用于真空烧结炉隔热屏维修的热偶引管开孔刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于真空烧结炉隔热屏维修的热偶引管开孔刀，包括中空筒刀和用于带动中空筒刀旋转、实现对隔热屏碳毡部位进行切割开孔的推杆；所述中空筒刀一端设有内螺纹孔，所述推杆一端设有与该内螺纹孔螺纹连接、以使推杆和中空筒刀连接的外螺纹，另一端设有旋转把手。本实用新型设计合理、操作便捷，不仅能满足隔热屏热偶引管孔洞开取的精度要求，而且开孔的质量非常可靠。
【专利说明】
用于真空烧结炉隔热屏维修的热偶引管开孔刀
技术领域
[0001]本实用新型涉及真空烧结炉碳质隔热屏技术领域，具体涉及的是一种用于真空烧结炉隔热屏维修的热偶引管开孔刀。
【背景技术】
[0002]真空烧结炉广泛用于烧结、加热、融化、热处理等工艺，其大体由炉体、电源系统、加热元件、测温控温设备、保温材料及真空系统等几部分组成。而隔热屏(由软质碳毡制成)的主要作用是隔热、保温及减少热损失，使炉体内部的加热区达到并且维持某一温度，继而对炉内工件进行均匀加热。同时，由于隔热屏可以防止热量的损失，因此它对减少炉子本身能耗、提高加热效率以及环境保护方面有着重大意义。软质碳毡隔热屏以聚丙烯腈基平板毡为材料经高温处理制得，由于碳毡中90%为空隙，因而在真空或惰性气体高温环境中作为保温隔热材料性能非常优越、稳定。
[0003]目前，由于烧结设备加热、测温、进气、排气等功能的需要，因此常需要在隔热屏上开孔以连接相应功能模块;又由于隔热屏的闭合性，常需要依设备尺寸对碳毡进行裁剪和缝制，因此，新进设备在经过几十炉次的烧结后，毡体通常会出现膨胀、鼓包、接缝处位移、保温性能降低等问题。
[0004]上述问题的出现与毡体的装配、缝制、开孔配合等息息相关。而目前，在隔热屏装配制作的初始阶段，对碳毡的下料、拼接、裁剪、装配、缝制、孔洞开取(例如热偶引管孔洞)等环节的加工制作，暂无相关的行业规范和专业的裁剪刀具。
【实用新型内容】
[0005]针对上述技术的不足，本实用新型提供了一种用于真空烧结炉隔热屏维修的热偶引管开孔刀，其可以有效确保碳毡热偶引管孔洞的开孔质量。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0007]用于真空烧结炉隔热屏维修的热偶引管开孔刀，包括中空筒刀和用于带动中空筒刀旋转、实现对隔热屏碳毡部位进行切割开孔的推杆;所述中空筒刀一端设有内螺纹孔，所述推杆一端设有与该内螺纹孔螺纹连接、以使推杆和中空筒刀连接的外螺纹，另一端设有旋转把手。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0009]本实用新型通过设置中空筒刀、推杆和旋转把手，并通过螺纹连接的方式实现中空筒刀和推杆的连接，从而在利用隔热屏壳体外连孔洞导向确保水平垂直后，通过旋转的方式使中空筒刀移动，便可实现热偶引管孔洞的开取。本实用新型设计合理、操作便捷、孔洞开取精度高，质量可靠。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合【附图说明】和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
[0012]如图1所示，本实用新型主要用于真空烧结炉软质碳毡热偶引管孔洞开孔方面，其包括中空筒刀1(即刀体横截面为圆环形)和用于带动中空筒刀旋转、实现对隔热屏碳毡部位进行切割开孔的推杆2。所述中空筒刀I 一端设有内螺纹孔，所述推杆2—端设有与该内螺纹孔螺纹连接、以使推杆和中空筒刀连接的外螺纹，另一端设有旋转把手3。
[0013]本实用新型使用时，利用真空烧结炉炉壳外侧的连接孔内孔作导向，然后利用旋转把手3手工带动旋转中空筒刀I至隔热屏碳毡部位并继续转动，即可进行切割开孔，实现碳毡热偶引管孔洞的开取。
[0014]本实用新型虽然结构简单，但是设计巧妙，其有效地保证了真空烧结炉隔热屏热偶引管孔洞的开取精度和质量问题，并且操作上非常方便。
[0015]上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.用于真空烧结炉隔热屏维修的热偶引管开孔刀，其特征在于，包括中空筒刀(I)和用于带动中空筒刀旋转、实现对隔热屏碳毡部位进行切割开孔的推杆(2);所述中空筒刀(I)一端设有内螺纹孔，所述推杆(2)—端设有与该内螺纹孔螺纹连接、以使推杆和中空筒刀连接的外螺纹，另一端设有旋转把手(3)。
【文档编号】B26F1/14GK205660833SQ201620532063
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】程东军, 李先容, 何培, 陈广
【申请人】中国工程物理研究院材料研究所