袋的线内模切装置，它包括生产线中的传送皮带1、机架，还包括支腿6、底板2、切刀基板3、切刀、下压油缸4;所述支腿6架设在机架上并位于传送皮带I两侧，底板2架设在支腿6上并位于传送皮带I下方，下压油缸4有两只，两只下压油缸4的底部分别架设在底板2的两端，切刀基板3架设在两只下压油缸的4顶部并位于传送皮带I的上方，切刀设在切刀基板3的底面并位于饮料袋5的上方。
[0011]本模切装置集成在生产线上，如此，粘接成形的饮料袋不必从生产线上搬下即可完成形状切割作业，如此，加快了饮料袋的生产效率，节约了人力成本，如此可使得饮料袋的生产成本有效降低。
【主权项】
1.一种用于生产八边封形饮料袋的线内模切装置，它包括传送皮带、机架，其特征是:还包括支腿、底板、切刀基板、切刀、下压油缸；所述支腿架设在机架上并位于传送皮带两侧，底板架设在支腿上并位于传送皮带下方，下压油缸有两只，两只下压油缸的底部分别架设在底板的两端，切刀基板架设在两只下压油缸的顶部并位于传送皮带的上方，切刀设在切刀基板的底面并位于饮料袋的上方。
【文档编号】B26D7/06GK205572500SQ201620173385
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月8日
【发明人】李建荣
【申请人】上海东丞工贸有限公司