专利名称：一种生活垃圾的处理方法
技术领域：
本发明是关于生活垃圾的处理方法，更具体地说，是关于用焚烧方式处理生活垃圾的一 种方法。
背景技术：
目前用焚烧方式处理生活垃圾，通用的方法是用焚烧炉焚烧垃圾，产生的高温烟气用 于发电或取暖，再经过烟气的脱硫、脱硝及除尘后，将净化的烟气排入大气。焚烧炉产生的 炉渣进行填埋处理，而收尘器收集的粉尘由于残留较多的重金属须经固化处理。现阶段我国 城市垃圾分类率低、水分含量高、热值低。用这种传统焚烧方式处理生活垃圾的设备庞大， 价格昂贵，运行成本高，且容易造成二次污染。发明内容本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种改进了的用焚烧方式处理生活垃圾的方 法。利用本方法可显著降低设备的复杂程度，降低运行成本，避免造成二次污染。本发明通过下述技术方案予以实现把生活垃圾投入有煤及油助燃的焚烧炉中，产生的 高温烟气通过管道从水泥厂生料磨的磨头引入生料磨，高温烟气携带的热逢和磨内物料进行 热交换，使磨内物料中水分蒸发，起烘干物料作用，同时烟气中的酸性气体及残留的重金属、 有害有机物，通过和磨内物料的化学反应和物理吸附被有效的固定下来，生料磨磨尾排出的 含尘气体通过布袋除尘器或静电除尘器净化后排入大气，除尘器收集的粉尘可直接排入生料 囤，作为生料的组成部分。焚烧炉产生的炉渣可代替部分粘土作为生产水泥的原料。本发明的生活垃圾处理方法和现有技术相比，其有益效果是取消了复杂的烟气脱硫、 脱硝装置，同时也免去了收尘器粉尘须经固化处理的环节，焚烧炉产生的废渣不再进行填埋, 而是用作生产水泥的原料。
具体实施方式
下面结合具体实施方式
对本发明作进一步的描述在焚烧垃圾前，先用燃煤的方式把焚烧炉的炉膛温度加热到9CKTC，再启动垃圾推进装 置，将漏斗内的垃圾缓缓的推到焚烧炉炉膛内的往复运动的炉排上，同时减少向炉膛内的供 煤量，垃圾通过干燥、燃烧直至燃尽。控制垃圾焚烧炉的炉膛温度为85(TC，当低于这一温 度时，适当减少垃圾推入量，增加辅助燃煤量或喷少量的燃油。焚烧炉产生的高温烟气通过 内衬耐火材料的钢板焊制的管道连接到生料磨磨头的进料口处，这时磨头的负压值不得低于400Pa，磨内风速2m/s，磨尾抽气管废气温度65"C,磨尾抽气管连接布袋除尘器或静电除尘器 的入口，布袋除尘器的出口，连接引风机的入口，弓l风机出口和烟囱连接。从烟囱排入大气 的废气可以达到我国《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB 18485-2001)的要求。从布袋除尘 器收集的粉尘通过绞刀式输送器送往生料囤。焚烧炉产生的炉渣通过输送装置送往原料囤， 作为水泥的生产原料。至此完成了生活垃圾的处理过程。
权利要求
1. 一种生活垃圾的处理方法，其特征是把生活垃圾投入有煤及油助燃的焚烧炉中，产生的高温烟气通过管道从水泥厂生料磨的磨头引入生料磨，高温烟气携带的热量和磨内物料进行热交换，使磨内物料中水分蒸发，同时烟气中的酸性气体及残留的重金属、有害有机物，通过和磨内物料的化学反应和物理吸附被有效的固定下来，生料磨磨尾排出的含尘气体通过布袋除尘器或静电除尘器净化后排入大气，除尘器收集的粉尘可直接排入生料囤，作为生料的组成部分，焚烧炉产生的炉渣可代替部分粘土作为生产水泥的原料。
2. 根据权利要求1所述的生活垃圾处理方法，其特征在于保持焚烧炉内工作温度为850'C、 生料磨磨头负压400Pa、磨内风速2m/s、磨尾废气温度65'C。
全文摘要
本发明公开了一种生活垃圾的处理方法，利用本方法可以省去传统焚烧方式处理生活垃圾所必需的烟气脱硫、脱硝装置，免去了粉尘固化处理环节，本发明通过下述技术方案予以实现生活垃圾投入有煤及油助燃的焚烧炉中，产生的高温烟气通过管道从水泥厂生料磨的磨头引入生料磨，高温烟气携带的热量和磨内物料进行热交换，使磨内物料中水分蒸发，同时烟气中的酸性气体及残留的重金属、有害有机物，通过和磨内物料的化学反应和物理吸附被有效的固定下来，生料磨磨尾排出的含尘气体通过布袋收尘器净化后排入大气，收尘器收集的粉尘可直接排入生料囤，作为生料的组成部分，焚烧炉产生的炉渣可作为生产水泥的原料。
文档编号A62D3/00GK101224330SQ20061016754
公开日2008年7月23日 申请日期2006年12月26日 优先权日2006年12月26日
发明者涵 郭 申请人:郭 涵;郭文龙;刘惠玲;马 军;王成军