热缩管裁切装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种热缩管裁切装置，包括传输辊轮组和切割机构，所述的切割机构包括工作台，所述的工作台上设置有倒“L”型支撑架，该倒“L”型支撑架由横梁和竖梁组成，在所述的横梁上设置有油缸，油缸的活塞杆的下端穿过横梁与滑块固定连接，滑块的下端固定连接有刀头，刀头上固定设置有切割热缩管的刀片，刀片两侧对称设置有承托热缩管的两个“V”型凹槽，所述的“V”型凹槽固定于工作台上。本实用新型整体结构设计巧妙，简单实用，适用不同大小直径的热缩管的切割。
【专利说明】
热缩管裁切装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种热缩管裁切装置。
【背景技术】
[0002]根据热缩管的使用目的，需要对热缩管进行裁切，而现有的热缩管裁切装置在切割热缩管时，无法适用不同大小直径的热缩管切割。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种热缩管裁切装置，切割方便，且适用不同大小直径的热缩管的切割。
[0004]为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是这样的，一种热缩管裁切装置，包括传输辊轮组和切割机构，所述的切割机构包括工作台，所述的工作台上设置有倒“L”型支撑架，该倒“L”型支撑架由横梁和竖梁组成，在所述的横梁上设置有油缸，油缸的活塞杆的下端穿过横梁与滑块固定连接，滑块的下端固定连接有刀头，刀头上固定设置有切割热缩管的刀片，刀片两侧对称设置有承托热缩管的两个“V”型凹槽，所述的“V”型凹槽固定于工作台上。
[0005]为了对刀头上下移动起到一定导向的作用，所述的热缩管裁切装置还包括与滑块相适配的滑轨，所述的滑轨与倒“L”型支撑架的竖梁相固定。
[0006]还包括设置与横梁上的计长器，所述的计长器与微电脑控制仪连接。
[0007]有益效果:本实用新型在刀片两侧对称设置有两个的“V”型凹槽，可承托不同大小直径的热缩管，大大保证了管材的切割质量;另外，本实用新型整体结构设计巧妙，简单实用，拆卸组装维修更换方便、成本较低。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构主视图。
[0009]图2是切割装置的左视图；
[0010]图3是“V”型凹槽的左视图。
【具体实施方式】
[0011]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0012]参见图1、图2和图3，一种热缩管裁切装置，包括传输辊轮组I和切割机构，所述的切割机构包括工作台4，所述的工作台上设置有倒“L”型支撑架，该倒“L”型支撑架由横梁5和竖梁6组成，在所述的横梁5上设置有油缸7，油缸7的活塞杆8的下端穿过横梁5与滑块9固定连接，滑块9的下端固定连接有刀头1，刀头1上固定设置有切割热缩管的刀片11，刀片11两侧对称设置有承托热缩管的两个“V”型凹槽12，所述的“V”型凹槽12固定于工作台4上。
[0013]所述的热缩管裁切装置还包括与滑块相适配的滑轨13，所述的滑轨13与倒“L”型支撑架的竖梁6相固定。
[0014]所述的热缩管裁切装置还包括设置与横梁上计长器2，所述的计长器2与微电脑控制仪3连接;工作时，计长器2将信号传给微电脑控制仪3，微电脑控制仪3控制传输辊轮组和油缸开启与关闭。
[0015]工作时，传输辊轮组I将待裁切热缩管14传送至“V”型凹槽12中，利用记长器2计算已传送的待裁切热缩管14的长度，当已传送的热缩管14长度达到需要的长度时，传输辊轮组关闭，停止传送热缩管14;油缸7的活塞杆8向下运动带动刀片11对热缩管14进行切割。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种热缩管裁切装置，包括传输辊轮组和切割机构，其特征在于，所述的切割机构包括工作台，所述的工作台上设置有倒“L”型支撑架，该倒“L”型支撑架由横梁和竖梁组成，在所述的横梁上设置有油缸，油缸的活塞杆的下端穿过横梁与滑块固定连接，滑块的下端固定连接有刀头，刀头上固定设置有切割热缩管的刀片，刀片两侧对称设置有承托热缩管的两个“V”型凹槽，所述的“V”型凹槽固定于工作台上。2.根据权利要求1所述的一种热缩管裁切装置，其特征在于，还包括与滑块相适配的滑轨，所述的滑轨与倒“L”型支撑架的竖梁相固定。3.根据权利要求1所述的一种热缩管裁切装置，其特征在于，还包括设置与横梁上的计长器，所述的计长器与微电脑控制仪连接。
【文档编号】B26D1/08GK205651393SQ201620490896
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月21日 公开号201620490896.0, CN 201620490896, CN 205651393 U, CN 205651393U, CN-U-205651393, CN201620490896, CN201620490896.0, CN205651393 U, CN205651393U
【发明人】王嘉欣
【申请人】合肥丰祥热缩材料科技有限公司