一种棘轮加速扳手的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种棘轮加速扳手，包括手柄a，手柄a的一端设有圆柱，圆柱上表面沿圆柱体的轴线设有孔，圆柱内表面靠近手柄a沿手柄a延伸向设有凹槽，凹槽与孔相通，孔底面上沿孔的轴线设有通孔a，孔内设有行星轮系机构，凹槽内设有棘轮机构。本实用新型解决了现有技术中扳手在工作时无法实现变速的问题，实现扳手变速工作，对试件拆装过程中阻力小时实现试件快速旋转，在试件慢速拆装过程中棘轮机构具有回程特性，同时装置结构简单，制造简单，为机械的装配业带来了便利。
【专利说明】
一种棘轮加速扳手
技术领域
[0001]本实用新型属于五金工具技术领域，具体涉及一种棘轮加速扳手。
【背景技术】
[0002]随着装配制造业的迅速发展，工具与机器的大量应用使得工作效率得到大大提升。扳手作为实践过程中的一种普通工具，在机械产品的生产制造和维修保养过程中成为了必不可少的物件，日常生活中我们经常扳手装卸螺栓螺母刚拧上时，阻力很小，用扳手一圈圈的拧效率很低，无法实现用扳手变速装卸螺栓，即当阻力小的时加速旋转，阻力大的时正常旋转。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种棘轮加速扳手，解决了现有技术中扳手在工作时无法实现变速的问题。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是，一种棘轮加速扳手，包括手柄a，手柄a的一端设有圆柱，圆柱上表面沿圆柱体的轴线设有孔，圆柱内表面靠近手柄a沿手柄a延伸向设有凹槽，凹槽与孔相通，孔底面沿孔的轴线设有通孔a，孔内设有行星轮系机构，凹槽内设有棘轮机构。
[0005]本实用新型的特点还在于，
[0006]其中行星轮系机构包括与手柄a平行放置的支撑板，支撑板的横截面为Y型，支撑板上表面的中心位置处设有通孔c，支撑板的下表面的伸出端的末端处垂直于支撑板均设有圆柱体构，三个圆柱体均安转有行星轮，三个行星轮中间位置处设有中心轮，中心轮沿通孔c的轴线设有通孔b，中心轮与三个行星轮均啮合，行星轮外套有机架，机架为环形结构，机架的内表面一侧沿圆周设有内齿，机架的外表面与内齿相对一侧沿圆周设有外齿，三个行星轮均与机架内齿啮合，孔上设有上盖，上盖的边缘与孔及凹槽形成的边缘相匹配，上盖的上表面处沿通孔c的轴线设有通孔d，上盖靠近手柄a处且靠近凹槽底面的侧面上沿通孔d的径向设有通槽，通孔d内设有转动销，转动销依次穿过通孔d、通孔c及通孔b，转动销靠近上盖上表面的一端伸出上盖，转动销的伸出端垂直于转动销设有手柄b，转动销的横截面为多边形，通孔c及通孔b的横截面形状与转动销的横截面形状相适应。
[0007]其中棘轮机构包括两弹簧，两弹簧的一端分别固接在凹槽相对的两侧面上，两弹簧的另一端均水平连接有直角梯形齿块的大端，直角梯形齿块的斜面上设有轮齿且与机架外齿啮合，两直角梯形齿块之间水平设有凸轮，凸轮与直角梯形齿块的小断面接触，凸轮的小端靠近机架，凸轮的小端与凹槽采用销轴连接。
[0008]其中凸轮上设有手柄C。
[0009]其中手柄c穿过通槽。
[0010]本实用新型的有益效果是，解决了现有技术中扳手在工作时无法实现变速的问题，实现扳手变速工作，对试件拆装过程中阻力小时实现试件快速旋转，且具有回程特性，同时装置结构简单，制造简单，为机械的装配业带来了便利。
【附图说明】
[0011 ]图1是本实用新型一种棘轮加速扳手的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型一种棘轮加速扳手的结构拼接示意图；
[0013]图3为图2中A处的局部放大图。
[0014]图中，1.手柄a，2.圆柱，3.孔，4.通孔a，5.机架齿轮，6.行星轮，7.中心轮，8.通孔b，9.支撑架，10.圆柱体，11.通孔C，12.上盖，13.通孔d，14.通槽，15.转动销，16.手柄b，17.弹簧，18.直角梯形齿块，19.凸轮，20.手柄c，21.凹槽。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0016]如图1、图2所示一种棘轮加速扳手，包括手柄al，手柄al的一端设有圆柱2，圆柱2上表面沿圆柱体2的轴线设有孔3，圆柱2内表面靠近手柄al沿手柄al延伸向设有凹槽21，凹槽21与孔3相通，孔3底面沿孔3的轴线设有通孔a4，孔3内设有行星轮系机构，凹槽21内设有棘轮机构。
[0017]其中行星轮系机构包括与手柄al水平放置的支撑板9，支撑板9的横截面为Y型，支撑板9上表面的中心位置处设有通孔cll，支撑板9的下表面的三个伸出端的末端处垂直于支撑板9均设有圆柱体10，从而构成行星架，三个圆柱体10均安转有行星轮6，三个行星轮6中间位置处设有中心轮7，中心轮7沿通孔c11的轴线设有通孔b8，中心轮7与三个行星轮6均啮合，行星轮6外套有机架5，机架5为环形结构，机架5的内表面一侧沿圆周设有内齿，机架5的外表面与内齿相对一侧沿圆周设有外齿，三个行星轮6均与机架5内齿啮合，孔3上设有上盖12，上盖12的边缘与孔3及凹槽21形成的边缘匹配，上盖12的上表面处沿通孔cll的轴线设有通孔dl3，上盖12靠近手柄al且靠近凹槽21底面的侧面沿通孔dl3的径向设有通槽14，通孔d13内设有转动销15，转动销15依次穿过通孔d13、通孔c 11及通孔b8，转动销15靠近上盖12上表面的一端伸出上盖12，转动销15的伸出端垂直于转动销15设有手柄bl6，转动销15的横截面为多边形，通孔cll及通孔b8的横截面形状与转动销15的横截面形状相适应。
[0018]其中棘轮机构包括两弹簧17，两弹簧17的一端分别固接在凹槽21相对的两侧面上，两弹簧17的另一端均水平连接有直角梯形齿块18的大端，直角梯形齿块18的斜面上设有轮齿且与机架5外齿啮合，两直角梯形齿块18之间水平设有凸轮19，凸轮19与直角梯形齿块18的小断面接触，凸轮19的小端靠近机架5且与凹槽21采用销轴连接，如图3所示。
[0019]其中凸轮19上设有手柄c20。
[0020]其中手柄b20穿过通槽14。
[0021]使用时，根据工况选择合适的套筒，将套筒的一端套在试件上，将套筒的另一端装入通孔b8中，将转动销15抽出，使得转动销15与行星架连接，这时两手操作，一只手抓住手柄al，另一只手转动手柄bl6，就可实现中心轮7的高速旋转，实现扳手的快速旋转，当阻力较大时，将转动销15按下去，使得转动销15将行星架、中心轮7及机架5连接为整体，使它们之间没有相对转动，这时可通过单手操作，通过手柄al及棘轮机构带动套筒转动，当拆卸试件时，将手柄c20旋转90度后便可实现试件的拆卸。
[0022]本实用新型解决了现有技术中扳手在工作时无法实现变速的问题，实现扳手变速工作，对试件拆装过程中阻力小时实现试件快速旋转，且具有回程特性，同时装置结构简单，制造简单，为机械的装配业带来了便利。
【主权项】
1.一种棘轮加速扳手，其特征在于，包括手柄a(l)，手柄a(l)的一端设有圆柱(2)，圆柱(2)上表面沿圆柱(2)的轴线设有孔(3)，圆柱(2)内表面靠近手柄a(l)沿手柄a(l)延伸向设有凹槽(21)，凹槽(21)与孔(3)相通，孔(3)底面沿孔(3)的轴线设有通孔a(4)，孔(3)内设有行星轮系机构，凹槽(21)内设有棘轮机构。2.根据权利要求1所述的一种棘轮加速扳手，其特征在于，所述行星轮系机构包括与手柄a(l)平行放置的支撑板(9)，支撑板(9)的横截面为Y型，支撑板(9)上表面的中心位置处设有通孔C(Il)，支撑板(9)的下表面的三个伸出端的末端处垂直于支撑板(9)均设有圆柱体(10)，三个圆柱体(10)均安装有行星轮(6)，三个行星轮(6)中间位置处设有中心轮(7)，中心轮(7)上沿通孔C(Il)的轴线设有通孔b(8)，中心轮(7)与三个行星轮(6)均啮合，行星轮(6)外套有机架(5)，机架(5)为环形结构，机架(5)的内表面一侧沿圆周设有内齿，机架(5)的外表面与内齿相对一侧沿圆周设有外齿，三个行星轮(6)均与机架(5)内齿啮合，孔(3)上设有上盖(12)，上盖(12)的边缘与孔(3)及凹槽(21)形成的边缘匹配，上盖(12)的上表面处沿通孔C(Il)的轴线设有通孔d(13)，上盖(12)靠近手柄a(l)处且靠近凹槽(21)底面的侧面上沿通孔d(13)的径向设有通槽(14)，通孔d(13)内设有转动销(15)，转动销(15)依次穿过通孔d(13)、通孔C(Il)及通孔b(8)，转动销(15)靠近上盖(12)上表面的一端伸出上盖(12)，转动销(15)的伸出端垂直于转动销(15)设有手柄b( 16)，转动销(15)的横截面为多边形，通孔c (11)及通孔b (8)的横截面形状与转动销(15)的横截面形状相适应。3.根据权利要求2所述的一种棘轮加速扳手，其特征在于，棘轮机构包括两弹簧(17)，两弹簧(17)的一端分别固接在凹槽(21)相对的两侧面上，两弹簧(17)的另一端均水平连接有直角梯形齿块(18)的大端，直角梯形齿块(18)的斜面上设有轮齿且与机架(5)外齿啮合，两直角梯形齿块(18)之间设有凸轮(19)，凸轮(19)与直角梯形齿块(18)的小断面接触，凸轮(19)的小端靠近机架(5)，凸轮(19)的小端与凹槽(21)采用销轴连接。4.根据权利要求3所述的一种棘轮加速扳手，其特征在于，所述凸轮(19)上设有手柄c(20)。5.根据权利要求4所述的一种棘轮加速扳手，其特征在于，所述手柄c(20)穿过所述通槽(14)。
【文档编号】B25B13/46GK205614556SQ201620238556
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】吉晓民, 巩伦庆
【申请人】西安理工大学